专利名称：可连续缝制裤腰的装置的制作方法
技术领域：
本发明属于服装制作领域，尤其是一种可连续缝制裤腰的装置。
背景技术：
对于服装生产厂家来说，在制作服装过程中，缝制ー些特殊位置时往往需要将衣服折叠或是撑起来才能有效的对齐缝制，裤腰的缝制就是其中ー个困难且重要的环节。裤腰是ー种与裤子或裙身缝合的帯状部件，并且裤腰部位都是翻折重叠一部分后缝制的。对于时尚人士来说，裤腰是服装的灵魂，它直接影响服装外观的美感。传统的裤腰缝制必须进行手工对齐，且同时推进式缝制里布和面布，易造成褶皱， 影响质量。该制作方法还往往容易缝歪，并且一次只能缝制一定数量的裤腰。如果连续缝制的话，则易产生缝制精度的累积误差，造成歪斜，影响质量和外观。因此，该传统的裤腰缝制方式很费时，生产效率低；对工人技能要求高，人力成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述不足，本发明提供ー种可提高生产效率的，可降低成本的，可连续缝制高质量裤腰的模版，缝制出的裤腰穿着舒适， 里、面布平顺，时尚而又富有美感。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种可连续缝制裤腰的装置，其具有平车台，平车台上安装有用于缝合裤腰的面布和里布的缝纫机，缝纫机设有缝纫机针，面布具有底层料和面层料，底层料比面层料窄、且通过车线居中缝于面层料上方，平车台上还安装有里布挡块和与面布相配合的面布模版，缝纫机针设于面布模版出料处的上方；里布挡块设于缝纫机下方、且平行于面布模版，里布挡块与底层料内侧的间距等于里布宽度。下面结合本发明简单介绍下裤腰缝制エ艺，首先推进里布，通过缝纫机针缝合裤腰的面布和里布，因第一针已将里布和面布缝上，只需推动里布，即可带动面布进料。本发明采用面布模版代替了手工对齐面布的方式，快速便捷，提高了生产效率；面布模版校准精度高，提高了生产质量；操作简单，工人技能要求低，降低了人力成本。具体地，为了简化结构、避免面布位移，面布模版具有底板和面板，底板安装于平车台上、且相对设于面层料两侧；面板相对设于底层料两侧、且固定于底板上。可通过粘合的方式安装固定面布模版，结构简単，不易跑模。此外，面板轻压于面布上，面布不易产生位移和起伏，缝制的裤腰平顺，富有美感，穿着舒适。进ー步地，为了进一步提高生产效率和质量，在进料方向上，面板比底板短。这样， 底板长，易于导向；而面板短，达到了减小面板与面层料的摩擦面积，进料快捷，提高了生产效率，还降低产生褶皱的概率，提高了生产质量。优选地，为了提高对齐效果，平车台对齐地安装有两副面布模版。根据两点确定ー 直线，对齐效果更好；甚至减小面布模版进料方向上的长度，也能到达这ー效果，这样就节省了材料。
作为优选，面布模版的材料为环氧板；板面光滑，易于保护面料平伏。本发明的有益效果是I.生产效率和质量高，人力成本低采用面布模版代替了手工对齐面布的方式， 快速便捷，提高了生产效率；面布模版校准精度高，提高了生产质量；操作简单，工人技能要求低，降低了人力成本；此外，底板长，易于导向；而面板短，达到了减小面板与面层料的摩擦面积，进料快捷，进ー步提高了生产效率，还降低产生褶皱的概率，进ー步提高了生产质量；2.结构简单，面布不易广生位移和起伏面布|吴版具有底板和面板，可通过粘合的方式安装固定面布模版，结构简単，不易跑模；面板轻压于面布上，面布不易产生位移和起伏；3.面、里布对齐效果好平车台对齐地安装有两副面布模版；4.面料易保持平伏面布模版的材料为环氧板，板面光滑。
下面结合附图和实施例对本发明作进ー步说明。图I是本发明可连续缝制裤腰的装置的最优实施例的俯视图；图2是图I的A-A视图；图3是图2中B处的局部放大图。图中1、平车台，2、面布，21、底层料，22、面层料，3、里布，4、缝纫机，41、缝纫机针，
5、里布挡块，6、底板，7、面板。
