一种拉杆箱托架的制作方法

文档序号:717156阅读:163来源:国知局
专利名称:一种拉杆箱托架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及拉杆箱领域,尤其涉及一种用于连接拉杆箱箱体和底部万向轮的拉杆箱托架。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高,因工作、生活、学习以及旅游观光的需要,产生了庞大的流动人群,拉杆箱从而成为人们旅途中的伴侶,它不仅能装下众多的物品,还能使人们的旅行变得轻松愉快。现有的拉杆箱多为两轮拉杆箱,即在箱体底部安装两个轮子和两个前脚座来支撑箱体。但两轮拉杆箱在拖行箱体吋,拉杆箱由静止的直立状态变为移动时的倾斜状态,不仅需要提供移动的牵引力,还需要提供向上的拉カ以克服箱体向下的重力。长时间拖行依然会让旅行者感到疲惫,且由于整个箱体的重力全部压在两个轮子上,也会使拉杆箱的使用寿命缩短。为了克服这样的缺陷,人们在拉杆箱的底部四角分别安装ー个万向轮,这样拉杆箱不仅能支撑整个箱体的重量,且不需使用者提供向上的拉力,只要提供水平的任意方向上的牵引力,就可使拉杆箱在直立的状态下行走,减轻使用者的负重,还可增加拉杆箱的使用寿命。虽然在拉杆箱的底部分别安装万向轮给使用者带来了便捷,但现有的拉杆箱底部的四个万向轮是独立设置的,若使拉杆箱的箱体在使用时保持平衡,则四个万向轮必须装配于同一水平面上。这就使得装配万向轮时需要不断的调整四个万向轮的安装位置,从而使拉杆箱的生产效率降低。同时箱体底部安装万向轮,若使用者使用的水平推力较大时,箱体容易脱离使用者的手部而撞击到别的物体上,使箱体容易受到损坏,缩短拉杆箱的使用寿命。由上可知,有必要提供一种提高拉杆箱的生产效率、延长拉杆箱使用寿命的拉杆箱托架。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种提高拉杆箱的生产效率、延长拉杆箱使用寿命的拉杆箱托架。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:ー种拉杆箱托架,包括水平支架,所述水平支架的两端设有第一安装孔,用于将万向轮固定于所述水平支架上;所述水平支架上还设有第二安装孔,用于将所述水平支架固定于拉杆箱的箱体上。其中,所述拉杆箱托架还包括护板,所述护板垂直设置于所述水平支架的上表面,用于保护拉杆箱箱体的边缘。优选地,第一安装孔的下部设有与水平支架一体成型且能够支撑万向轮的轮脚。进ー步地,在所述水平支架的上表面、第一安装孔的外围设置有凹凸槽,用于防止第一安装孔内打入钢钉时轮脚的外型不变形。[0012]其中,第一安装孔由多个贯通所述水平支架上表面和下表面的通孔组成,所述多个通孔呈圆形阵列排布。所述护板包括:第一护板,设置于所述水平支架的ー个端部,与所述水平支架的上表面垂直;第二护板,设置于所述水平支架的一个侧端部,与所述水平支架的上表面垂直;第一护板和第二护板垂直设置。其中,所述第一护板上设置有:第三安装孔,设置于第一护板的上方,用于将第一护板固定于拉杆箱的箱体上;矩形方孔,设置于第一护板的中心,用于减轻第一护板的重量。优选地,第一护板、第二护板和所述水平支架一体成型。优选地,所述水平支架的一个端部还设置有螺纹孔,用于通过螺栓将水平支架固定于所述拉杆箱的箱体上。其中,第二安装孔为贯穿水平支架上下表面的通孔,且第二安装孔的个数为2个。由以上技术方案可知,ー个万向轮拉杆箱使用本实用新型中的拉杆箱托架安装万向轮时,只需两个拉杆箱托架,就可将四个万向轮安装于箱体底部。由于拉杆箱托架的生产规格一致,只要使箱体两侧的两个拉杆箱托架的高度一致,就能使四个万向轮在同一水平面上。因此本实用新型能够大大节省拉杆箱的装配时间,节约劳动カ成本。由于拉杆箱托架两侧端设置的护板可以保护拉杆箱箱体边角,防止拉杆箱箱体边缘的划伤,缓冲由于使用者用力过度对拉杆箱箱体边缘造成的撞击,延长拉杆箱的使用寿命。