涂布器的制造方法
【专利摘要】本发明的课题是提供一种即使是使用了液状的药剂的情形，也能减少给予患者的患部的刺激的结构的液剂涂布器。本发明的解决方法是提供一种涂布器，其包含：具有开口部的液剂容器；以及捆扎合成纤维并成型成柱状的柱状刷毛部件，所述柱状刷毛部件被设置于所述液剂容器的开口部，所述柱状刷毛部件中位于所述液剂容器的外部的顶端部分是在相对于柱轴纵向方向的垂直横向方向上扩展的扇状，所述柱状刷毛部件的扇状的顶端部分的厚度随着接近所述柱状刷毛部件的顶端，在相对于柱轴纵向方向的垂直纵向方向上变小。本发明的液剂涂布器具有扇状的顶端部分，因此，可减少给予患部的刺激而将液状的甲癣药等涂布于患部。
【专利说明】涂布器
【技术领域】
[0001]本发明涉及用以将足癣(athlete’s foot)药等涂布于身体的表面的涂布器,具体地，涉及用以将液状的甲癣(tinea unguium)药涂布于患部的涂布器。
【背景技术】
[0002]若皮癣菌(dermatophyte)进入脚指甲等,则往往会引起被称为甲癣的症状。甲癣在足癣之中也属于末期症状，若症状进行的话，则指甲会腐烂剥落等而使日常生活产生障碍。
[0003]治疗甲癣的药剂迄今已被开发，可通过药房等在市面上售卖，因此，比较容易得到。再者，可通过将前述药剂涂布于患部而在平常的日常生活中缓和甲癣的症状。
[0004]但是，在将前述药剂涂布于指甲剥落的皮肤上，或者将前述药剂涂布于指甲之间等的时候，实际情况是也存在因甲癣的症状的进展而感觉到难以忍受的疼痛的患者。
[0005]当使用市面上售卖的药剂中的膏状的药剂时，需通过手指等对患部擦上膏状的药剂。
[0006]但是，通过手指等直接刺激患部很难缓和患部的疼痛。
[0007]而且，当使用对患部喷洒的喷雾状的药剂时，因喷雾状的药剂的喷射压力(injection pressure)使得患部被刺激,因此,依然很难缓和患部的疼痛。
[0008]而且，通过将药剂容器的顶端按压于患部，使配设于药剂容器的内部的阀机构(valve mechanism)动作并使前述药剂容器的内部的药剂被排出的所谓的按一次(onepush)式的装在容器的药剂也在市面上售卖。
[0009]但是，该按一次式的装在容器的药剂也需施加力量并将顶端部按压于患部，因此，依然很难缓和患部的疼痛。
[0010]而且,也能使用刷毛(brush)将液状的药剂涂布于患部,但是，当使用刷毛时需要如下的一连串的动作:将液状的药剂容器的盖子卸下，将刷毛浸在液状的药剂，进而通过刷毛将液状的药剂涂布于患部。该一连串的动作有很费事的问题。
[0011]鉴于上述的实际情况，以减轻将药剂涂布于患部的劳力时间为目的的药剂涂布器也被开发(专利文献I)。
[0012]前述药剂涂布器是在装入药剂的容器的开口部设置富有保水性(waterholdingcapacity)的涂布部而成。
[0013]但是，前述药剂涂布器有前述涂布部的形状为半球状、不适合将药剂涂布于指甲之间的目的的问题。
[0014]另一方面，具备刷毛的药剂涂布器也在市面上售卖。
[0015]但是，以往的药剂涂布器若使前述药剂涂布器的刷毛朝下的话，往往会引起液滴。
[0016]而且，若使前述药剂涂布器的刷毛朝下的话，则液状的药剂移动至前述刷毛的顶端，产生液滴，而为了防止该液滴落下到患部以外的地方，患者需将前述刷毛的顶端按压于患部。[0017]若直接将前述刷毛的顶端按压于患部的话会刺激患部，因此，很难以以往的药剂涂布器缓和患部的疼痛。
[0018]现有技术文献
[0019]专利文献
[0020]专利文献1:日本特开2000-116793号公报
【发明内容】
[0021]发明要解决的课题
[0022]本发明的目的是提供一种即使是使用了液状的药剂的情形，也能减少给予患者的患部的刺激的结构的涂布器。
[0023]解决课题的方法
[0024]为了解决上述课题，本发明人等专心研究的结果发现，如下的涂布器合乎本发明的目的，从而达到完成本发明，即，一种涂布器，其具有液剂容器及柱状刷毛部件，并且，捆扎合成纤维(synthetic fiber)并成型成柱状的柱状刷毛部被设置于前述液剂容器的开口部，所述柱状刷毛部件的顶端部分是在相对于柱轴纵向方向的垂直横向方向上扩展的扇状，并且随着接近所述柱状刷毛部件的顶端，在相对于柱轴纵向方向的垂直纵向方向上的厚度变小。
[0025]也即，本发明为:`[0026][I]提供一种涂布器，其特征在于，其包含:
[0027]具有开口部的液剂容器；以及
[0028]捆扎合成纤维并成型成柱状的柱状刷毛部件，
[0029]所述柱状刷毛部件被设置于所述液剂容器的开口部，
[0030]所述柱状刷毛部件中位于所述液剂容器的外部的顶端部分是在相对于柱轴纵向方向的垂直横向方向上扩展的扇状，
[0031]所述柱状刷毛部件的扇状的顶端部分的厚度随着接近所述柱状刷毛部件的顶端，在相对于柱轴纵向方向的垂直纵向方向上变小。
[0032]而且，本发明之一为:
[0033][2]提供上述[I]所述的涂布器，其中，所述柱状刷毛部件的扇状的顶端部分的最大宽度(maximum width),以由相对于所述柱状刷毛部件的柱轴纵向方向(长度方向)的水平的面构成的剖面为基准，是所述柱状刷毛部件的柱状部分的最大形状(maximum shape)的1.1~2.0倍的范围。
[0034]而且，本发明之一为:
[0035][3]提供上述[I]或[2]所述的涂布器，其中，所述柱状刷毛部件是将纤维直径(fiber diameter) 7~50 μ m的范围的合成纤维捆扎成0.15~0.65的密度的范围而成型。
