专利名称：绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种制鞋机械，特别涉及ー种绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构。
背景技术：
绷前帮机是ー种将鞋帮加工至鞋底上的鞋机加工设备。在使用过程中，鞋帮被套于鞋楦上，然后放入绷前帮机的衬台上，由绕称台设置的鞋帮夹钳将鞋帮的上部夹住，并通过刮片将鞋帮的底部与鞋底实施贴合。在此过程中，鞋帮夹钳用于将鞋帮实施定位及夹持。目前，市场及资料上出现的鞋帮夹钳主要由带有驱动源的安装座及架设于安装座上并可通过驱动源驱动实施张合的夹钳，夹钳通过螺钉与安装座实施连接。然而，由于鞋帮的大小及款式的种类较多，ー种尺寸的夹钳无法对所有款式及大小的鞋帮实施夹持；当绷前帮机需要对不同种类的鞋帮及鞋底实施加工粘合时，需要频繁的更换鞋帮夹钳，鞋帮夹钳处于绷前帮机中的安装位置较为特殊，在更换鞋帮夹钳之前需要将用于衬托鞋帮的衬台实施拆 除，然后才可拆除鞋帮夹钳；这样不仅拆装过程繁琐，而且耗时，严重降低了生产效率。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种拆装方便、操作简单、提高生产效率的绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案ー种绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构，包括有带有驱动源的安装座及架设于安装座上并可通过驱动源驱动实施张合的夹钳，夹钳包括有动夹钳及静夹钳，静夹钳与安装座连接，动夹钳与静夹钳铰接连接，且动夹钳相对于与静夹钳夹持一端的另一端与安装座上的驱动源输出端呈间歇性抵触配合，其特征在干所述的静夹钳与安装座之间设有促使静夹钳与安装座呈插接定位并可拆卸的插接定位连接组件。采用上述技术方案，由于动夹钳与静夹钳铰接连接，即动夹钳通过静夹钳架设于安装座上，并且静夹钳与安装座之间通过插接定位连接组件实施可拆卸连接。这样设置后，在根据エ况(处于不同款式及大小的鞋帮)更换鞋帮夹钳时，无需将鞋帮夹钳整体由绷前帮机上拆下，只需将夹钳与安装座实施拆卸既可，省去了现有技术中拆卸衬台等拆卸工作，缩短了拆卸及安装时间，使更换过程变得简单化，操作起来更为方便，从而提高了生产效率。本实用新型进ー步设置为插接定位组件包括有设于安装座上并沿安装座纵向设置的插装槽、与插装槽连通的插装滑动空间、开设于插装槽ー侧并与插装滑动空间连通的防脱槽及设于静夹钳上呈“L”字形的插接条，该插接条与静夹钳平行连接的纵向体与插装槽适配，插接条与静夹钳呈垂直设置的横向体处于插装滑动空间内，且横向体相对于与纵向体衔接一端的另一端处设有延伸至安装座的防脱槽内的钩块；所述安装座的插装滑动空间内设有与插接条呈弹性抵触配合的限位组件。其中，限位组件包括有可延伸至安装座的插装滑动空间内的定位销，安装座内设有供定位销安装及滑移的滑腔，滑腔底部与定位销之间设有弹簧。[0008]采用上述技术方案，安装座上插装槽为静夹钳上插接条的插入端，插接条由插装槽插入后沿插装滑动空间滑移，直至插接条上的钩块落入安装座上的防脱槽内便完成了夹钳与安装座的连接，限位组件的设置则是为了保持静夹钳与安装座之间的连接；当然，限位组件采用弹性的定位销则一方面可保持静夹钳上插接条与安装座之间的连接紧凑，另一方面也方便了静夹钳上插接条与安装座之间的拆卸。本实用新型更进ー步设置为驱动源为油缸活塞体。采用上述技术方案，这样设置驱动カ度大，结构简单。
以下结合附图对本实用新型作进ー步描述。
图I为本实用新型实施例的立体示意图；图2为本实用新型实施例中夹钳的立体示意图；图3为本实用新型实施例中安装座的立体示意图；图4为图3的A-A剖面示意图。
具体实施方式
如图Iー图4所示的一种绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构，包括有带有驱动源的安装座I及架设于安装座I上并可通过驱动源驱动实施张合的夹钳2，夹钳2包括有动夹钳21及静夹钳22，静夹钳22与安装座I连接，动夹钳21与静夹钳22通过铰接轴23铰接连接，且动夹钳21相对于与静夹钳22夹持一端的另一端与安装座I上的驱动源输出端呈间歇性抵触配合，静夹钳22与安装座I之间设有促使静夹钳22与安装座I呈插接定位并可拆卸的摘接定位连接组件3。驱动源选用油缸活塞体11，该油缸活塞体11与外部的油压缸体连接。上述方案中，由于动夹钳21与静夹钳22铰接连接，即动夹钳21通过静夹钳22架设于安装座I上，并且静夹钳22与安装座I之间通过插接定位连接组件3实施可拆卸连接。