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1示出了本实用新型中拉杆箱托架的结构示意图;图2示出了拉杆箱托架的使用步骤流程图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下參照附图并举实施例,对本实用新型进ー步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的示范性实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。图1示出了本实用新型中拉杆箱托架的结构示意图。如图1所示,拉杆箱托架包括水平支架1、第一护板2和第二护板3。其中,水平支架I的两端开有用于安装万向轮的第一安装孔4。第一安装孔4由多个贯通水平支架I上表面和下表面的通孔组成,该多个通孔呈圆形阵列排布。万向轮即通过在通孔内打入钢钉将万向轮固定安装于水平支架I上。本实施例中,第一安装孔4的个数和万向轮的固定方式只是示例性的,凡是能够将万向轮通过第一安装孔4固定于水平支架I上的通孔个数或其他固定方式,如螺栓固定等,均落入本实用新型的保护范围。第一安装孔4的下部设有与水平支架I 一体成型且能够支撑万向轮、增加万向轮灵活度的轮脚5,由于轮脚5使万向轮灵活度增加,因而减少对万向轮的磨损,从而增加万向轮的使用寿命。优选地,在水平支架I的上表面、第一安装孔4的外围设置有凹凸槽6。本实用新型中的水平支架I若为实心塑料制成,则在第一安装孔4内打入钢钉时轮脚5的外型易变形。在第一安装孔4的外围设置有凹凸槽6,则能够有效防止第一安装孔4内打入钢钉时轮脚5的外型变形。水平支架I上还设有第二安装孔7,用于安装拉杆箱的箱体。本实施例中,第二安装孔7也为贯穿水平支架I上下表面的通孔,其安装位置设置于两个第一安装孔4之间,个数为2个。拉杆箱通过在第二安装孔7内打入钢钉将拉杆箱的箱体固定于水平支架I上。为使拉杆箱的箱体安装牢固,两个第二安装孔7之间间隔有一定的距离,具体地,该距离为水平支架长度的1/5 2/5。本实施例中,第二安装孔7的安装位置和个数只是示例性的,凡是能够将拉杆箱箱体固定于水平支架I上第二安装孔7的安装位置和个数均落入本实用新型的保护范围。更进ー步地,为使拉杆箱的箱体更加牢固地固定于水平支架I上,水平支架I的一个端部还设置有螺纹孔8,通过螺栓将拉杆箱的箱体固定于水平支架I上。第一护板2与第二护板3均设置于水平支架I的端部且与水平支架I垂直,第一护板2与第二护板3垂直。本实施例中,第一护板2、第二护板3和水平支架I 一体成型。第一护板2和第二护板3用于保护拉杆箱箱体边角,防止拉杆箱箱体边缘的划伤,缓冲由于使用者用力过度对拉杆箱箱体边缘造成的撞击,延长拉杆箱的使用寿命。第一护板2上设有第三安装孔9和矩形方孔10,其中,第三安装孔9用于将第一护板2固定于拉杆箱箱体上。矩形方孔10用于减少第一护板2的重量,从而减轻拉杆箱的重量,同时在第一护板2上开有矩形方孔10,还可增加拉杆箱的美观感。第一护板2上第三安装孔9的安装位置和矩形方孔10的形状只是示例性的,凡是能够将第一护板2固定于拉杆箱的箱体上,且能减轻第一护板2重量的安装位置和孔的形状,均落入本实用新型的保护范围。下面对拉杆箱托架的使用步骤进行详细阐述。其中,包括如下流程:S201:在水平支架I上安装万向轮。本步骤中,在水平支架I两端的第一安装孔4内安装万向轮。通过在第一安装孔4的若干通孔内打入钢钉,将万向轮固定于水平支架I上。由于水平支架I的两端高度一致,因此只需将万向轮固定于第一安装孔4上,两端的万向轮的高度即可达到一致。S202:将水平支架I固定于拉杆箱箱体上。本步骤中,首先将水平支架I与拉杆箱箱体底面相贴,使第二护板3与拉杆箱箱体的竖直面相贴;然后通过在第二安装孔7内打入钢钉将拉杆箱箱体与拉杆箱托架固定;最后在水平支架I的螺纹孔8内拧入螺栓,进一歩固定拉杆箱箱体与水平支架I。