[0036]而且，本发明之一为:
[0037][4]提供上述[I]至[3]中任一项所述的涂布器，其中，使用于前述柱状刷毛部件的合成纤维是选自于由聚酯纤维(polyester fiber)、尼龙纤维(nylon fiber)及丙烯酸纤维(acrylic fiber)所组成的组中的至少一种。
[0038]而且，本发明之一为:[0039][5]提供上述[I]至[4]中任一项所述的涂布器，其中，所述柱状刷毛部件是研磨(研削，grind)在被集结的复数根合成纤维含浸有粘结剂并成型成柱状的合成纤维束而成，
[0040]所述粘结剂大部分分布于(偏置于)所述合成纤维束的外周部，
[0041]所述合成纤维束的顶端部遍及全周研磨所述合成纤维束的至少一端的外周部而被解开，
[0042]所述合成纤维束的顶端部的一部分或全部的合成纤维通过使用时的接触应力(contact stress)而移动。
[0043]而且，本发明之一为:
[0044][6]提供上述[I]至[5]中任一项所述的涂布器，其中，在所述液剂容器与所述柱状刷毛部件之间包含具有筒状主体和底部的有底筒状保持器，
[0045]所述有底筒状保持器被插入所述液剂容器的开口部，
[0046]所述有底筒状保持器的底部具有至少一个细孔，
[0047]所述柱状刷毛部件被插入所述有底筒状保持器的筒状主体内部。
[0048]而且，本发明之一为:
[0049][7]提供上述[6]所述的涂布 器，其中，所述有底筒状保持器在内部具有支撑部件，
[0050]所述支撑部件支撑被插入所述有底筒状保持器的内部的所述柱状刷毛部件。
[0051]而且，本发明之一为:
[0052][8]提供上述[6]或[7]所述的涂布器，其中，在无间隙地被插入所述有底筒状保持器的内部的所述柱状刷毛部件的端面，与所述有底筒状保持器的底部之间设置有空间。
[0053]而且，本发明之一为:
[0054][9]提供上述[I]至[8]中任一项所述的涂布器，其中，所述涂布器具有盖部件，
[0055]所述盖部件对所述液剂容器密闭而固定。
[0056]而且，本发明之一为:
[0057][10]提供上述[I]至[9]中任一项所述的涂布器，其中，挥发性液剂被收纳于所述液剂容器。
[0058]发明的效果
[0059]使用于本发明的前述柱状刷毛部件中位于前述液剂容器的外部的顶端部分为扇状，前述柱状刷毛部件的扇状的顶端部分的厚度随着接近前述柱状刷毛部件的顶端而变小。
[0060]因此，能够利用前述柱状刷毛部件的扇状的顶端部将液状的药剂涂布于指甲与皮肤之间，或者利用前述柱状刷毛部件的扇状的角的部分将液状的药剂涂布于患部，能够简单地使用本发明的涂布器，因此，特别是在将液状的甲癣药涂布于患部时是有用的。
[0061]再者，使用于柱状刷毛部件的合成纤维的纤维直径细，因此，柱状刷毛部件的顶端部非常柔软，很少刺激患者的患部。因此，在液状的药剂的涂布时可缓和患者的患部的疼痛。
【专利附图】
【附图说明】[0062]图1是用以说明使用于实施例1的液剂容器的示意前视图。
[0063]图2是使用于实施例1的液剂容器的示意剖面图。
[0064]图3是举例说明由上面俯视使用于实施例1的液剂容器的状态的示意俯视图。
[0065]图4是用以说明使用于实施例1的柱状刷毛部件的示意前视图。
[0066]图5是用以说明使用于实施例1的柱状刷毛部件的示意立体图。
[0067]图6是举例说明由顶端方向观察柱状刷毛部件的状态的示意俯视图。
[0068]图7是举例说明柱状刷毛部件的变形例的示意立体图。
[0069]图8是用以说明使用于实施例1的盖部件的示意前视图。
[0070]图9是举例说明使用于实施例1的盖部件的示意剖面图。
[0071]图10是举例说明由上面俯视盖部件的状态的示意俯视图。
[0072]图11是举例说明由下面往上看盖部件的状态的示意仰视图。
[0073]图12是举例说明实施例1的涂布器的全貌的示意前视图。
[0074]图13是举例说明实 施例1的涂布器的示意剖面图。
[0075]图14是举例说明由上面俯视实施例1的涂布器的状态的示意俯视图。
[0076]图15是使用于实施例2的液剂容器18的示意剖面图。
[0077]图16是举例说明由上面俯视使用于实施例2的液剂容器的状态的示意俯视图。
[0078]图17是用以说明使用于实施例2的有底筒状保持器的示意前视图。
[0079]图18是有底筒状保持器的示意剖面图。
[0080]图19是举例说明由上面俯视有底筒状保持器的状态的示意俯视图。
[0081]图20是举例说明由下面往上看有底筒状保持器的状态的示意仰视图。
[0082]图21是举例说明实施例2的涂布器的全貌的示意前视图。
[0083]图22是举例说明实施例2的涂布器的示意剖面图。
[0084]图23是举例说明由上面俯视实施例2的涂布器的状态的示意俯视图。
【具体实施方式】
[0085]以下一边参照附图，一边根据实施例详细地说明本发明。此外，本发明丝毫不被以下的实施例限定。
[0086]实施例1
[0087]实施例1的涂布器100至少具有液剂容器及柱状刷毛部件，首先，针对使用于实施例I的液剂容器进行说明。
[0088]图1是用以说明使用于实施例1的液剂容器的示意前视图，图2是在图1举例说明的液剂容器的示意剖面图，图3是举例说明由上面俯视在图1举例说明的液剂容器的状态的不意俯视图。