这样设置后，在根据エ况(处于不同款式及大小的鞋帮)更换鞋帮夹钳吋，无需将鞋帮夹钳整体由绷前帮机上拆下，只需将夹钳2与安装座I实施拆卸既可，省去了现有技术中拆卸衬台等拆卸工作，缩短了拆卸及安装时间，使更换过程变得简单化，操作起来更为方便，从而提闻了生广效率。在本实用新型实施例中，插接定位组件3包括有设于安装座I上并沿安装座I纵向设置的插装槽31、与插装槽31连通的插装滑动空间32、开设于插装槽31 —侧并与插装滑动空间32连通的防脱槽33及设于静夹钳22上呈“L”字形的插接条34，该插接条34与静夹钳22平行连接的纵向体341与插装槽31适配，插接条34与静夹钳22呈垂直设置的横向体342处于插装滑动空间32内，且横向体342相对于与纵向体341衔接一端的另一端处设有延伸至安装座I的防脱槽33内的钩块343 ;安装座I的插装滑动空间32内设有与插接条34呈弹性抵触配合的限位组件4。限位组件4包括有可延伸至安装座I的插装滑动空间32内的定位销41，安装座I内设有供定位销41安装及滑移的滑腔42，滑腔42底部与定位销41之间设有弹簧43。安装座I上插装槽31为静夹钳22上插接条34的插入端，插接条34由插装槽31插入后沿插装滑动空间32滑移，直至插接条34上的钩块343落入安装座I上的防脱槽33内便完成了夹钳2与安装座I的连接，限位组件4的设置则是为了保持静夹钳22与安装座I之间的连接；当然，限位组件4采用弹性的定位销41则ー方面可保持静夹钳22上插接条34与安装座I之间的连接紧凑，另一方面也方便了静夹钳22上插接条34与安装座I之间的拆卸。在拆卸过程中，下压静夹钳22，静夹钳22的下压カ克服了弹簧的弹簧43カ时，定位销41退出插装滑动空间32 ;此时，插接条34上的钩块343脱离了防脱槽33，夹钳2整体便可随插接条34的退出而与安装座I实施拆卸，此过程操作简单且省吋。需要说明的是，插接条34可与静夹钳22 —体设置，当然，也可为分体设置，都是可行的。·
权利要求1.一种绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构，包括有带有驱动源的安装座及架设于安装座上并可通过驱动源驱动实施张合的夹钳，夹钳包括有动夹钳及静夹钳，静夹钳与安装座连接，动夹钳与静夹钳铰接连接，且动夹钳相对于与静夹钳夹持一端的另一端与安装座上的驱动源输出端呈间歇性抵触配合，其特征在于所述的静夹钳与安装座之间设有促使静夹钳与安装座呈插接定位并可拆卸的插接定位连接组件。
2.根据权利要求I所述的绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构，其特征在于所述的插接定位组件包括有设于安装座上并沿安装座纵向设置的插装槽、与插装槽连通的插装滑动空间、开设于插装槽ー侧并与插装滑动空间连通的防脱槽及设于静夹钳上呈“L”字形的插接条，该插接条与静夹钳平行连接的纵向体与插装槽适配，插接条与静夹钳呈垂直设置的横向体处于插装滑动空间内，且横向体相对于与纵向体衔接一端的另一端处设有延伸至安装座的防脱槽内的钩块；所述安装座的插装滑动空间内设有与插接条呈弹性抵触配合的限位组件。
3.根据权利要求2所述的绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构，其特征在于所述的限位组件包括有可延伸至安装座的插装滑动空间内的定位销，安装座内设有供定位销安装及滑移的滑腔，滑腔底部与定位销之间设有弹簧。
4.根据权利要求I或2或3所述的绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构，其特征在于所述的驱动源为油缸活塞体。
专利摘要本实用新型涉及一种制鞋机械，特别涉及一种绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构。本实用新型提供了如下技术方案一种绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构，包括有带有驱动源的安装座及架设于安装座上并可通过驱动源驱动实施张合的夹钳，夹钳包括有动夹钳及静夹钳，静夹钳与安装座连接，动夹钳与静夹钳铰接连接，且动夹钳相对于与静夹钳夹持一端的另一端与安装座上的驱动源输出端呈间歇性抵触配合，静夹钳与安装座之间设有促使静夹钳与安装座呈插接定位并可拆卸的插接定位连接组件。采用上述技术方案，提供了一种拆装方便、操作简单、提高生产效率的绷前帮机的鞋帮夹钳的连接结构。
文档编号A43D15/00GK202588539SQ201220275859
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者张岳恩, 马芬明 申请人:张岳恩