专利名称：具有自动感应功能的定寸机进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于拉链加工设备领域，具体涉及一种定寸机进料装置。
背景技术：
拉链的生产过程，是把拉链链带通过定寸机把链带按所需要尺寸进行切牙，然后切断、安装上下止、拉头等必要零件，最终装配成一条完整的拉链。链带的长度一般均达100到200米以上。拉链链带在生产好后，一般都是成圈绕在一起，在定寸机切牙进料前，会把整圈链带进行放带处理，避免链带在进带时缠绕在一起。但因为链带的长度很长，在链带送入定寸机时有时还是会产生缠绕的情况，此时如果定寸机还是继续进料，则会发生链带卡在定寸机定寸模进料端的情况，造成定寸机强行停机并有可能造成定寸模及进料系统的损坏。当链带在进带的过程中由于缠绕或进带速度不足的情况下链带的张紧度会发生变化，此时进入定寸机定寸的链带定出来的尺寸必然会有所变化，达不到定寸长度的要求。针对上述问题，授权公开号为CN2824631Y的中国专利公开了一种定寸机自动送料装置，该装置通过将进入定寸机前的链带用自动送料控制装置先进行履顺的方法来避免发生链带缠绕。但是仅仅通过控制装置的导链滑轮，并不能完全避免缠绕现象出现，特别是盘头和第一个导链滑轮之间是有一段是垂挂着传输的，还是会出现扭曲缠绕现象。还有一种情况是链带没有发生缠绕但该条链带已加工完毕，或者送料电机没有及时送带，定寸机在没有链带的情况下继续工作，造成定寸机的空转，损坏定寸模及进料系统。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有自动感应功能的定寸机进料装置。本装置不仅能够有效避免出现链带缠绕现象，并且在偶然出现缠绕现象时可自动发出警报。同时可以避免当链带由于缠绕或进带速度和定寸模中走带的速度不一致而使链带的张紧度发生变化而导致链带的定寸长度发生变化。进一步的，当链带输送完毕时，也可以自动识别并发出警报，提醒操作人员及时处理上述情况，保护定寸机的定寸模及进料系统。 本实用新型采用的技术方案如下一种具有自动感应功能的定寸机进料装置，包括控制器、报警装置和进料架；报警装置包括报警器和感应装置；进料架包括进料感应架和设置在进料感应架上方的支架，支架上设置有至少两个导链轮；进料感应架上设置有进料轮，进料轮一侧设置有压轮，进料轮下方设置有感应装置，所述感应装置包括上下两组左右对称的光电感应器。 本实用新型的具有自动感应功能的定寸机进料装置，支架上的任两个导链轮之间还设置有一个感应装置，所述感应装置包括感应架，感应架上设置有感应器和一个固定杆，感应器上设置有触动开关，触动开关下方设置有感应器活动杆，感应器活动杆上设置有活动杆突起；感应架上设置有一固定轴，活动板一端套设在固定轴上，且可绕固定轴转动，另一端与活动杆突起相连；且活动板与活动杆突起相连的这一端还设置有与固定杆配合的活动杆。 本实用新型的具有自动感应功能的定寸机进料装置，所述支架呈倒L型，导链轮之间的感应装置设置在L型的横杆中间。 本实用新型具有如下有益效果由于本实用新型的具有自动感应功能的定寸机进料装置在进料的前端设置了缠带感应装置，从进料初期就确保不出现缠带现象。同时，该装置还在定寸机进料前段设置了光电感应器，从而避免了出现送带不及和空带运转情况。即本装置可以使链带在进入定寸机前，保证不使缠绕链带进入定寸机，不使定寸机在没有链带的情况下工作。从而确保定寸机的安全、有效、连续的工作。由于采用全自动提醒停机方式，提高了定寸机的进带效率，也提高了操作人员的操作效率。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型中的缠带感应装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具有自动感应功能的定寸机进料装置作进一步说明。 如图1所示， 一种具有自动感应功能的定寸机进料装置，包括位于定寸机1进料端前方的进料架，所述进料架包括进料感应架2和设置于感应架2上方的支架3。进料感应架2上设置有进料轮5，进料轮5 —侧设置有压轮6。压轮6架设在进料轮5 —侧，且可根据需要扳离进料轮5或紧靠进料轮5。进料轮5由进料马达驱动，进料马达15安装在进料感应架2上。使用时，链带由进料轮5和压轮6压合间隙通过，压轮6紧压在进料轮5上，起到固定链带走带方向和产生拉动链带走动的摩擦力的作用。进料轮5下方设置有用于感应链带是否正常进入定寸机的感应装置，所述感应装置包括上下两组光电感应器7-1和7-2、7-3和7-4。其中光电感应器7-l和7-2左右对称，光电感应器7-3和7-4左右对称的。