拉链用拉头的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种拉链用拉链头。本发明的拉头(10)具有：拉头主体(20)；以悬臂状固定在所述拉头主体(20)的上翼板(21)上的拉攀保持体(30)；能够滑动地配置在所述拉头主体(20)上的滑动部件(40)；对所述滑动部件(40)进行弹压的弹性部件(5)；保持在所述拉攀保持体(30)上的拉攀(6)，使拉攀(6)相对于所述拉攀保持体(30)能够装拆地构成。所述拉攀保持体(30)具有形成在其自由端部(33)侧的端面上的凸部(34)或凹部，所述滑动部件(40)具有：能够在拉头主体(20)上滑动的主体部(41)；立起设在所述主体部(41)上的闭锁部(42)；形成在所述闭锁部(42)的上表面的凹部(45)或凸部。由此，由于形成在拉攀保持体(30)的自由端部(33)和滑动部件(40)之间的间隙(13)沿拉头高度方向呈锯齿状地弯曲而形成，所以，能够使得较薄的布料等难以进入到该间隙(13)中。
【专利说明】拉链用拉头
[0001]本发明申请是国际申请日为2009年11月17日、国际申请号为PCT/JP2009/069499、进入中国国家阶段的国家申请号为200980161611.1、发明名称为“拉链用拉头”的发明申请的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明涉及能够相对于拉头主体装拆拉攀的拉链用拉头。
【背景技术】
[0003]作为在拉链中使用的拉头，以往公知有能够相对于拉头主体后安装拉攀、之后还能够将安装在拉头主体上的拉攀拆下的结构。这样的拉头，由于例如能够根据用户的要求以及喜好等将颜色以及形态不同的各种类型的拉攀安装在拉头主体上、并且能够容易地将安装在拉头主体上的拉攀交换成其他类型的拉攀，所以，适合应用于安装在例如衣料制品以及包等的拉链上。
[0004]这样的能够装拆拉攀的拉链用拉头的一个例子例如已被日本特开平2-131704号公报(专利文献I)公开。这里，关于专利文献I记载的拉头，参照图22?图24进行说明。
[0005]该专利文献I记载的拉头，通过沿着安装在左右一对的拉链牙链带的相对端缘上的链牙列滑动，能够使左右的链牙列彼此啮合或分离。这里，将拉头用于使链牙列啮合而相对于链牙列移动的方向作为前方，将用于使链牙列分离而移动的方向作为后方。
[0006]如图22及图23所示，专利文献I的拉头310具有拉头主体320和拉攀360。拉头主体320构成为，上翼板321和下翼板322的前端部彼此通过引导柱323连结。另外，在上翼板321及下翼板322的左右侧缘朝向相对的下翼板322及上翼板321而延伸设置有凸缘324。
[0007]在上翼板321的上表面，悬臂状地固定有拉攀保持体330。该拉攀保持体330具有:自上翼板321的如端部立起的固定端部331 ;从该固定端部331弯曲并向后方延伸的延伸设置部332 ;从该延伸设置部332向上翼板321侧弯曲的自由端部333，在拉攀保持体330的自由端部333侧的端面333a和上翼板321之间，形成有能够使拉攀360的安装轴部360a贯穿插入的规定的穿插间隙311。
[0008]另外，在上翼板321的上表面侧从上翼板321的后端朝向前方形成有滑动引导槽325，在该滑动引导槽325内收容有:以开闭所述穿插间隙311的方式能够沿滑动引导槽325滑动地配置的滑动部件340 ;将滑动部件340向后方弹压的弹性部件350。