[0089]使用于本发明的液剂容器10具备液剂容器主体11及液剂容器颈部12。针对前述液剂容器主体11的形状，若为可在内部装入液状的药剂而保持的形状则无特别限定。
[0090]为了在前述液剂容器10的内部装入液状的药剂并将前述液剂容器10放在桌子等的平面时，前述液剂容器10不容易倒塌，优选前述液剂容器主体11的底面为可稳定接触水平面的形状。
[0091]而且，前述液剂容器主体11为大致圆柱形状，上部通过曲面与前述液剂容器颈部12连续地成型。
[0092]而且，前述液剂容器主体11的底部13朝前述液剂容器主体11的内部形成大致球面。
[0093]通过使前述液剂容器主体11的底部13的形状为朝前述液剂容器主体11的内部的前述大致球面，即使是因液状的药剂的挥发成分蒸发使得前述液剂容器10的内压升高的情形，也能防止前述液剂容器主体11的底部13朝外部膨胀。
[0094]据此，可防止前述液剂容器主体11的底部13朝外部膨胀且前述液剂容器10变的不稳定，使得立起于桌子等的前述液剂容器10摔倒。
[0095]前述液剂容器10具备液剂容器颈部12。
[0096]在前述液剂容器颈部12的端部设有圆形的开口部14。可经由该圆形的开口部14将液状的药剂注入到前述液剂容器10的内部。
[0097]而且,在前述液剂容器颈部12的外表面配设有螺纹(screw thread) 15。可使用该螺纹15并通过后述的盖部件密闭前述液剂容器10的内部。
[0098]而且，在前述液剂容器颈部12的内表面配设有用以支撑后述的柱状刷毛部件的突起部17。
[0099]针对使用于实施例1的液剂容器10的原料，若为可将液状的药剂装入内部而保持的原料，则无特别限定，但是，若举一例的话，例如可举出聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)等的聚烯烃(polyolefin)类、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate)等的芳香族聚酯(aromatic polyester)类等的有机材料、玻璃、陶瓷等的无机材料等。
[0100]从轻量、耐冲击强等方面考虑，前述原料优选有机材料。
[0101]前述原料可使用一种或两种以上。
[0102]其次，针对使用于实施例1的柱状刷毛部件进行说明。
[0103]图4是用以说明使用于实施例1的柱状刷毛部件的示意前视图，图5是用以说明使用于实施例1的柱状刷毛部件的示意立体图，图6是举例说明由顶端方向观察在图4举例说明的柱状刷毛部件的状态的示意俯视图。
[0104]使用于实施例1的柱状刷毛部件30是捆扎复数根纤维直径18μπκ纤度(fineness) 3.3分特(dtex)的聚酯构成的合成纤维，成型成密度0.42 (孔隙率(porosity) 58%)的柱状而得到。
[0105]此外，在本发明中，密度是意味着以相对于柱状刷毛部件30的柱轴纵向方向垂直地剖切的剖面为基准，每一单位剖面积所占的合成纤维及粘结该合成纤维的粘结剂的比率。
[0106]使用于本实施例的柱状刷毛部件30的体积为490mm3。前述柱状刷毛部件30的体积，优选是400~600mm3的范围。
[0107]前述柱状刷毛部件30的体积也依存于因毛细管现象而浸透而被保持于前述柱状刷毛部件30的液剂的容量、液剂的粘度等，但是，若使用于本发明的液剂的粘度低的话，优选加大前述柱状刷毛部件30的体积。相反地，若使用于本发明的液剂的粘度高的话，优选减小前述柱状刷毛部件30的体积。
[0108]若过于减小前述柱状刷毛部件30的体积，则液剂的吐出性变差，若过于加大前述柱状刷毛部件30的体积，则有容易产生液滴的情形。
[0109]前述柱状刷毛部件30具备柱状刷毛部件主体31、柱状刷毛部件颈部32及柱状刷毛部件顶端部分33。
[0110]前述柱状刷毛部件主体31及柱状刷毛部件颈部32，外表面因粘结剂而被固化(solidification),包含于前述柱状刷毛部件30的内部的由微细的聚酯构成的合成纤维被一体化。
[0111]而且，在前述柱状刷毛部件主体31及柱状刷毛部件颈部32的内部于前述合成纤维之间有通过液状的药剂的空隙，因此，成为将前述柱状刷毛部件主体31的端面浸在液状的药剂，就因毛细管现象而由前述合成纤维的他端渗出前述液状的药剂的结构。
[0112]作为形成前述柱状刷毛部件主体31的方法，例如可举出以下的方法。
[0113]首先，通过集结复数根聚酯纤维并在柱轴纵向方向拉齐，通过加热的模具得到具有所需的直径的柱状的聚酯合成纤维束。
[0114]注意不使形状散开而将该柱状的合成纤维束浸溃于通过溶剂稀释过的粘结剂。将溶剂干燥，使粘结剂硬化，切断成所需的长度，可得到前述柱状刷毛部件主体31。
[0115]用以粘结前述合成纤维束的树脂可举出:不饱和聚酯(unsaturated polyester) >尿素甲醒(urea formaldehyde)、苯酹(phenol)、环氧(epoxy)、三聚氰胺(melamine)、聚氨酯(polyurethane)等的热固性树脂(thermosetting resin),或聚乙烯乙酯(polyvinylacetate)、聚烯烃(polyolefin)、低熔点聚酯(low melt polyester)等的热塑性树脂(thermoplastic resin)。
[0116]此时，从涂布性能、树脂特性及涂布器适应性、生产性等方面考虑，优选聚氨酯树脂。
[0117]作为前述聚氨酯树脂，例如可举出由聚异氰酸酯(polyisocyanate)与聚醇(polyol)构成的聚氨酯树脂等。