且光电感应器7-1和7-3装在进料感应架的左边，光电感应器7-2和7-4装在进料感应架的右边。支架3以倒L型固定在进料感应架2上，即支架3包括横杆和竖杆。支架3的横杆中间位置处设置有用于识别缠带的感应装置，所述感应装置包括感应架4，感应架4上设置有感应器41和一个固定杆43。感应器41上设置有触动开关49，触动开关49下方设置有感应器活动杆47，感应器活动杆47套设在感应架上的固定轴48上，且可绕固定轴48转动。感应器活动杆47上设置有活动杆突起46。感应架4上设置有一固定轴45，活动板44 一端套设在固定轴45上，且可绕固定轴45转动，另一端与活动杆突起46相连。且活动板44与活动杆突起46相连的这一端还设置有与固定杆43配合的活动杆42。链带自活动杆42和固定杆43之间穿过，当链带发生缠绕时，会把活动杆42往上抬，此时活动板44顺着逆时针方向旋转，活动板突起46随之往上升，顶起感应器活动杆47，感应器活动杆47随之触动感应器触动开关49，并将信息发送至报警器13。报警器13固定在支架3的竖杆的顶端。在支架3的横杆上连接有两个导链滑轮8、9，导链滑轮8设在横杆的左前端，导链滑轮9设在横杆的右后端。支架3的竖杆中间部位上连接有两个导链滑轮10、11。上述用于识别缠带的感应装置的感应架4设置在导链滑轮8和9之间。定寸机上还设置有控制器14，报警器13、感应装置的感应器41和光电感应器分别与控制箱14相连，当光电感应器或感应装置的感应器41将相应的信息传递给控制器14时，控制器14会根据信息情况发送信号给报警器13，从而起到提醒作用，同时控制器14发出停机信号给相应的控制部件。[0012] 本实用新型的工作原理如下 链带放带时，手工将拉链链带通过导链滑轮8从活动杆42和固定杆43之间穿过，通过导链滑轮9、 10、 11后，再经过进料轮5和压料轮6之间往下以U型形状通过感应架再从感应架的右上方出去进入定寸机1，形成链带的走带路径。当链带位置正确后压下压带轮6，紧压在进料轮5上，链带受压带轮和进料轮的摩擦，随着进料马达的转动自动输入链带。在链带正常的情况下，活动杆42和固定杆43之间是平行不动的，当有缠带时，由于缠带的高度比正常链带的高度要高的多，此时链带通过两杆之间时，会把活动杆42往上顶，触动触动开关49，感应器41发出一个信号给控制器14，控制器14收到信号后会控制自动停机并从报警器13中发出报警声，提醒工作人员。光电感应器7-1和7-2， 7-3和7-4分别处在进料感应架2的两边相对应的位置，7-l和7-2如果感应到光线，此时说明感应架中链带已经走完而送料电机没有来得及送料或者链带已经用完，此时控制器会自动发出停机信号停止定寸机进带并从报警器13发出报警。光电感应器7-3和7-4如果感应到光线，此时说明进料感应架2中的链带不够，控制器会控制进料马达自动启动送入链带，直到感应不到光线后停止。
权利要求一种具有自动感应功能的定寸机进料装置，其特征在于包括控制器、报警装置和进料架；报警装置包括报警器和感应装置；进料架包括进料感应架和设置在进料感应架上方的支架，支架上设置有至少两个导链轮；进料感应架上设置有进料轮，进料轮一侧设置有压轮，进料轮下方设置有感应装置，所述感应装置包括上下两组左右对称的光电感应器。
2. 如权利要求1所述的具有自动感应功能的定寸机进料装置，其特征在于支架上的任两个导链轮之间还设置有一个感应装置，所述感应装置包括感应架，感应架上设置有感应器和一个固定杆，感应器上设置有触动开关，触动开关下方设置有感应器活动杆，感应器活动杆上设置有活动杆突起；感应架上设置有一固定轴，活动板一端套设在固定轴上，且可绕固定轴转动，另一端与活动杆突起相连；且活动板与活动杆突起相连的这一端还设置有与固定杆配合的活动杆。
3. 如权利要求1或2所述的具有自动感应功能的定寸机进料装置，其特征在于所述支架呈倒L型，导链轮之间的感应装置设置在L型的横杆中间。
专利摘要本实用新型提供了一种具有自动感应功能的定寸机进料装置，包括控制器、报警装置和进料架；报警装置包括报警器和感应装置；进料架包括进料感应架和设置在进料感应架上方的支架，支架上设置有至少两个导链轮；进料感应架上设置有进料轮，进料轮一侧设置有压轮，进料轮下方设置有感应装置，所述感应装置包括上下两组左右对称的光电感应器。本实用新型具有如下有益效果能够有效避免出现链带缠绕现象，并且在偶然出现缠绕现象时可自动发出警报。
文档编号A44B19/42GK201528738SQ20092020003
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者叶贞 申请人:杭州蓝瑟机电科技有限公司