一种鞋中底板的制作方法

文档序号:674699阅读:505来源:国知局
专利名称:一种鞋中底板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及鞋料领域,特别是涉及一种鞋中底板。
背景技术
现有技术的鞋中底板或者是采用纸浆制成的,或者是采用各式化学纤维浸渍粘胶 剂制成的。采用纸浆制造鞋中底板,会耗用大量的自然森林资源。采用各式化学纤维浸渍 粘胶剂制成的鞋中底板均含有粘胶剂(如甲醛)。各式化学纤维浸渍粘胶剂制成的鞋中底 板在制鞋过程中,鞋部件裁剪成型后会有多余的边角余料产生,其边角余料因含有粘胶剂, 故无法提供给化学纤维厂回收再生使用,一方面造成其边角余料的浪费,另一方面其边角 余料还会污染环境。为了节省资源、防止鞋中底板边角余料的浪费并解决环境污染问题,人 们迫切希望其边角余料可完全回收再生利用的一种不含粘胶剂的鞋中底板问世。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的一种鞋中底板其边角余料因 含有粘胶剂而无法回收再生使用、浪费资源并污染环境的缺陷,满足人们的迫切愿望和鞋 中底板的市场需求,提供一种新型环保的鞋中底板,无论是在鞋中底板的制造过程中或是 在鞋中底板制造鞋部件的过程中产生的余料或边角余料均可提供给化纤厂回收再生使用, 既可节省资源、防止鞋中底板边角余料的浪费,又可解决环境污染问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种鞋中底板,包括至少一层 材料复合层,所述材料复合层由基料层和针刺纤维层交错组成,在材料复合层上表面和下 表面经上、下热辊对压和热处理后各形成一低熔点纤维热烫面,材料复合层同时形成一热 熔层,起到粘胶剂的作用。在上述技术方案中,制造基料层选用的材料是低熔点聚酯纤维,制造针刺纤维层 选用的材料是高熔点聚酯纤维。所述低熔点聚酯纤维的熔点范围是80°C 160°C,所述高熔点聚酯纤维的熔点范 围是 250°C 270°C。本实用新型的有益效果是上述结构的鞋中底板,由于材料复合层由基料层和针 刺纤维层交错组成,在材料复合层上表面和下表面经上、下热辊对压和热处理后各形成一 低熔点纤维热烫面,材料复合层同时形成一热熔层,起到粘胶剂的作用,并起到增强鞋中底 板不脱纤维及加强拉力强度的作用;本实用新型所述的鞋中底板与现有技术的鞋中底板 之差异在于不用一般浸渍方式涂粘胶剂于纤维层,所以不含粘胶剂,制造鞋中底板所用的 原材料都是可回收再生使用的聚酯纤维,无论是在鞋中底板的制造过程中或是在鞋中底板 制造鞋部件的过程中产生的余料或边角余料均可提供给化纤厂回收再生使用,既可节省资 源、防止鞋中底板边角余料的浪费,又可解决环境污染问题。本实用新型所述的鞋中底板, 可以使用各类聚酯纤维原料或回收料制造而成,可依各类鞋型及鞋的各种特性要求,可厚 可薄,可软可硬,具有高耐曲折性和高拉力强度的特点。
图1是本实用新型的结构示意剖视图。图中,1、材料复合层;2、基料层;3、针刺纤维层;4、低熔点纤维热烫面。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述,但应当理解本 实用新型的保护范围并不受这个具体实施方式
的限制。参见图1,本实施例所述的一种鞋中底板,包括一层材料复合层1,所述材料复合 层1由基料层2和针刺纤维层3交错组成,在材料复合层1上表面和下表面经上、下热辊对 压和热处理后各形成一低熔点纤维热烫面4。所述材料复合层1形成一热熔层,起到粘胶剂 的作用。制造基料层2选用的材料是低熔点聚酯纤维,制造针刺纤维层3选用的材料是高 熔点聚酯纤维。所述低熔点聚酯纤维的熔点范围是80°C 160°C,所述高熔点聚酯纤维的 熔点范围是250°C 270°C。在鞋中底板的生产过程中,将低熔点聚酯纤维、高熔点聚酯纤维用机械弹松,并用 机械梳棉、铺叠,机械针刺,将高熔点聚酯纤维刺入低熔点聚酯纤维层中,经上、下热辊对压 和热处理成型,当热处理压轮温度超过低熔点聚酯纤维的熔点时,低熔点聚酯纤维就会开 始熔化,而高熔点聚酯纤维因熔点高所以就不起变化,也不会熔化,而熔化的低熔点聚酯纤 维就有粘胶剂的作用,从而将低熔点聚酯纤维、高熔点聚酯纤维粘结在一起,最后再将其经 过压轮压至所需厚度的鞋中底板,形成本实施例所述的一种鞋中底板。要增加鞋中底板的 硬度,则适当增加低熔点聚酯纤维的量,反之则减少低熔点聚酯纤维的量。以上公开内容的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限 于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种鞋中底板,其特征是包括至少一层材料复合层,所述材料复合层由基料层和 针刺纤维层交错组成,在材料复合层上表面和下表面经上、下热辊对压和热处理后各形成 一低熔点纤维热烫面,材料复合层同时形成一热熔层,起到粘胶剂的作用。
2.根据权利要求1所述的一种鞋中底板,其特征是制造基料层选用的材料是低熔点 聚酯纤维,制造针刺纤维层选用的材料是高熔点聚酯纤维。
专利摘要一种鞋中底板,属于鞋料领域。现有的鞋中底板其余料因含有粘胶剂而无法回收再生利用、浪费资源并污染环境。本实用新型包括至少一层材料复合层,所述材料复合层由基料层和针刺纤维层交错组成,在材料复合层上表面和下表面经上、下热辊对压和热处理后各形成一低熔点纤维热烫面,制造基料层选用的材料是低熔点聚酯纤维,制造针刺纤维层选用的材料是高熔点聚酯纤维。本实用新型作为一种鞋中底板,无论是在鞋中底板的制造过程中或是在鞋中底板制造鞋部件的过程中产生的余料均可回收再生使用,既可节省资源、防止鞋中底板余料的浪费,又可解决环境污染问题。可依各类鞋型及鞋的各种特性要求,可厚可薄,可软可硬,具有高耐曲折性和高拉力强度的特点。
文档编号A43B13/04GK201839884SQ201020292360
公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者陈孝茂 申请人:永信不织布(东莞)有限公司
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