[0118]作为前述聚异氰酸酯,例如可举出:二异氰酸甲苯酯(tolylene diisocyanate)、二苯甲烧二异氰酸酯(dipheny lmethane di isocyanate)、聚亚甲基聚苯基二异氰酸酯(polymethylene polyphenyl diisocyanate)、六亚甲基二异氰酸酯(hexamethylenediisocyanate)、苯二甲基二异氰酸酯(xylylene diisocyanate)等所代表的二异氰酸酯化合物(diisocyanate compound)；
[0119]由二元醇(diol)或二胺(diamine)与二异氰酸酯(diisocyanate)衍生的二异氰酸酯化合物；
[0120]由I分子的三轻甲基丙烷(trimethylol `propane)与3分子的甲苯二异氰酸酯(toluylene diisocyanate)生成的三异氰酸酯(triisocyanate)及这些三异氰酸酯的衍生物(derivative)；
[0121]进而可举出以苯酹、甲酹(cresol)等的封端剂(blocking agent)遮蔽(mask)这些异氰酸酯基的封端型异氰酸盐(blocked isocyanate)等。
[0122]另外，作为聚醇，例如可举出:在乙二醇(ethylene glycol)、聚乙二醇(polyethylene glycol)、丙二酉享(propylene glycol)、聚丙二酉享(polypropylene glycol)等的一个分子中具有两个以上的羟基(hydroxyl group)的化合物等。
[0123]这些树脂在粘结合成纤维束时，制成溶液而被使用。[0124]作为制成溶液时被使用的溶剂，优选回收再利用容易，且蒸发速度快的溶剂。
[0125]具体地，以二氯甲烧(methylene chloride)、甲醇(methanol)、丙酮(acetone)、乙酸乙酯(ethyl acetate)等为主体，并用苯酹、甲酹、二甲基甲酰胺(dimethylformamide)、二甲基乙酉先胺(dimethyIacetamide)等。
[0126]而且，作为树脂溶液，被含浸条件等左右，但是，树脂的浓度优选为4~30重量％。
[0127]更优选为2~30质量％，特优选为2~20质量％，若粘度为50cps以下，则进一步优选。
[0128]在本发明的涂布器中，使用前述树脂粘结合成纤维束制成前述柱状刷毛部件30。
[0129]此时，可使前述柱状刷毛部件30的外周部的硬度比中心部的硬度高。也即通过使树脂大部分分布于外周部(当然在中心部少)，能够使外周部变硬，使中心部变软。
[0130]具体地，通过控制含浸于合成纤维束的树脂溶液中的溶剂的除去等而实施。
[0131]作为使树脂大 部分分布于外周部而粘结合成纤维束的方法，也可考虑将切断成适当的长度的合成纤维束浸溃于树脂溶液一定时间，或者喷涂树脂溶液的方法。
[0132]而且，通过使包含于树脂溶液的树脂浓度变化，也能够使树脂大部分分布于外周部。
[0133]而且，作为形成前述柱状刷毛部件主体31及柱状刷毛部件颈部32的方法的变形例，例如通过在被加热到所使用的合成纤维的软化点(softening point)以上的温度的模具内部，预先涂布比被加热的模具的温度还低的软化点的热塑性树脂，通过该模具冲压(press)由微细的聚酯构成的合成纤维的束，也可形成前述柱状刷毛部件主体31及柱状刷毛部件颈部32。
[0134]而且，通过将合成树脂膜贴附于相当于前述柱状刷毛部件主体31及柱状刷毛部件颈部32的部分，也可形成前述柱状刷毛部件主体31及柱状刷毛部件颈部32。
[0135]而且，通过将前述合成纤维穿过经被加热到所使用的合成纤维的熔点以上的温度的模具，在由被加热的聚酯构成的合成纤维中，位于与前述模具接触的部分的前述合成纤维发生熔融。
[0136]据此，可仅将由微细的聚酯构成的合成纤维的束的外表面部分固化，也能将前述柱状刷毛部件主体31 —体化。
[0137]接下来，可通过遍及全周研磨粘结剂大部分分布于合成纤维束的外周部而固化的合成纤维束的端部的外周部，制成前述合成纤维束的顶端部容易被解开的结构。
[0138]使用于实施例1的前述柱状刷毛部件30的柱状刷毛部件顶端部分33的形状形成扇状。
[0139]此处，扇状是指在相对于柱轴纵向方向的垂直横向方向上扩展的形状。具体地，是指以由相对于前述柱状刷毛部件30的柱轴纵向方向的水平的面构成的剖面为基准，前述柱状刷毛部件顶端部分33的最大宽度比前述柱状刷毛部件主体31的最大形状大，前述柱状刷毛部件顶端部分33的顶端34的厚度比前述柱状刷毛部件主体31的最大形状小的形状。
[0140]此处，前述柱状刷毛部件顶端部分33的顶端34的厚度是以相对于柱轴纵向方向的垂直纵向方向的长度为基准。
[0141]此外，前述垂直横向方向与前述垂直纵向方向，各自意味着在相对于柱轴纵向方向的垂直的面上互相正交的方向。
[0142]前述柱状刷毛部件30的扇状的柱状刷毛部件顶端部分33的最大宽度，以由相对于前述柱状刷毛部件30的柱轴纵向方向水平的面构成的剖面为基准，优选为前述柱状刷毛部件主体31的最大形状的1.1~2.0倍的范围。
[0143]当前述扇状的柱状刷毛部件顶端部分33的形状为上述的范围时，实施例1的涂布器变的容易操作。
[0144]前述柱状刷毛部件30的扇状的柱状刷毛部件顶端部分33的厚度随着接近前述柱状刷毛部件30的顶端34而变小，以形成前述柱状刷毛部件30。
