专利名称：一种热压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具结构，特别涉及一种用于免车缝的热压模具结构。
背景技术：
传统的运动鞋加工工艺中，在制作鞋面图案花纹或者立体图案时，采用将预先制 作裁剪或者冲压好的图案，通过针车车缝，将图案或者花纹车缝在鞋面上，工艺复杂，生产 效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的是公开一种热压模具，以克服现有的立体图案固定在鞋面上工 艺复杂的缺陷。本实用新型所述的热压模具，包括上下合成一体的面模和成型底模，在成型底模 上设有上凸的冲压层，在面模上设有镂空结构，冲压层与镂空结构上下适配。其中，在冲压层上设有下凹的立体图案层。其中，面模上设有下凹的鞋面平铺层，镂空结构设置在鞋面平铺层上，鞋面平铺层 的面积大于冲压层的上凸面积，镂空结构的镂空面积等于冲压层的上凸面积。其中，热压模具还包括回位弹簧，回位弹簧设置在成型底模的非上凸部位上。其中，在面模和成型底模上分别设有彼此适配且上下贯通的用于穿设固定螺丝的 螺丝通孔。本实用新型的热压模具，省掉了现有技术中的车缝加工工序，工艺简单，提高了工 作效率，保证了加工质量。
图1是本实用新型热压模具的分解示意图；图2是本实用新型热压模具的组装示意图；图3是本实用新型热压模具的俯视图；图4是图3的A-A向的剖视图。结合附图在其上标记以下附图标记1-面模，2-固定螺丝，3-螺丝通孔，4-鞋面平铺层，6-冲压层，7-立体图案层， 8-弹簧安装孔，9-回位弹簧，10-成型底模。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本 实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图1-图4所示，本实用新型热压模具包括可上下合装成一体的面模1和成型 底模10，在成型底模10上设有上凸的冲压层6，在冲压层6上设有下凹的立体图案层7，在面模1上设有下凹的鞋面平铺层4，在鞋面平铺层4上设有镂空结构，鞋面平铺层4的面积 大于冲压层6的上凸面积，上述镂空结构的镂空面积等于冲压层6的上凸面积，面模1与成 型底模10上下合装时，冲压层6恰好卡接在镂空结构内。其中，在面模1和成型底模10上分别设有彼此适配且上下贯通的螺丝通孔3，固 定螺丝2穿设在螺丝通孔3上；在成型底模10的非上凸部位还设有回位弹簧9，回位弹簧 9安装在弹簧安装孔8内，用于在面模1与成型底模10在加工完毕后，将面模1向上弹起， 有利于分模的完成。在本申请的热压模具的工作过程中，将预先裁剪好的立体图案或花纹放入成型底 模10的立体图案层7中，盖上面模1完成合模，用固定螺丝2将面模1与成型底模10上下 固定，然后将裁剪好的鞋面平铺在鞋面平铺层4上，位于立体图案或花纹的上方，利用一定 的压力和温度，其压力值为30至150公斤，温度为130至200摄氏度，直接将立体图案或花 纹背面上的热熔胶层与鞋面粘贴，实现了立体图案或花纹与鞋面的粘合，省掉了现有技术 中的车缝加工工序，工艺简单，提高了工作效率，保证了加工质量。以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种热压模具，其特征在于，包括上下合成一体的面模和成型底模，在所述成型底 模上设有上凸的冲压层，在所述面模上设有镂空结构，所述冲压层与镂空结构上下适配。
2.根据权利要求1所述的热压模具，其特征在于，在所述冲压层上设有下凹的立体图案层。
3.根据权利要求1所述的热压模具，其特征在于，所述面模上设有下凹的鞋面平铺层， 所述镂空结构设置在所述鞋面平铺层上，所述鞋面平铺层的面积大于所述冲压层的上凸面 积，所述镂空结构的镂空面积等于所述冲压层的上凸面积。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的热压模具，其特征在于，还包括回位弹簧，所述 回位弹簧设置在所述成型底模的非上凸部位上。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的热压模具，其特征在于，在所述面模和成型底 模上分别设有彼此适配且上下贯通的用于穿设固定螺丝的螺丝通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种热压模具，以克服现有的立体图案固定在鞋面上工艺复杂的缺陷。本实用新型所述的热压模具，包括上下合成一体的面模和成型底模，在成型底模上设有上凸的冲压层，在面模上设有镂空结构，冲压层与镂空结构上下适配。本实用新型的热压模具，省掉了现有技术中的车缝加工工序，工艺简单，提高了工作效率，保证了加工质量。
文档编号A43D8/24GK201860925SQ201020605139
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者唐加君 申请人:唐加君