专利名称：转动式铅芯盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铅芯盒，特别涉及一种转动式铅芯盒。
背景技术：
多年来实用于铅芯盒多为单纯储放铅芯，无附带可擦橡皮。结构多为按动式，拔动 式，出铅口较大，出铅数量较多(一般消费者只用一根铅芯)，倒出多余的铅芯还要回装盒 内，这样会给消费者使用带来不便。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种转动式铅芯盒，该铅芯盒采用了转动 式阀门，从而实现了单向单支出芯，结合安装可擦橡皮，在纠正书写方面给消费者带来有及 大的方便。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种转动式铅芯盒，包括供储存铅芯的圆柱形盒体及套设于盒体一端的盒盖，所 述盒体套设有盒盖的一端为出芯端，所述出芯端呈封闭状态，出芯端端面设有一出芯槽，出 芯槽的宽度至少大于铅芯的直径的1.5倍，有效的弥补了加工过程产生的误差导致铅芯无 法顺利窜出盒体，所述出芯端的侧面径向沿圆周方向设有一卡位筋，同时在出芯端的侧面 径向沿圆周方向与卡位筋间隔设有一止位筋，所述卡位筋与止位筋间隔的位置形成一卡 槽；所述盒盖的内侧套设于盒体后对应卡位筋和止位筋位置设有一导向槽，所述卡位筋与 止位筋相对导向槽滑移，导向槽和止位筋的两端面均为直角面，当两者接触时，有止转作 用，这样不会因转动力过大导致盒帽转动过度，从而失去出铅和闭铅的作用，导向槽的弧度 大于卡位筋和止位筋的弧度之和，导向槽中设有一能够相对出芯端侧面弹性滑动的弧形卡 簧，在盒盖左右转动时有导向作用，不至于有卡死现象，所述卡簧能够嵌入和滑出卡槽，卡 簧嵌入卡槽时不出芯，卡簧滑出卡槽时出芯，所述卡簧在盒盖套设于出芯端后转动时能滑 过卡位筋嵌入卡槽，且止挡于止位筋；所述盒盖上还设有一直径大于铅芯直径的出芯孔，所 述出芯孔在盒盖转动到一定角度时恰可与出芯槽对齐。作为本实用新型的进一步改进，所述盒体出芯端的圆周侧面设有一环槽，对应盒 盖内侧套设于出芯端后的位置上设有一与环槽匹配的环状筋，所述环状筋与环槽为间隙配 合，使得盒盖套设于盒体后能径向转动，盒盖配合后不松脱，不卡死，易转动，且不能轴向过 大的串动。作为本实用新型的进一步改进，所述盒体出芯端以轴心为对称的两侧面均设有卡 位筋和止位筋，对应盒盖位置均设有对应的导向槽及卡簧结构。作为本实用新型的进一步改进，所述盒盖上轴向对称设有两个出芯孔，防止因装 配错位而导致无法出芯。作为本实用新型的进一步改进，所述出芯孔的直径为所装铅芯直径的1.2-1.8 倍，有利于出芯顺畅，又不至于出双芯，满足消费者单支出铅芯的要求。[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述盒体的另一端为开口端，开口端上可拆卸套 设一橡皮座，橡皮座的内部轴向设有一通孔，通孔的一端的内形状与所需嵌入通孔的橡皮 形状匹配，装橡皮时不会导致因橡皮与橡皮座之间产生封闭气压，导到橡皮装配不到位；如 果在盒体内铅芯用完后，可通过拔下橡皮把需要的铅芯从橡皮座内的通孔放入，达到此盒 继用的效果。作为本实用新型的进一步改进，所述盒盖的侧面设有一凸点，有效防止此铅芯盒 在不使用状态下放于桌面(或平面台上)时不能随意滚动。