[0145]由于使前述扇状的柱状刷毛部件顶端部分33的厚度随着接近前述柱状刷毛部件30的顶端34而变小，因此例如在前述柱状刷毛部件主体31的一端通过刀具或磨石(grindstone)等的一般的加工方法形成柱状刷毛部件颈部32，而且随着接近顶端将厚度薄薄地研磨加工。然后通过二次加工解开顶端部的以粘结剂固定的合成纤维束，使纤维分散开并制成刷毛状，并且将其形状整形成扇状的话即可。
[0146]可通过改变研磨加工后的形状，或改变二次加工的解开情况，自由地改变柱状刷毛部件用颈部的扇状的宽度等其形状。
[0147]而且，因前述扇状的柱状刷毛部件顶端部分33被解开，故前述合成纤维束的顶端部的一部分或全部的合成纤维可通过使用时的与患部的接触应力而自由地移动。
[0148]如图5的示意立体图所举例说明的，使用于实施例1的前述柱状刷毛部件30的顶端34形成具有带状的规定面积的面状。
[0149]而且，图6的示意俯视图所示的一点虚线a-a是表示前述柱状刷毛部件30的顶端34的中心线。
[0150]图7是举例说明在图5举例说明的前述柱状刷毛部件30的变形例的示意立体图。
[0151]如图7所举例说明的，前述柱状刷毛部件30的顶端34也可为线状。在此情形下，在图6的示意俯视图的一点虚线a-a所示的前述柱状刷毛部件30的顶端34的中心线的位置，图7所示的前述柱状刷毛部件30的顶端34a形成线状。
[0152]此外在实施例1的情形下，前述柱状刷毛部件30的扇状的柱状刷毛部件顶端部分33，是由图6所示的一点虚线a-a的左右两侧，前述扇状的柱状刷毛部件顶端部分33的厚度随着接近前述柱状刷毛部件30的顶端34而变小，而以一点虚线a-a为基准左右对称地形成，但是，也能适宜采用由一侧朝他侧于一方向上将前述柱状刷毛部件30的柱状刷毛部件顶端部分33切断而形成的形状等。
[0153]作为使用于前述柱状刷毛部件30的合成纤维，虽然在实施例1的情形使用了聚酯的合成纤维，但也可以与前述聚酯一起，或者取代前述聚酯使用尼龙纤维、丙烯酸纤维等的合成纤维。
[0154]前述合成纤维可使用一种或两种以上。
[0155]使用于本发明的合成纤维，优选纤维直径为7~50 μ m的范围，若为10~30 μ m的范围，则更优选。
[0156]若为该纤维直径的范围，则所得到的前述柱状刷毛部件30的扇状的柱状刷毛部件顶端部分33柔软，因此，即使是使柱状刷毛部件顶端部分33接触患者的患部的情形，刺激也少，可减轻疼痛。[0157]纤维直径未满7μπι的情形，柱状刷毛部件的顶端部柔软，但是，因极细，故制造困难而导致成本增加。
[0158]当纤维直径比50 μ m粗时，柱状刷毛部件的顶端部过硬而变的容易刺激患部。
[0159]而且，若使用于本发明的合成纤维及粘结该合成纤维的粘结剂的密度为0.15~
0.65 (孔隙率85%~35%)的范围，则优选，0.25~0.50 (孔隙率75%~50%)的范围，则更优选。
[0160]当前述合成纤维的密度比0.15小时，因结构体的部分少，故很难维持柱状刷毛部件主体的强度。除此之外，很难维持形状且容易发生故障。
[0161]当前述合成纤维的密度比0.65大时，药剂的流路(空隙)变少，药剂很难通过，而招致平顺的药剂的涂布产生障碍。特别是涂布的药剂的量容易变少。而且，因柱状刷毛部件的顶端部变硬，故容易刺激患部。
[0162]可通过将前述柱状刷毛部件30插入前述液剂容器10的开口部14，得到实施例1的涂布器100。
[0163]如之前说明的图2所示，在前述液剂容器10的液剂容器颈部12的内表面配设有用以支撑柱状刷毛部件30的突起 部17。
[0164]前述突起部17的形状为环状，沿着前述液剂容器颈部12的内表面被设置。通过配设前述突起部17，可防止在将前述柱状刷毛部件30插入前述液剂容器10的开口部14时，前述柱状刷毛部件30落下到前述液剂容器10的内部。
[0165]可在前述液剂容器10的内部收纳液状的药剂。使用于本发明的前述液状的药剂优选为甲癣药。
[0166]若将前述柱状刷毛部件30侧置于下方而保持实施例1的涂布器100，则被装入前述液剂容器10的内部的液状的药剂到达前述柱状刷毛部件30的端面。
[0167]到达了前述柱状刷毛部件30的端面的液状的药剂通过前述柱状刷毛部件30的毛细管现象而到达与前述柱状刷毛部件30的端面相反侧的顶端部分33。据此，可使用实施例1的涂布器100将液剂涂布于患部。
[0168]而且，前述柱状刷毛部件30的外表面密接于前述液剂容器10的开口部14的内表面，在前述柱状刷毛部件30的外表面与前述液剂容器10的开口部14的内表面的间无间隙。
[0169]因此，可防止前述液剂容器10内部的液状的药剂由前述柱状刷毛部件30的外表面与前述液剂容器10的开口部14的内表面的间隙泄漏。
[0170]其次，实施例1的涂布器100，也可为具备盖部件。
[0171]图8是用以说明使用于实施例1的盖部件的示意前视图，图9是举例说明使用于实施例1的盖部件的示意剖面图，图10是举例说明由上面俯视图8所示的盖部件的状态的示意俯视图，图11是举例说明由下面往上看图8所示的盖部件的状态的示意仰视图。
[0172]前述盖部件40形成一端具有开口部43的有盖圆筒形状。在前述盖部件40的外表面于纵向方向平行地配设有复数条线状沟41，成为以手指旋转前述盖部件40时不滑溜的结构。