[0009]该情况下，为了防止滑动部件340从滑动引导槽325脱落而立起设有配置在上翼板321的后端部的卡定部326，该卡定部326在将滑动部件340插入到滑动引导槽325中后被凿密而成为向滑动引导槽325的内侧突出的状态。
[0010]另外，滑动部件340具有:配置在滑动引导槽325内的主体部341 ;从主体部341突出设置的闭锁部342，在该滑动部件340移动到弹压方向侧的滑动端时，能够通过闭锁部342使穿插间隙311闭锁(或变窄)。因此，在形成于拉攀保持体330的延伸设置部332和上翼板321之间的收容空间312中收容了拉攀360的安装轴部360a时，能够阻止该安装轴部360a经由穿插间隙311脱落。
[0011]在这样的专利文献I的拉头310中，在组装拉头主体320后安装拉攀360的情况下，如图24所示，使拉攀360的安装轴部360a从后方压接在滑动部件340的闭锁部342上，抵抗弹性部件350的弹压力地使滑动部件340向前方滑动。由此，拉攀保持体330的自由端部333和上翼板321之间的穿插间隙311开口，并且，一边使拉攀360的安装轴部360a与闭锁部342压接，一边使其通过开口的穿插间隙311。
[0012]然后，将拉攀360的安装轴部360a向上方提起而解除安装轴部360a和滑动部件340的闭锁部342的干涉，由此，滑动部件340被弹性部件350弹压从而移动到弹压方向侧的滑动端，所以，穿插间隙311被该滑动部件340的闭锁部342闭锁。由此，拉攀360的安装轴部360a被收容在收容空间312内，拉攀360成为被保持在拉攀保持体330上的状态。
[0013]另一方面，在日本实公平4-32974号公报(专利文献2)中，也公开了一种能够进行拉攀装拆的拉链用拉头。该专利文献2记载的拉头具有自动停止机构，在不进行拉链的开闭操作时，该自动停止机构通过停止爪体相对于拉链链牙列使拉头的滑动自动停止。
[0014]这里，一边参照图25及图26 —边简单说明专利文献2的拉头，该拉头410具有拉头主体420和拉攀460，在拉头主体420上通过对停止爪体470进行轴支承的销471而固定有拉攀保持体430。此外，停止爪体470通过保持在拉头主体420内的弹簧472而被弹压成，停止爪体470上所设置的爪部473突出到上下翼板421、422之间的链牙引导通路426中。
[0015]拉攀保持体430具有:自上翼板421的前端部立起的固定端部431 ;从该固定端部431弯曲并向后方延伸的延伸设置部432 ;从该延伸设置部432向上翼板421侧弯曲的自由端部433，在拉攀保持体430的自由端部433侧的端面和上翼板421之间形成有能够使拉攀460的安装轴部460a贯穿插入的规定的穿插间隙。
[0016]另外，在拉攀保持体430的延伸设置部432的上翼板421侧的下端缘上形成有:退避空间用凹部435，用于形成退避空间使拉攀460的安装轴部460a退避；收容空间用凹部436，用于形成收容空间以收容拉攀460的安装轴部460a ;连续缘部437，被夹持在两凹部435、436 之间。
[0017]在上翼板421的上表面侧，从上翼板421的后端朝向前方形成有滑动引导槽425，在该滑动引导槽425内收容有:沿该滑动引导槽425能够滑动地配置的滑动部件440 ;将滑动部件440向后方弹压的弹性部件(螺旋弹簧)450。
