专利名称：宝石饰品的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及珠宝饰品领域,尤其涉及一种宝石饰品。
背景技术：
当前，诸如钻石、有色宝石、天然水晶及人工水晶等宝石已大量应用多面切割技术进行处理。环境光线照射于多面切割技术处理形成的多面宝石上时，由于反射光和折射光的照射作用，多面宝石会形成彩闪现象，更显光彩夺目，这也正是宝石魅力所在。然而，现有的宝石饰品多是将多面宝石直接镶嵌于镶嵌座上，宝石与镶嵌座相对静止，无法产生相对运动，只能依靠外部光源角度变化或者佩戴者自身的动作变化，才能出现更多的彩闪，致使多面宝石彩闪的魅力仍停留在相对静止状态。存在切割加工瑕疵的宝石更难以展示出彩闪，从而使得宝石加工的有效利用率较低，相对成本较高。
0003]如本申请人申请的申请号为201220212381. 6号的中国实用新型专利揭露的一种宝石饰品，其在主体上设有第一扣接件，而饰件上设有第二扣接件，通过第一扣接件和第二扣接件活动扣接而将饰件活动安装于主体上，可以使饰件不易保持于平衡状态而长时间摆动。然而，所述第一扣接件和第二扣接件均为闭合的圆环状，加工及组装极为不便，导致生产效率低下。而且饰件的摆动频率过快，摆动幅度过大，横向不稳定，易造成晃眼现象，反而不利于展示彩闪效果。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种宝石饰品，能便于加工和组装。本实用新型进一步所要解决的技术问题在于，提供一种宝石饰品，能更好地展示彩闪效果。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案一种宝石饰品，包括镶嵌座、基座以及镶嵌于镶嵌座上的宝石。所述镶嵌座的两侧各设置有一轴杆，所述轴杆末端设有外缘沿径向凸出呈圆碟形的轴头，轴头靠周缘处的厚度沿径向由内向外递减；所述基座的两侧分别设有在侧面设有开口的支撑槽，所述支撑槽的槽底壁弧形凹入形成呈鼓形凹陷状的支撑部；所述轴杆穿过开口伸入支撑槽内，所述轴头活动挂设于对应的支撑槽内，支撑部托住对应轴头的外缘。进一步地，所述轴头的两侧面在外缘处以圆弧面衔接。进一步地，所述镶嵌座的后部还固定有配重件。进一步地，所述配重件为如下形状中的任意一种近四分之一球壳状、中空圆柱体状、长方体状、圆锥状或三角锥状。进一步地，所述配重件为钼金、钼合金、黄金、黄金合金、银或银合金制成。进一步地，所述基座包括第一半座和第二半座，第一半座和第二半座上分别设有半鼓形凹陷，第一半座和第二半座拼合，分别位于第一半座和第二半座上的半鼓形凹陷对正拼成完整的支撑部。[0012]进一步地，所述镶嵌座和基座均采用钼金、钼合金、黄金合金或银合金制成。进一步地，所述宝石为钻石、天然有色宝石或人造宝石。通过采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果通过在镶嵌有宝石的镶嵌座设置带有圆碟形轴头的轴杆，而基座上设带有鼓形凹陷状的支撑部的支撑槽，力口工方便，组装时也只需将轴杆从支撑槽的开口置入支撑槽内，由支撑部托住轴头即可，组装便捷，从而大幅提升了生产效率。由于支撑部和轴头的接触部位均为圆弧面，两者的接触面积小，外部轻微晃动即可使得镶嵌座连同宝石摆动较长时间，而且通过设置配重块，可以有效控制摆动频率和摆幅在人眼可有效观察的范围内，从而能更好地展示彩闪效果，尤其是，存在切割加工瑕疵的宝石仍可展示出很好的彩闪效果。
图I是本实用新型宝石饰品的主视图。
图2是本实用新型宝石饰品的右视图。图3是本实用新型宝石饰品的局部剖视图。图4是本实用新型宝石饰品的下杆体的剖视图。图5是本实用新型宝石饰品的镶嵌座与基座组装关系示意图。图6及图7是本实用新型宝石饰品的宝石摆动过程示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。首先需要申明的是，本发明的以下技术方案可以广泛应用于戒指、胸针、手镯、手链、纽扣、项链、吊坠或耳饰等各种可镶嵌宝石的首饰，也可用于钟表、眼镜等产品上用作装饰。请参考图I至图3所示的本实用新型的一个实施例，本实用新型提供一种宝石饰品，包括镶嵌座10、镶嵌于镶嵌座10上的宝石20、基座30和配重块40。所述镶嵌座10中部镶嵌有宝石20，具体可采用现有的各种宝石镶嵌工艺将宝石镶嵌于镶嵌座10上。所述宝石20可以为钻石，也还可以是红宝石、蓝宝石、绿宝石、天然水晶等天然有色宝石或者人造宝石等。所述镶嵌座10的两侧各一体延伸设置有一用于挂设于基座30上的轴杆12,而在另一实施例中，所述轴杆是与镶嵌座10分开制作再以焊接或粘接等工艺组装成一体。