[0173]而且，在前述盖部件40的内部设有螺纹沟(thread groove)420可通过组合该盖部件40的内部的螺纹沟42，与设于通过图1在之前说明的前述液剂容器10的液剂容器颈部12的外表面的螺纹15，并使其相互旋转于相反方向，将前述盖部件40与前述液剂容器10相互密闭而固定。
[0174]可通过使前述盖部件40与前述液剂容器10相互密闭而固定，防止装入前述液剂容器10的内部而保持的液状的药剂蒸发而干涸。
[0175]此外，实施例1的情形虽然是针对通过螺旋结构将前述盖部件40与前述液剂容器10相互密闭而固定的情形进行了说明，但是，不限定于使用于本发明的前述盖部件40与前述液剂容器10的固定方法，可适宜选择而使用可将两者密闭固定的固定方法。
[0176]图12是举例说明实施例1的涂布器100的全貌的示意前视图，图13是举例说明实施例1的涂布器100的示意剖面图，图14是举例说明由上面俯视图12所示的实施例1的涂布器100的状态的示意俯视图。
[0177]如图12所示，可将前述盖部件40与前述液剂容器10相互密闭而固定
[0178]如图13所示，前述柱状刷毛部件30被收纳于前述盖部件40的内部。
[0179]如图12~图14所举例说明的，实施例1的涂布器100可将液状的药剂密闭保存于其内部。而且，因对于携带也具有优越的形状，故在日常生活中患者自身可适宜地将液状的药剂涂布于患部。
[0180][实施例2]
[0181]实施例2的涂布器110，至少具有液剂容器、有底筒状保持器及柱状刷毛部件，首先，针对使用于实施例2的液剂容器进行说明。
[0182]图15是使用于实施例2的液剂容器18的示意剖面图，图16是举例说明由上面俯视使用于实施例2的液剂容器18的状态的不意俯视图。
[0183]实施例2的情形是取代使用于实施例1的前述液剂容器10而使用液剂容器18。
[0184]使用于实施例2的液剂容器18是省略设置于使用于实施例1的前述液剂容器10的液剂容器颈部12的内表面的突起部17。除了前述突起部17被省略以外，其余前述液剂容器18与使用于实施例1的液剂容器10 —样。
[0185]实施例2的涂布器110和实施例1的涂布器100比较，在前述液剂容器18与前述柱状刷毛部件30之间设置有有底筒状保持器20，此点不同。
[0186]图17是用以说明使用于实施例2的有底筒状保持器的示意前视图，图18是在图17举例说明的有底筒状保持器的示意剖面图，图19是举例说明由上面俯视在图17举例说明的有底筒状保持器的状态的示意俯视图，图20是举例说明由下面往上看在图17举例说明的有底筒状保持器的状态的示意仰视图。
[0187]使用于实施例2的有底筒状保持器20具备有底筒状保持器主体21及环状轴环部(collar part)22。
[0188]前述有底筒状保持器主体21具有筒状的形状,但是,前述筒状的形状可配合前述柱状刷毛部件30的外周形状适宜变更，以便可插入使用于实施例1的柱状刷毛部件30。
[0189]针对使用于实施例2的有底筒状保持器20的原料是与使用于实施例1的液剂容器10的情形一样。
[0190]而且，如图18的示意剖面图所举例说明的，前述有底筒状保持器20具有底部23，前述底部23与筒状的有底筒状保持器主体21彼此无间隙地被接合。
[0191]在前述底部23的中心设有细孔24。成为通过该细孔24，被装入前述液剂容器10的内部的液状的药剂可移动到有底筒状保持器20内部的结构。
[0192]前述细孔24的位置、数目、形状及大小可依照使用的液状的药剂的粘度等的性质
适宜设定。
[0193]使用于实施例2的前述细孔24的形状为圆形，但是，前述细孔24的形状不被限定于圆形，例如除了圆形以外，也能依照目的、用途适宜选择椭圆形、多方形、平行四边形等。
[0194]而且，前述细孔24的大小，以平行于前述底部23的面为基准，若最大形状为
0.5~5mm的范围，则优选。若为该范围的话，则液状的药剂平顺地移动，液状的药剂不会由柱状刷毛部件滴下，因此优选。若前述最大形状为0.5~2mm的范围，则更优选，0.8~
1.2mm的范围,贝U进一步优选。
[0195]另一方面，在有底筒状保持器主体21的外表面，环状轴环部22突出于外部而被配设。前述环状轴环部22的底面的形状与之前说明的前述液剂容器18的开口部14的端面16的形状大致一致，可防止在将前述有底筒状保持器20插入前述液剂容器18内部时，前述有底筒状保持器20落下到前述液剂容器18内部。
[0196]而且，因在将前述有底筒状保持器20插入前述液剂容器18时，前述环状轴环部22的底面与前述液剂容器18的开口部14的端面16彼此无间隙而密接，故可防止液状的药剂由前述有底筒状保 持器20与前述液剂容器18的间隙泄漏。
[0197]前述有底筒状保持器主体21的外表面中最大的部分，具有与前述液剂容器18的液剂容器颈部12的内表面大致相同的形状。因此，可无间隙地将前述有底筒状保持器20设置于前述药剂容器颈部22的内表面。
[0198]而且，在前述有底筒状保持器主体21的内表面，用以支撑柱状刷毛部件的支撑部件35是以前述细孔24为中心等间隔且对称地被配设。
[0199]通过配设前述支撑部件35，可在将后述的柱状刷毛部件插入前述有底筒状保持器主体21的内部时，将前述柱状刷毛部件固定于前述有底筒状保持器主体21。
[0200]而且，可在前述柱状刷毛部件30的端面与前述有底筒状保持器主体21的底部23之间设置空间。
[0201 ] 通过设置前述空间，在将前述柱状刷毛部件30朝上并将涂布器110静置于桌子等的平面上时，液状的药剂不会通过前述柱状刷毛部件30的毛细管现象而被吸上来，可更使位于前述液剂容器18的内部的液状的药剂的蒸发延迟。
