制鞋用冷定型装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种制鞋用冷定型装置，包括机架（2）、冷冻腔（4）、至少两个带轮和传送带（3），所述冷冻腔（4）和两个带轮均固定连接在机架（2）上，所述传送带（3）设置在所述的多个带轮上，所述传送带（3）为聚氨酯传送带，且带轮（3）的工作面上设置有多个凸点。传送带在高的传送速度下，设置在传送带上的多个凸点在鞋子自身的重力作用下沿传送带工作面方向能产生较大的相互作用力，使得鞋子在短时间内与传送带一起运动，防止鞋子在传送带上打滑；聚氨酯传送带具有一定的弹性，一部分聚氨酯传送带在冷冻腔急冷收缩时传送带其他部分延长补偿形变，有利于防止传送带受冷断裂。
【专利说明】制鞋用冷定型装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及制鞋用设备领域，特别是涉及一种制鞋用冷定型装置。
【背景技术】
[0002]制鞋行业在皮鞋、皮靴生产制作时，皮鞋和皮靴绷帮后必须进行涂胶、烘干及定型处理，以便消除帮面内应力，使鞋面更加贴楦，从而提高皮鞋或皮靴的质量。为提高制鞋料率，涂胶后的皮鞋和皮靴需在加热设备内使得皮鞋和皮靴被快速烘干，并且皮鞋和皮鞋由加热设备出来后皮鞋和皮鞋还需要继续保持较高的温度，以使得皮鞋和皮鞋的帮面和帮低受热软化，此时生产人员将定型膜置于皮鞋和皮靴中，皮鞋和皮靴立刻被送入冷定型装置，皮鞋和皮靴在急冷下冷定型。
[0003]制鞋的冷定型过程不需要对鞋子进行其他处理，如何缩短冷定型所需时间成了缩短制鞋周期的一个重要可调因素。为缩短冷定型所需时间，现有冷定型过程中冷定型装置的冷冻腔提供较低的冷冻温度，冷定型装置的传送带提供高的传送速度，然而，现有制鞋用冷定型装置的传送带在高的传送速度下，鞋子与传送带之间的最大静摩擦力不足以让鞋子在短时间内达到与传送带相同的速度，不利于冷定型装置的传送带正常输送鞋子。
【发明内容】
[0004]针对上述的传送带在高的传送速度下，鞋子与传送带之间的最大静摩擦力不足以让鞋子在短时间内达到与传送带相同的速度，不利于冷定型装置的传送带正常输送鞋子的问题，本发明提供了制鞋用冷定型装置。
[0005]为达到上述目的，本发明提供的制鞋用冷定型装置通过以下技术要点来解决问题:制鞋用冷定型装置，包括机架、冷冻腔、至少两个带轮和传送带，所述冷冻腔和两个带轮均固定连接在机架上，所述传送带设置在所述的多个带轮上，所述传送带为聚氨酯传送带，且带轮的工作面上设置有多个凸点。
[0006]传送带在高的传送速度下，设置在传送带上的多个凸点在鞋子自身的重力作用下沿传送带工作面方向能产生较大的相互作用力，使得鞋子在短时间内与传送带一起运动，防止鞋子在传送带上打滑；设置传送带为聚氨酯传送带，旨在聚氨酯传送带具有一定的弹性，一部分聚氨酯传送带在冷冻腔急冷收缩时传送带其他部分延长补偿形变，防止传送带断裂，且聚氨酯在冷冻腔被急冷时任然具有满足要求的力学强度。
[0007]优选的，还包括鞋兜，所述鞋兜为一侧面开口的槽状结构，鞋兜的侧面开口面固定连接在制鞋用冷定型装置的出口端的机架上。
[0008]设置的鞋兜旨在暂时收集生产人员来不及从所述制鞋用冷定型装置处理完成的鞋子，防止鞋子从所述的制鞋用冷定型装置出口端跌落。
[0009]更进一步，所述鞋兜的底面为倾斜面，鞋兜与机架的连接处与制鞋用冷定型装置的出口端相平，鞋兜底面相对于连接制鞋用冷定型装置的出口端的另一端低于制鞋用冷定型装置的出口端。
[0010]设置鞋兜底面为倾斜面，使得鞋子不会在鞋兜的入口侧堆积，有利于更大发挥鞋兜的作用。
[0011]更进一步，所述鞋兜的侧面的内表面还固定连接有一层软垫。
[0012]由于鞋子从制鞋用冷定型装置送出时温度较低，且鞋子有可能在鞋兜内相互挤压，设置的软垫有利于增大鞋兜与鞋子之间的力作用面积和缓冲相互作用力，有利于保护鞋子不会因挤压或者碰撞变形。
[0013]更进一步，所述冷冻腔的入口端还设置有冷冻腔入口门，所述冷冻腔入口门的上部与冷冻腔的壳体铰接连接。
[0014]设置的冷冻腔入口门可铰接在冷冻腔入口处壳体的内壁，即冷冻腔入口门在传送带向冷冻腔送入鞋子时可向里翻转打开，设置的冷冻腔入口门有利于隔断冷冻腔入口与外界发生热交换，有利于节约能源。