[0018]在滑动部件440上设有第一闭锁部441及第二闭锁部442，该第一闭锁部441在该滑动部件440处于移动到弹压方向侧的滑动端的状态时闭锁穿插间隙，该第二闭锁部442对拉攀保持体430的连续缘部437和上翼板421之间的间隙进行闭锁，在第一闭锁部441和第二闭锁部442之间，形成有能够收容拉攀460的安装轴部460a的凹槽443。
[0019]在这样的专利文献2的拉头410中，在组装好拉头主体420后安装拉攀460的情况下，将拉攀460的安装轴部460a从后方压接在滑动部件440的第一闭锁部441上，并抵抗弹性部件450的弹压力使滑动部件440向前方滑动。由此，拉攀保持体430的自由端部433和上翼板421之间的穿插间隙开口，并且，使拉攀460的安装轴部460a —边压接在第一闭锁部441上，一边通过开口了的穿插间隙。接下来，使拉攀460的安装轴部460a向上方提起并移动到退避空间(退避空间用凹部435)。由此，滑动部件440被弹性部件450弹压而移动到弹压方向侧的滑动端，因此，通过该滑动部件440的第一闭锁部441闭锁穿插间隙。
[0020]接着，使拉攀460的安装轴部460a向下方移动而收容在滑动部件440的凹槽443内，而且，使该安装轴部460a与滑动部件440的第二闭锁部442压接，并抵抗弹性部件450的弹压力使滑动部件440向前方滑动。由此，使拉攀保持体430的连续缘部437和上翼板421之间的间隙开口，使拉攀460的安装轴部460a通过该间隙。
[0021]然后，将拉攀460的安装轴部460a向上方提起并从滑动部件440的凹槽443内向收容空间(收容空间用凹部436)移动。由此，滑动部件440被弹性部件450弹压而移动到弹压方向侧的滑动端，从而成为拉攀460被拉攀保持体430保持的状态。
[0022]这样，根据专利文献2的拉头410，即使在拉头主体420上配置有停止爪体470，也能够稳定地进行拉攀460的安装，另外，根据需要，也能够将拉攀460从拉攀保持体430拆下并容易地进行更换。
[0023]专利文献1:日本特开平2-131704号公报
[0024]专利文献2:日本实公平4-32974号公报
[0025]在前述的专利文献I以及专利文献2记载的拉头310、410中，能够滑动地配置在拉头主体320、420上的滑动部件340、440在被弹性部件350、450弹压而位于弹压方向侧的滑动端的情况下，形成在拉攀保持体330、430的自由端部333、433和上翼板321、421之间的穿插间隙311由滑动部件340、440的闭锁部342、441闭锁。
[0026]该情况下，通常在拉攀保持体330、430的自由端部333、433侧的端面333a和滑动部件340、440的闭锁部342、441之间，设有间隙使得滑动部件340、440不与拉攀保持体330,430的自由端部333、433接触。其原因是，在例如使拉攀保持体的自由端部侧的端面和滑动部件的闭锁部彼此接触而构成拉头的情况下，由于拉头的构成零件的尺寸精度等问题，存在滑动部件钩挂在拉攀保持体上而无法活动的可能、以及存在滑动部件的滑动性降低的可能。
[0027]因此，在实际的拉头310、410中，为了使滑动部件340、440顺畅地滑动并稳定地安装拉攀360、460，在拉攀保持体330、430的自由端部333、433侧的端面333a和滑动部件340,440的闭锁部342、441之间设置有某种程度的间隙。
[0028]但是，在像这样于拉攀保持体330、430的端面333a和滑动部件340、440之间设置了间隙的情况下，当在拉头310、410上安装拉攀360、460时、以及拉头310、410安装在包等产品上并进行使用时等，存在较薄的布料等异物容易进入到该间隙中的问题(具体来说，例如在拉头安装在包上的情况下，存在衣服的袖口等进入到该拉头的拉攀保持体的端面和滑动部件之间的间隙中的情况)。