[0202]在前述柱状刷毛部件30的端面，与前述有底筒状保持器主体21的底部23之间设置空间的结构无限定，但是，例如可通过在前述底部23设置突起部而防止前述柱状刷毛部件30的端面直接接触前述有底筒状保持器主体21的底部23，可设置前述空间。
[0203]实施例2的涂布器110的情形也与实施例1的情形一样，可在前述液剂容器18的内部收纳液状的药剂。前述液状的药剂优选为甲癣药。
[0204]其次，实施例2的涂布器110与实施例1的情形一样也可为具备盖部件。
[0205]使用于实施例2的盖部件40与使用于实施例1的盖部件40 —样。
[0206]与实施例1的情形一样，使用于实施例2的前述盖部件40与前述液剂容器18的固定方法无限定，可适宜选择而使用可将两者密闭固定的固定方法。
[0207]图21是举例说明实施例2的涂布器110的全貌的示意前视图，图22是举例说明实施例2的涂布器100的示意剖面图，图23是举例说明由上面俯视图21所示的实施例2的涂布器110的状态的示意俯视图。
[0208]如图21所示，可将前述盖部件40与前述液剂容器18互相密闭而固定。
[0209]如图22所示，前述柱状刷毛部件30被收纳于前述盖部件40的内部。
[0210]如图21~图23所举例说明的，实施例2的涂布器110也能在其内部密闭保存液状的药剂。而且，因对于携带也具有优越的形状，故在日常生活中患者自身可适宜地将液状的药剂涂布于患部。
[0211]若将前述柱状刷毛部件30侧置于下方而保持实施例2的涂布器110，则被装入前述液剂容器18的内部的液状的药剂通过设于前述有底筒状保持器20的底部23的细孔24而浸入前述有底筒状保持器20的内部，到达前述柱状刷毛部件30的端面。
[0212]通过设于前述有底筒状保持器20的底部23的细孔24，由前述液剂容器18移动到前述有底筒状保持器20的液状的药剂的量被限制。因此，即使偏向前述液剂容器18的开口部14侧或朝下，也能限制多量的液状的药剂一下子移动到前述柱状刷毛部件30。
[0213]到达了前述柱状刷毛部件30的端面的液状的药剂通过前述柱状刷毛部件30的毛细管现象而到达与前述柱状刷毛部件30的端面相反侧的顶端部分33。据此，可使用实施例2的涂布器110将液剂涂布于患部。
[0214]在前述有底筒状保持器20的内部插入有捆扎合成纤维成型成柱状的柱状刷毛部件30。
[0215]前述有底筒状保持器20的内表面与前述柱状刷毛部件30的外表面密接且无间隙。因此，可防止由前述有底筒状保持器20的内表面与前述柱状刷毛部件30的外表面的间隙产生液体泄漏。
`[0216]据此，可一边将液状的药剂供给至实施例2的涂布器110的前述柱状刷毛部件30，一边防止液状的药剂由前述柱状刷毛部件30的顶端滴下。
[0217]以往的药剂涂布器，液体容易由药剂容器滴下而引起液剂的蒸发等。相对于此，实施例2的涂布器110为捆扎合成纤维成型成柱状的柱状刷毛部件30无间隙地被插入前述有底筒状保持器20的内部。
[0218]因此，即使将实施例2的涂布器110的前述柱状刷毛部件30朝下，也无由前述涂布器Iio内部的液剂造成的液滴，可通过前述柱状刷毛部件30将液剂薄薄地涂匀于患部。
[0219]如此，通过使用实施例2的涂布器110，即使是例如将甲癣药等的液剂涂布于指甲与皮肤之间的情形，液剂也不会由指甲与皮肤之间溢出落下。因此，可简单地将液剂涂布于患部。
[0220]进而因实施例2的涂布器110不易产生液剂的液滴等，故不会将前述涂布器110弄错成点眼剂(eye drop)用的容器，即使想将甲癣药等的液剂点于眼睛也不容易进行点眼。
[0221]因此，可防止因液剂的误用造成的事故。
[0222]除此之外，前述涂布器110不存在由前述液剂容器18联通外部的可通过目视确认的孔，可减轻液剂容器18内部的液状的药剂蒸发。
[0223]进而通过在前述有底筒状保持器20的内部配设支撑部件35，也可在前述有底筒状保持器20的底部23与前述柱状刷毛部件30的端面之间设置空间。可通过设置前述空间而防止在使前述柱状刷毛部件30朝上并立起前述有底筒状保持器20时,前述有底筒状保持器20内部的液状的药剂直接接触前述柱状刷毛部件30。
[0224]据此，与以往的药剂涂布器比较，可减轻液状的药剂蒸发。
[0225]而且，以往的药剂涂布器的情形有因周围温度的影响而使前述药剂涂布器的内压变高的情形。在内压高的情形下由以往的药剂涂布器将药剂喷出到患部的情形下给予患部的刺激变大。
[0226]相对于此，实施例2的涂布器110因不易受到周围温度的影响，故即使周围温度变高也不易产生液滴。因此，即使是周围温度变化的情形也能将给予患部的刺激保持于小的状态。
[0227][实施例2的涂布器110的性能评价]
[0228]使用实施例2的涂布器110，在依据日本平成15年(2003年)6月3日的日本国厚生劳动省医药局审查管理课长通知“含有新有效成分医药品的稳定性试验指导方针(医药审发0603001) ”所记载的项目“2.2.7.3包装于半透性(semipermeability)的容器的制剂”的低相对湿度条件下(40°C正负2°C /25%RH以下)，实施3个月的试验，评价因液状的药剂的填充量的不同造成的给予来自本发明的涂布器110的质量减少的影响及液体泄漏。
[0229](I)关于试验