本实用新型的有益效果是该铅芯盒为一款转动式单向单支出铅铅芯盒，且外观 奇特美观；通过对盒盖的转动可完成开、闭芯动作，当盒盖滑过卡位筋后，止位筋会阻止盒 盖继续转动，此时盒盖上的出芯孔与盒体上的出芯槽对齐时，即可实现出铅；相反当盒盖上 的出芯孔与盒体上的出芯槽错位时，即无法出铅；且出芯孔直径微大于铅芯直径，有效的改 善了多出芯带来的不便，较好的解除了市场上这一缺陷；通过采用盒体另一端配有橡皮擦， 可以对错误书写进行擦试，方便书写和更改。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型中盒体结构示意图；图3为本实用新型中盒盖结构示意图；图4为本实用新型中橡皮座结构示意图。
具体实施方式
实施例一种转动式铅芯盒，包括供储存铅芯的圆柱形盒体1及套设于盒体1 一 端的盒盖2，所述盒体1套设有盒盖2的一端为出芯端11，所述出芯端11呈封闭状态，出芯 端11端面设有一出芯槽12，出芯槽12的宽度至少大于铅芯的直径的1. 5倍，有效的弥补了 加工过程产生的误差导致铅芯无法顺利窜出盒体1，所述出芯端11的侧面径向沿圆周方向 设有一卡位筋13，同时在出芯端11的侧面径向沿圆周方向与卡位筋13间隔设有一止位筋 14，所述卡位筋13与止位筋14间隔的位置形成一卡槽15 ；所述盒盖2的内侧套设于盒体 1后对应卡位筋13和止位筋14位置设有一导向槽21，所述卡位筋与止位筋相对导向槽滑 移，导向槽21和止位筋14的两端面均为直角面，当两者接触时，有止转作用，这样不会因转 动力过大导致盒帽转动过度，从而失去出铅和闭铅的作用，导向槽21的弧度大于卡位筋13 和止位筋14的弧度之和，导向槽21中设有一能够相对出芯端侧面弹性滑动的弧形卡簧22， 在盒盖2左右转动时有导向作用，不至于有卡死现象，所述卡簧能够嵌入和滑出卡槽，卡簧 嵌入卡槽时不出芯，卡簧滑出卡槽时出芯，所述卡簧22在盒盖2套设于出芯端11后转动时 能滑过卡位筋13嵌入卡槽15，且止挡于止位筋14 ；所述盒盖2上还设有一直径大于铅芯直 径的出芯孔23，所述出芯孔23在盒盖2转动到一定角度时恰可与出芯槽12对齐。所述盒体1出芯端11的圆周侧面设有一环槽16，对应盒盖2内侧套设于出芯端 11后的位置上设有一与环槽16匹配的环状筋24，所述环状筋24与环槽16为间隙配合，使 得盒盖2套设于盒体1后能径向转动，盒盖2配合后不松脱，不卡死，易转动，且不能轴向过 大的串动。[0019]所述盒体1出芯端11以轴心为对称的两侧面均设有卡位筋13和止位筋14，对应 盒盖2位置均设有对应的导向槽21及卡簧22结构。所述盒盖2上轴向对称设有两个出芯孔23，防止因装配错位而导致无法出芯。所述出芯孔23的直径为所装铅芯直径的1.2-1. 8倍，有利于出芯顺畅，又不至于 出双芯，满足消费者单支出铅芯的要求)所述盒体1的另一端为开口端，开口端上可拆卸套设一橡皮座3，橡皮座3的内部 轴向设有一通孔31，通孔31的一端的内形状与所需嵌入通孔31的橡皮形状匹配，装橡皮时 不会导致因橡皮与座之间产生封闭气压，导到橡皮装配不到位；如果在盒体1内铅芯用完 后，可通过拔下橡皮把需要的铅芯从橡皮座内的通孔放入，达到此盒继用的效果。所述盒盖2的侧面设有一凸点25，效防止此铅芯盒在不使用状态下放于桌面(或 平面台上)时不能随意滚动。本例操作过程如下转动盒盖2使得卡簧22恰好处于卡槽15中，且止挡于止位筋 14，盒盖无法朝止位筋14方向继续转动，盒盖2上的出芯孔23与盒体1出芯端11的出芯 槽12错开，此时盒体1处于闭芯状态；当用力以相反方向转动盒盖2，使得卡簧22滑过卡 位筋13，盒盖2上的出芯孔23与盒体1出芯端11的出芯槽12对齐，且导向槽21的一端 恰好抵紧于止位筋14，阻止盒盖2继续转动，避免盒盖2转动过大，此时盒体1处于出芯状 态。