[0015]更进一步，所述冷冻腔的出口端还设置有冷冻腔出口门，所述冷冻腔出口门的上部与冷冻腔的壳体铰接连接。
[0016]设置的冷冻腔出口门可铰接在冷冻腔出口处壳体的外壁，即冷冻腔出口门在传送带向冷冻腔送入鞋子时可向外翻转打开，设置的冷冻腔出口门有利于隔断冷冻腔出口与外界发生热交换，有利于节约能源。
[0017]本发明具有以下有益效果:
1、设置在传送带工作面上的多个凸点有利于增加传送带与鞋子之间在传送带工作面方向上的相互作用力，防止鞋子与传送带过度打滑。
[0018]2、设置的鞋兜有利于暂时储存从制鞋用冷定型装置出口送出的鞋子，防止鞋子从制鞋用冷定型装置上跌落。
[0019]3、设置的冷冻腔出口门和冷冻腔入口门有利于阻止冷冻腔与外界发生热交换，有利于节约能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明所述的制鞋用冷定型装置一个具体实施例的结构示意图。
[0021]图中标记分别为:1、鞋兜，2、机架，3、传送带，4、冷冻腔。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
实施例1:
如图1，制鞋用冷定型装置，包括机架2、冷冻腔4、至少两个带轮和传送带3，所述冷冻腔4和两个带轮均固定连接在机架2上，所述传送带3设置在所述的多个带轮上，所述传送带3为聚氨酯传送带，且带轮3的工作面上设置有多个凸点。
[0023]传送带在高的传送速度下，设置在传送带上的多个凸点在鞋子自身的重力作用下沿传送带工作面方向能产生较大的相互作用力，使得鞋子在短时间内与传送带一起运动，防止鞋子在传送带上打滑；设置传送带为聚氨酯传送带，旨在聚氨酯传送带具有一定的弹性，一部分聚氨酯传送带在冷冻腔急冷收缩时传送带其他部分延长补偿形变，防止传送带断裂，且聚氨酯在冷冻腔被急冷时任然具有满足要求的力学强度。
[0024]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，如图1，制鞋用冷定型装置，包括机架2、冷冻腔4，还包括鞋兜1、冷冻腔入口门和冷冻腔出口门，所述机架2上制鞋用冷定型装置的出口端焊接后连接螺母，所述鞋兜I和连接螺母利用螺栓成螺纹连接固定，所述冷冻腔入口门与冷冻腔4入口处冷冻腔4的壳体内壁铰接连接，所述冷冻腔出口门与冷冻腔4出口处冷冻腔4的壳体的外壁铰接连接。
[0025]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.制鞋用冷定型装置，包括机架(2)、冷冻腔(4)、至少两个带轮和传送带(3)，所述冷冻腔(4)和两个带轮均固定连接在机架(2)上，所述传送带(3)设置在所述的多个带轮上，其特征在于，所述传送带(3)为聚氨酯传送带，且带轮(3)的工作面上设置有多个凸点。
2.根据权利要求1所述的制鞋用冷定型装置，其特征在于，还包括鞋兜(I)，所述鞋兜(I)为一侧面开口的槽状结构，鞋兜(I)的侧面开口面固定连接在制鞋用冷定型装置的出口端的机架(2)上。
3.根据权利要求2所述的制鞋用冷定型装置，其特征在于，所述鞋兜(I)的底面为倾斜面，鞋兜(I)与机架(2)的连接处与制鞋用冷定型装置的出口端相平，鞋兜(I)底面相对于连接制鞋用冷定型装置的出口端的另一端低于制鞋用冷定型装置的出口端。
4.根据权利要求3所述的制鞋用冷定型装置，其特征在于，所述鞋兜(I)的侧面的内表面还固定连接有一层软垫。
5.根据权利要求1至4中任意一个所述的制鞋用冷定型装置，其特征在于，所述冷冻腔(4)的入口端还设置有冷冻腔入口门，所述冷冻腔入口门的上部与冷冻腔(4)的壳体铰接连接。
6.根据权利要求5所述的制鞋用冷定型装置，其特征在于，所述冷冻腔(4)的出口端还设置有冷冻腔出口门，所述冷冻腔出口门的上部与冷冻腔(4)的壳体铰接连接。
【文档编号】A43D11/12GK104510087SQ201310453553
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】谢超 申请人:谢超