[0230]以如下作为试样:对于实施例2的涂布器110改变液状的药剂的填充量并填充于液剂容器18，在装设柱状刷毛部件30及有底筒状保持器20后，对液剂容器18使用转矩计(torque meter)以约60N.cm的力将盖部件40盖紧。
[0231]接下来，在将各试样放倒的状态下，于40°C正负2V /25%RH以下的条件下，测定保存了一定期间(试验开始时、试验开始后7天、14天、21天、28天、2个月及3个月)的试样的蒸散率(transpiration rate) (%),确认了质量减少。此外,填充量是3mL、5mL及8mL。
[0232](2)试验材料及试验方法
[0233](2-1)试验材料
[0234]2-1-1)液状的药剂
[0235]使用了含乙醇(alcohol) 60%的液体当作试样。
[0236]2-1-2)涂布器 110
[0237]液剂容器18:HDPE(高密度聚乙烯，重量2.6g)
[0238]有底筒状保持器20:PP (聚丙烯)
[0239]盖部件40:PP (聚丙烯)
[0240]柱状刷毛部件30:聚酯
[0241]⑶试验方法
[0242](3-1)试样的调制
[0243]以如下作为试样:在将3mL、5mL及SmL的液状的药剂填充于液剂容器18后，装设柱状刷毛部件30及有底筒状保持器20，对液剂容器18使用转矩计以约60N.cm的力将盖部件40盖紧。
[0244](4)试验内容
[0245][填充量的不同造成的给予质量减少的影响]
[0246]针对通过前述(3-1)调制的试样，在以下所示的保存条件及测定时期中，精密地测量每一个试样的质量，求蒸散率(%)，确认了质量减少。[0247]此处，蒸散率是通过以下的公式算出。
[0248]蒸散率(%) =[(填充了液状的药剂的试验前的涂布器110的质量-填充了液状的药剂的试验后的涂布器110的质量)/(填充了液状的药剂的试验前的涂布器110的质量-未填充液状的药剂的试验前的涂布器110的质量)]X 100
[0249][确认液体泄漏]
[0250]针对前述试样，在以下所示的保存条件及测定时期中，以目视确认了液体泄漏。
[0251](保存条件)
[0252].40°C正负 2°C/25%RH 以下
[0253].在放倒的状态下保存
[0254](测定时期)
[0255].试验开始时、试验开始后7天、14天、21天、28天、2个月及3个月
[0256]包含试验开始时实施了 7点
[0257](5)试验结果
[0258](5-1)填充量的不同造成的给予质量减少的影响
[0259]在所有的容器中，确认了由于填充量减少使得每一填充量的质量减少的比率变大。稳定性试验指导方针所 记载的明确的品质的变化(5%的水分的损失)未被认定。
[0260](5-2)液体泄漏的确认
[0261]在放倒的状态下，液体泄漏未被认定。
[0262]将结果显示于表1。
[0263]表1
[0264]
【权利要求】
1.一种涂布器，其特征在于，其包含: 具有开口部的液剂容器；以及 捆扎合成纤维并成型成柱状的柱状刷毛部件， 所述柱状刷毛部件被设置于所述液剂容器的开口部， 所述柱状刷毛部件中位于所述液剂容器的外部的顶端部分是在相对于柱轴纵向方向的垂直横向方向上扩展的扇状， 所述柱状刷毛部件的扇状的顶端部分的厚度随着接近所述柱状刷毛部件的顶端，在相对于柱轴纵向方向的垂直纵向方向上变小。
2.如权利要求1所述的涂布器，其中，所述柱状刷毛部件的扇状的顶端部分的最大宽度，以由相对于所述柱状刷毛部件的柱轴纵向方向的水平的面构成的剖面为基准，是所述柱状刷毛部件的柱状部分的最大形状的1.1~2.0倍的范围。
3.如权利要求2所述的涂布器，其中，所述柱状刷毛部件是将纤维直径7~50μ m的范围的合成纤维捆扎成0.15~0.65的密度的范围而成型。
4.如权利要求3所述的涂布器，其中，使用于所述柱状刷毛部件的合成纤维是选自于由聚酯纤维、尼龙纤维及丙烯酸纤维所组成的组中的至少一种。
5.如权利要求4所述的涂布器，其中，所述柱状刷毛部件是研磨在被集结的复数根合成纤维含浸有粘结剂并成型成柱状的合成纤维束而成， 所述粘结剂大部分分布于所述合成纤维束的外周部， 所述合成纤维束的顶端部遍 及全周研磨所述合成纤维束的至少一端的外周部而被解开， 所述合成纤维束的顶端部的一部分或全部的合成纤维通过使用时的接触应力而移动。
6.如权利要求5所述的涂布器，其中，在所述液剂容器与所述柱状刷毛部件之间包含具有筒状主体和底部的有底筒状保持器， 所述有底筒状保持器被插入所述液剂容器的开口部， 所述有底筒状保持器的底部具有至少一个细孔， 所述柱状刷毛部件被插入所述有底筒状保持器的筒状主体内部。
7.如权利要求6所述的涂布器，其中，所述有底筒状保持器在内部具有支撑部件， 所述支撑部件支撑被插入所述有底筒状保持器的内部的所述柱状刷毛部件。
8.如权利要求7所述的涂布器，其中，在无间隙地被插入所述有底筒状保持器的内部的所述柱状刷毛部件的端面，与所述有底筒状保持器的底部之间设置有空间。
9.如权利要求8所述的涂布器，其中，所述涂布器具有盖部件， 所述盖部件对所述液剂容器密闭而固定。
10.如权利要求9所述的涂布器，其中，挥发性液剂被收纳于所述液剂容器。
【文档编号】A45D34/04GK103764219SQ201280033495
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2012年7月4日 优先权日:2011年7月5日
【发明者】植田昌宏, 坂口亮平, 武井亮二, 笹间克巳, 田口胜也 申请人:科研制药株式会社