权利要求一种转动式铅芯盒，包括供储存铅芯的圆柱形盒体(1)及套设于盒体(1)一端的盒盖(2)，其特征在于所述盒体(1)套设有盒盖(2)的一端为出芯端(11)，所述出芯端(11)呈封闭状态，出芯端(11)端面设有一出芯槽(12)，出芯槽(12)的宽度至少大于铅芯的直径的1.5倍，所述出芯端(11)的侧面径向沿圆周方向设有一卡位筋(13)，同时在出芯端(11)的侧面径向沿圆周方向与卡位筋(13)间隔设有一止位筋(14)，所述卡位筋(13)与止位筋(14)间隔的位置形成一卡槽(15)；所述盒盖(2)的内侧套设于盒体(1)后对应卡位筋(13)和止位筋(14)位置设有一导向槽(21)，所述卡位筋与止位筋相对导向槽滑移，导向槽(21)的弧度大于卡位筋(13)和止位筋(14)的弧度之和，导向槽(21)中设有一能够相对出芯端侧面弹性滑动的弧形卡簧(22)，所述卡簧能够嵌入和滑出卡槽；所述盒盖(2)上还设有一直径大于铅芯直径的出芯孔(23)，所述出芯孔(23)在盒盖(2)转动到一定角度时恰可与出芯槽(12)对齐。
2.根据权利要求1所述的转动式铅芯盒，其特征在于所述盒体(1)出芯端(11)的圆 周侧面设有一环槽(16)，对应盒盖(2)内侧套设于出芯端(11)后的位置上设有一与环槽 (16)匹配的环状筋(24)，所述环状筋(24)与环槽(16)为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的转动式铅芯盒，其特征在于所述盒体(1)出芯端(11)以轴 心为对称的两侧面均设有卡位筋(13)和止位筋(14)，对应盒盖(2)位置均设有对应的导向 槽(21)及卡簧(22)结构。
4.根据权利要求1所述的转动式铅芯盒，其特征在于所述盒盖(2)上轴向对称设有 两个出芯孔(23)。
5.根据权利要求1或4所述的转动式铅芯盒，其特征在于所述出芯孔(23)的直径为 所装铅芯直径的1.2-1. 8倍。
6.根据权利要求1所述的转动式铅芯盒，其特征在于所述盒体(1)的另一端为开口 端，开口端上可拆卸套设一橡皮座(3)，橡皮座(3)的内部轴向设有一通孔(31)，通孔(31) 的一端的内形状与所需嵌入通孔(31)的橡皮形状匹配。
7.根据权利要求1所述的转动式铅芯盒，其特征在于所述盒盖(2)的侧面设有一凸 点(25)。
专利摘要本实用新型公开了一种转动式铅芯盒，包括供储存铅芯的圆柱形盒体及套设于盒体一端的盒盖，所述盒体套设有盒盖的一端为出芯端，所述出芯端呈封闭状态，出芯端端面设有一出芯槽，通过对盒盖的转动可完成开、闭芯动作；当盒盖滑过卡位筋后，止位筋会阻止盒盖继续转动，此时盒盖上的出芯孔与盒体上的出芯槽对齐时，即可实现出铅；相反当盒盖上的出芯孔与盒体上的出芯槽错位时，即无法出铅；且出芯孔直径微大于铅芯直径，有效的改善了多出芯带来的不便，较好的解除了市场上这一缺陷；通过采用盒体另一端配有橡皮擦，可以对错误书写进行擦试，方便书写和更改。
文档编号A45C13/02GK201630467SQ20102016961
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者黄小喜, 黄林全 申请人:真彩文具有限公司