S203:在第三安装孔9内打入钢钉或拧入螺栓将第一护板2固定于拉杆箱箱体的竖直安装面上。[0045]至此,拉杆箱托架即牢固地安装于拉杆箱箱体上。由以上技术方案可知,ー个万向轮拉杆箱使用本实用新型中的拉杆箱托架安装万向轮时,只需两个拉杆箱托架,就可将四个万向轮安装于箱体底部。由于拉杆箱托架的生产规格一致,只要使箱体两侧的两个拉杆箱托架的高度一致,就能使四个万向轮在同一水平面上。因此本实用新型能够大大节省拉杆箱的装配时间,节约劳动カ成本。由于拉杆箱托架两侧端设置的护板可以保护拉杆箱箱体边角,防止拉杆箱箱体边缘的划伤,缓冲由于使用者用力过度对拉杆箱箱体边缘造成的撞击,延长拉杆箱的使用寿命。同时由于本实用新型中的水平支架I使前面的万向轮轮和后面的万向轮之间连接,也使得整个箱体的牢固性大大加強,延长拉杆箱的使用寿命。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换以及改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种拉杆箱托架,其特征在于,包括水平支架, 所述水平支架的两端设有第一安装孔,用于将万向轮固定于所述水平支架上; 所述水平支架上还设有第二安装孔,用于将所述水平支架固定于拉杆箱的箱体上。
2.如权利要求1所述的拉杆箱托架,其特征在于,所述拉杆箱托架还包括护板,所述护板垂直设置于所述水平支架的上表面,用于保护拉杆箱箱体的边缘。
3.如权利要求1所述的拉杆箱托架,其特征在于,第一安装孔的下部设有与水平支架一体成型且能够支撑万向轮的轮脚。
4.如权利要求3所述的拉杆箱托架,其特征在于,在所述水平支架的上表面、第一安装孔的外围设置有凹凸槽,用于防止第一安装孔内打入钢钉时轮脚的外型不变形。
5.如权利要求1或3或4所述的拉杆箱托架,其特征在于,第一安装孔由多个贯通所述水平支架上表面和下表面的通孔组成,所述多个通孔呈圆形阵列排布。
6.如权利要求2所述的拉杆箱托架,其特征在于,所述护板包括: 第一护板,设置于所述水平支架的ー个端部,与所述水平支架的上表面垂直; 第二护板,设置于所述水平支架的一个侧端部,与所述水平支架的上表面垂直; 第一护板和第二护板垂直设置。
7.如权利要求6所述的拉杆箱托架,其特征在于,所述第一护板上设置有: 第三安装孔,设置于第一护板的上方,用于将第一护板固定于拉杆箱的箱体上; 矩形方孔,设置于第一护板的中心,用于减轻第一护板的重量。
8.如权利要求6所述的拉杆箱托架,其特征在于,第一护板、第二护板和所述水平支架一体成型。
9.如权利要求1所述的拉杆箱托架,其特征在于,所述水平支架的一个端部还设置有螺纹孔,用于通过螺栓将水平支架固定于所述拉杆箱的箱体上。
10.如权利要求1所述的拉杆箱托架,其特征在于,第二安装孔为贯穿水平支架上下表面的通孔,且第二安装孔的个数为2个。
专利摘要本实用新型公开了一种拉杆箱托架,包括水平支架和护板。水平支架的两端设有第一安装孔,用于将万向轮固定于水平支架上;水平支架上还设有第二安装孔,用于将水平支架固定于拉杆箱的箱体上。由于拉杆箱使用本实用新型中的拉杆箱托架安装万向轮时,只需两个拉杆箱托架,就可将四个万向轮安装于箱体底部。由于拉杆箱托架的生产规格一致,只要使箱体两侧的两个拉杆箱托架的高度一致,就能使四个万向轮在同一水平面上。因此本实用新型能够大大节省拉杆箱的装配时间,节约劳动力成本。同时由于水平支架上表面设有保护拉杆箱箱体边角的护板,因此可防止拉杆箱箱体边缘的划伤或撞击,延长拉杆箱的使用寿命。
文档编号A45C13/04GK202941583SQ20122065235
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者张晓晖 申请人:嘉兴博胜进出口有限公司
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