[0029]另外，如专利文献I以及专利文献2的拉头310、410那样，当在上翼板321、421上能够滑动地配置有滑动部件340、440的情况下，存在以下问题，即:当例如较厚的布料等碰撞到滑动部件340、440的后方时，该布料等推压滑动部件340、440而使滑动部件340、440向前方滑动，导致在拉攀保持体330、430的自由端部333、433和滑动部件340、440之间咬入布料等。
[0030]而且，如上所述，当在拉攀保持体330、430的自由端部333、433侧的端面333a和滑动部件340、440之间的间隙中进入了布料等的情况下、以及在拉攀保持体330、430的自由端部333、433和滑动部件340、440之间咬入了布料等的情况下，在进行拉攀360、460的安装以及更换时，布料等成为障碍，另外，还存在布料等妨碍拉头310、410的操作这一不良情况。而且，在拉头具有基于停止爪体的自动停止机构的情况下，进入到所述间隙中的布料等被咬入停止爪体中，存在停止爪体的功能受到妨碍这一不良情况。
【发明内容】
[0031]本发明是鉴于上述以往的课题而作出的发明，其具体目的在于提供一种拉链用拉头，能够防止布料等异物进入或被咬入到拉攀保持体和滑动部件之间，从而能够顺畅地进行拉攀的安装以及更换，另外，能够确保拉头的良好操作性。
[0032]为了实现上述目的，本发明提供的拉链用拉头，作为基本结构，包括:拉头主体，具有上下翼板；拉攀保持体，以悬臂状固定在所述上翼板上、且固定端部从所述上翼板立起、自由端部侧向所述上翼板弯曲；滑动部件，以对形成在所述拉攀保持体的所述自由端部和所述上翼板之间的间隙进行开闭的方式能够滑动地配置在所述拉头主体上；弹性部件，将所述滑动部件向所述间隙的闭锁方向弹压；拉攀，保持在所述拉攀保持体上，所述滑动部件具有:主体部，能够滑动地安装在所述拉头主体上；闭锁部，立起设在所述主体部上、且在所述主体部移动到所述弹性部件的弹压方向侧的滑动端时将所述间隙闭锁，所述拉链用拉头构成为，经由所述间隙能够将所述拉攀相对于所述拉攀保持体进行装拆，其最主要的特征在于，所述拉攀保持体具有:形成在所述自由端部侧的端面上的凸部或凹部，所述滑动部件在所述闭锁部的与所述拉攀保持体相对的相对面上具有:以能够供所述拉攀保持体的所述凸部插入的方式形成的凹部、或者以能够插入到所述拉攀保持体的所述凹部中的方式形成的凸部。
[0033]在本发明的拉链用拉头中，优选地，在所述凸部插入到所述凹部中时，在所述凸部和所述凹部之间且在拉头宽度方向范围内设有间隙，所述间隙沿拉头高度方向弯曲成锯齿状。
[0034]在本发明的拉链用拉头中，优选地，所述滑动部件具有:辅助闭锁部，立起设在与所述主体部的所述闭锁部相比的靠弹压方向侧，在使所述滑动部件抵抗所述弹性部件的弹压力滑动时，能够将所述间隙闭锁或使所述间隙变窄；收容槽部，配置在所述闭锁部和所述辅助闭锁部之间，并能够收容所述拉攀的安装轴部。
[0035]该情况下，更优选地，所述辅助闭锁部从所述上翼板的突出高度设定得低于所述闭锁部从所述上翼板的突出高度。
[0036]另外，在本发明的拉链用拉头中，优选地，所述拉攀保持体的所述自由端部与移动到所述弹压方向侧的滑动端的所述滑动部件的所述闭锁部的位置相比向弹压方向侧延伸设置。