所述轴杆12末端设有外缘沿径向凸出呈圆碟形的轴头14，轴头14靠周缘处的厚度沿径向由内向外递减，轴头14的两侧面在外缘处以圆弧面衔接。轴头14的两侧面可以对称设置，也可不对称设置。所述基座30两侧分别设有在侧面开口的支撑槽31，所述支撑槽31的槽底壁弧形凹入形成呈鼓形凹陷状的支撑部32。在如图4所示的实施例中，所述基座30包括第一半座300和第二半座302，第一半座300和第二半座302上分别设有半鼓形凹陷，第一半座300和第二半座302拼接时，分别位于第一半座300和第二半座302上的半鼓形凹陷对正拼成完整的支撑槽31。组装时，所述镶嵌座10两侧的轴杆12经支撑槽31的开口置入第一半座300的半鼓形凹陷内，再将第二半座302与第一半座300拼接组装成一体，从而将轴头14活动挂设于支撑槽31内，从而将轴杆12活动装设于基座30上，由支撑部32的外缘托住轴杆12对应的轴头14的外缘，两侧的支撑部32的外缘托住轴头14的支撑点的连线即构成摆动轴，即镶嵌座10连同宝石20绕所述摆动轴进行来回摆动。如图5所示，所述配重件40设置于镶嵌座10的后部下方，所述配重件40可设计为近四分之一球壳状、中空圆柱体状、长方体状、圆锥状或三角锥状等形状。在受到轻微的晃动时，镶嵌座10、宝石20和配重件40三者的组合体的重心即会偏离摆动轴，从而产生来回摆动，而且在摆动过程中，由于支架部14是在支撑部32的外缘上来回滑动，因此摆动轴也时刻都在变化。通过调节配重件40的重量及位置，可控制镶嵌座10、宝石20和配重件40三者的组合体在失衡状态下的重心偏离摆动轴的最大距离，从而实现对摆动频率和摆幅的调节，可将宝石20的摆动频率和摆幅均控制在人眼可观察范围内，例如图6及图7所示的实施例，宝石20向前摆动和向后摆动的角度范围均为O度至偏离重力线方向15度，从而更好地展示出彩闪效果。 为体现首饰的贵重，同时也为提高首饰的耐磨性能，所述镶嵌座10、基座30、配重件40等除宝石之外的部件均优选采用钼金、钼合金、黄金合金或银合金等具有良好耐磨性能的贵金属制成，其中，配重件40由于对耐磨性能要求相对较低，而还可采用纯黄金或纯银制成。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
权利要求1.一种宝石饰品，包括镶嵌座和镶嵌于镶嵌座上的宝石，其特征在于，所述镶嵌座的两侧各设置有一轴杆，所述轴杆末端设有外缘沿径向凸出呈圆碟形的轴头，轴头靠周缘处的厚度沿径向由内向外递减；所述宝石饰品还包括基座，基座的两侧分别设有在侧面设有开口的支撑槽，所述支撑槽的槽底壁弧形凹入形成呈鼓形凹陷状的支撑部；所述轴杆穿过开口伸入支撑槽内，所述轴头活动挂设于对应的支撑槽内，支撑部托住对应轴头的外缘。
2.如权利要求I所述的宝石饰品，其特征在于，所述轴头的两侧面在外缘处以圆弧面衔接。
3.如权利要求I所述的宝石饰品，其特征在于，所述镶嵌座的后部还固定有配重件。
4.如权利要求3所述的宝石饰品，其特征在于，所述配重件为如下形状中的任意一种近四分之一球壳状、中空圆柱体状、长方体状、圆锥状或三角锥状。
5.如权利要求3或4所述的宝石饰品，其特征在于，所述配重件为钼金、钼合金、黄金、黄金合金、银或银合金制成。
6.如权利要求I至3中任一项所述的宝石饰品，其特征在于，所述基座包括第一半座和第二半座，第一半座和第二半座上分别设有半鼓形凹陷，第一半座和第二半座拼合，分别位于第一半座和第二半座上的半鼓形凹陷对正拼成完整的支撑槽。
7.如权利要求I所述的宝石饰品，其特征在于，所述镶嵌座和基座均采用钼金、钼合金、黄金合金或银合金制成。
8.如权利要求I所述的宝石饰品，其特征在于，所述宝石为钻石、天然有色宝石或人造宝石。
专利摘要一种宝石饰品，包括镶嵌座、基座及镶于镶嵌座上的宝石。镶嵌座两侧各设有一轴杆，轴杆末端设有外缘沿径向凸出呈圆碟形的轴头，轴头靠周缘处的厚度沿径向由内向外递减；基座两侧分别设有在侧面开口的支撑槽，支撑槽的槽底壁凹入形成呈鼓形凹陷状的支撑部；轴杆经开口伸入支撑槽内，轴头活动挂设于支撑槽内，支撑部托住对应轴头的外缘。本实用新型通过设置带圆碟形轴头的轴杆和带鼓形凹陷状支撑部的支撑槽，加工方便，组装时只需将轴杆从支撑槽的开口置入支撑槽，由支撑部托住轴头，组装便捷。支撑部和轴头的接触部位均为圆弧面，接触面积小，外部轻微晃动即可使镶嵌座及宝石摆动较长时间，而通过配重块控制摆动频率和摆幅，可更好地展示彩闪效果。
文档编号A44C17/00GK202680796SQ201220302170
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者马国明, 顾伟强 申请人:马国明, 顾伟强