具体实施例方式现在结合附图对本发明作进ー步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图I 3所示的本发明的可连续缝制裤腰的装置的最优实施例，其具有平车台 1，平车台I上安装有用于缝合裤腰的面布2和里布3的缝纫机4，缝纫机4设有缝纫机针 41，面布2具有底层料21和面层料22，底层料21比面层料22窄、且通过车线居中缝于面层料22上方，平车台I上还安装有里布挡块5和与面布3相配合的面布模版，缝纫机针41 设于面布模版出料处的上方；里布挡块5设于缝纫机4下方、且平行于面布模版，里布挡块 5与底层料21内侧的间距等于里布2宽度。下面结合本发明简单介绍下裤腰缝制エ艺，首先按图I中所示箭头方向推进里布 3，通过缝纫机针41缝合裤腰的面布2和里布3，因第一针已将里布3和面布2缝上，只需推动里布3，即可带动面布2进料。本发明采用面布模版代替了手工对齐面布2的方式，快速便捷，提高了生产效率；面布模版校准精度高，提高了生产质量；操作简单，工人技能要求低， 降低了人力成本。面布模版具有底板6和面板7，底板6安装于平车台I上、且相对设于面层料22两侧；面板7相对设于底层料21两侧、且固定于底板6上。可通过粘合的方式安装固定面布模版，结构简単，不易跑模。此外，面板7轻压于面布2上，面布2不易产生位移和起伏，缝制的裤腰平顺，富有美感，穿着舒适。
在进料方向上，面板7比底板6短。这样，底板6长，易于导向；而面板7短，达到了减小面板7与面层料22的摩擦面积，进料快捷，提高了生产效率，还降低产生褶皱的概率,提高了生产质量。平车台I对齐地安装有两副面布模版。根据两点确定一直线，对齐效果更好；甚至减小面布模版进料方向上的长度，也能到达这ー效果，这样就节省了材料。面布模版的材料为环氧板；板面光滑，易于保护面料平伏。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多祥的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种可连续缝制裤腰的装置，具有平车台(1)，平车台a)上安装有用于缝合裤腰的面、里布(2、3)的缝纫机(4)，缝纫机(4)设有缝纫机针(41)，所述面布(2)具有底层料(21)和面层料(22)，底层料(21)比面层料(22)窄、且通过车线居中缝于面层料(22)上方， 其特征是平车台(I)上还安装有里布挡块(5)和与面布(3)相配合的面布模版，所述缝纫机针(41)设于面布模版出料处的上方；所述里布挡块(5)设于缝纫机(4)下方、且平行于面布模版，里布挡块(5)与底层料(21)内侧的间距等于里布(2)宽度。
2.如权利要求I所述的可连续缝制裤腰的装置，其特征是所述面布模版具有底板(6) 和面板(7)，底板(6)安装于平车台(I)上、且相对设于面层料(22)两侧；面板(7)相对设于底层料(21)两侧、且固定于底板(6)上。
3.如权利要求2所述的可连续缝制裤腰的装置，其特征是在进料方向上，所述面板(7)比底板(6)短。
4.如权利要求I所述的可连续缝制裤腰的装置，其特征是所述平车台(I)对齐地安装有两副面布模版。
5.如权利要求I 4所述的可连续缝制裤腰的装置，其特征是所述面布模版的材料为环氧板。
全文摘要
本发明属于服装制作领域，尤其是一种可连续缝制裤腰的装置，其具有平车台，平车台上安装有用于缝合裤腰的面布和里布的缝纫机，缝纫机设有缝纫机针，面布具有底层料和面层料，底层料比面层料窄、且通过车线居中缝于面层料上方，平车台上还安装有里布挡块和与面布相配合的面布模版，缝纫机针设于面布模版出料处的上方；里布挡块设于缝纫机下方、且平行于面布模版，里布挡块与底层料内侧的间距等于里布宽度。本发明的有益效果是生产效率和质量高，人力成本低；结构简单，面布不易产生位移和起伏；面、里布对齐效果好；面料易保持平伏。
文档编号A41H31/00GK102599667SQ201210081630
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者卞保娣, 叶书发, 孙华琴, 尹丽娟, 朱菊梅, 杨敏, 杭国芳, 沈根娣, 王芳, 赵网娣 申请人:江苏利步瑞服装有限公司