[0037]再有，根据本发明，提供一种拉链用拉头，包括:拉头主体，具有上下翼板；拉攀保持体，以悬臂状固定在所述上翼板上、且固定端部从所述上翼板立起、自由端部侧向所述上翼板弯曲；滑动部件，以对形成在所述拉攀保持体的所述自由端部和所述上翼板之间的间隙进行开闭的方式能够滑动地配置在所述拉头主体上；弹性部件，将所述滑动部件向所述间隙的闭锁方向弹压；拉攀，保持在所述拉攀保持体上，所述滑动部件具有:主体部，能够滑动地安装在所述拉头主体上；闭锁部，立起设在所述主体部上、且在所述主体部移动到所述弹性部件的弹压方向侧的滑动端时将所述间隙闭锁，所述拉链用拉头构成为，经由所述间隙能够将所述拉攀相对于所述拉攀保持体进行装拆，其最主要的特征在于，所述滑动部件具有:辅助闭锁部，立起设在与所述主体部的所述闭锁部相比的靠弹压方向侧、在使所述滑动部件抵抗所述弹性部件的弹压力滑动时，能够将所述间隙闭锁或使所述间隙变窄；收容槽部，配置在所述闭锁部和所述辅助闭锁部之间、能够收容所述拉攀的安装轴部。
[0038]发明的效果
[0039]本发明的拉链用拉头具有:以悬臂状固定在拉头主体的上翼板上的拉攀保持体；以对形成在拉攀保持体的自由端部和上翼板之间的穿插间隙进行开闭的方式能够滑动地配置在拉头主体上的滑动部件。另外，拉攀保持体具有形成在其自由端部侧的端面上的凸部或凹部。
[0040]滑动部件具有:能够滑动地嵌装在拉头主体上且被弹性部件弹压的主体部；立起设在主体部上的闭锁部，在闭锁部的与拉攀保持体相对的相对面上形成有:能够供拉攀保持体的所述凸部插入地形成的凹部、或以能够插入到拉攀保持体的所述凹部中的方式形成的凸部。
[0041]这样的本发明的拉头构成为，形成在拉攀保持体的自由端部侧的端面上的凸部或凹部与形成在滑动部件的闭锁部的相对面上的凹部或凸部相互对应地配置，在拉攀保持体的自由端部侧的端面和滑动部件的闭锁部上表面之间设有间隙。因此，在使滑动部件相对于上翼板滑动时，能够使该滑动部件不与拉攀保持体的自由端部接触地顺畅地滑动，所以，能够稳定地进行拉攀的安装以及拆除。
[0042]而且，在拉攀保持体的自由端部侧的端面和滑动部件的闭锁部的相对面上，各个凸部或凹部相互对应地配置，由此，在凸部插入到凹部中时，形成在拉攀保持体的自由端部侧的端面和滑动部件的闭锁部上表面之间的间隙(形成在凸部和凹部之间的间隙)沿拉头高度方向弯曲成锯齿状，并在拉头宽度方向范围内形成。
[0043]由于像这样上述间隙形成为锯齿状，能够使较薄的布料等异物难以进入到该间隙中，所以，在进行拉攀的安装以及更换时，能够防止产生布料等成为妨碍的不良情况以及拉头的操作受布料等影响的不良情况。
[0044]另外，该拉头的滑动部件具有:辅助闭锁部，立起设在与主体部的闭锁部相比的靠弹压方向侧、在使滑动部件抵抗弹性部件的弹压力滑动时能够将穿插间隙闭锁或使穿插间隙变窄；收容槽部，配置在闭锁部和辅助闭锁部之间、能够收容拉攀的安装轴部。由此，通过在将拉攀的安装轴部收容在滑动部件的收容槽部中的状态下使滑动部件滑动，能够顺畅地进行拉攀的安装以及拆除。
[0045]而且，由于在与主体部的闭锁部相比的靠弹压方向侧立起设有辅助闭锁部，所以，即使在例如较厚的布料等异物碰撞到滑动部件的后侧且滑动部件被该异物推压而滑动的情况下，由于通过辅助闭锁部将穿插间隙闭锁或使穿插间隙变窄，所以，能够防止异物进入，能够防止异物被咬入拉攀保持体的自由端部和滑动部件之间。因此，能够更可靠地防止在进行拉攀的安装以及更换时发生布料等成为妨碍的不良情况、以及拉头的操作受到布料等影响的不良情况。
[0046]该情况下，将辅助闭锁部从上翼板的突出高度设定得低于闭锁部从上翼板的突出高度低。由此，在将拉攀安装到拉头主体上时，能够将拉攀的安装轴部容易地引导并收容在位于弹压方向侧的滑动端的滑动部件的收容槽部中，所以，能够更顺畅地进行拉攀的安装作业。
[0047]而且，在本发明的拉头中，拉攀保持体的自由端部与移动到弹压方向侧的滑动端的滑动部件的闭锁部的位置相比向弹压方向侧延伸设置。由此，能够将拉攀的安装轴部容易地引导到拉攀保持体的自由端部和上翼板之间的穿插间隙，所以，拉攀的安装作业变得更顺畅。
[0048]另一方面，本发明的其他的拉链用拉头具有:以悬臂状固定在拉头主体的上翼板上的拉攀保持体；以对形成在拉攀保持体的自由端部和上翼板之间的穿插间隙进行开闭的方式能够滑动地配置在拉头主体上的滑动部件。
[0049]另外，滑动部件具有:主体部，能够滑动地嵌装在拉头主体上且被弹性部件弹压；闭锁部，立起设在主体部上、在主体部移动到弹压方向侧的滑动端时将穿插间隙闭锁；辅助闭锁部，立起设在与主体部的所述闭锁部相比的靠弹压方向侧，在使滑动部件抵抗弹性部件的弹压力滑动到与所述弹压方向相反侧的滑动端时能够将穿插间隙闭锁或使穿插间隙变窄；收容槽部，配置在闭锁部和辅助闭锁部之间，能够收容拉攀的安装轴部。
[0050]由此，在将拉攀的安装轴部收容到滑动部件的收容槽部中的状态下通过使滑动部件滑动，能够顺畅地进行拉攀的安装以及拆除。而且，由于在与主体部的闭锁部相比的靠弹压方向侧立起设有辅助闭锁部，所以，即使在例如较厚的布料等异物碰撞到滑动部件的后侧，并滑动部件被该异物推压而滑动的情况下，通过辅助闭锁部将穿插间隙闭锁或使其变窄，由此，能够防止异物进入，能够防止在拉攀保持体的自由端部和滑动部件之间咬入异物。因此，在进行拉攀的安装以及更换时能够防止发生布料等成为妨碍的不良情况、以及拉头的操作受布料等影响的不良情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0051]图1是本发明的实施例1的拉链用拉头的分解立体图。
[0052]图2是在该拉头中，表示形成在拉攀保持体的自由端部侧的凸部和形成在滑动部件上的凹部之间的关系的剖视图。
[0053]图3是表示拉头主体和拉攀的关系的侧视图。
[0054]图4是说明将拉攀的安装轴部插入到拉攀保持体和上翼板之间的收容空间中时的操作的剖视图。
[0055]图5是在拉头的变形例中，表示形成在拉攀保持体上的凹部和形成在滑动部件上的凸部之间的关系的剖视图。
[0056]图6是在拉头的其他的变形例中，表示形成在拉攀保持体上的凸部和形成在滑动部件上的凹部之间的关系的剖视图。
[0057]图7是在拉头的另外其他的变形例中，表示形成在拉攀保持体上的凸部和形成在滑动部件上的凹部之间的关系的剖视图。
[0058]图8是在拉头的另外其他的变形例中，表示形成在拉攀保持体上的凸部(或凹部)和形成在滑动部件上的凹部(或凸部)的关系的剖视图。
[0059]图9是表示本发明的实施例2的拉链用拉头的没有安装拉攀的状态的剖视图。
[0060]图10是放大地表示该拉头的拉攀保持体的自由端部和滑动部件的闭锁部的截面的主要部分放大图。
[0061]图11是本发明的实施例3的拉链用拉头的分解立体图。
[0062]图12是在该拉头中，表示形成在拉攀保持体的自由端部侧的凸部和形成在滑动部件上的凹部的关系的剖视图。
[0063]图13是在该拉头中，说明将拉攀的安装轴部引导至滑动部件的收容凹槽中的状态的剖视图。
[0064]图14是说明使滑动部件滑动而使拉攀的安装轴部插入到收容空间中的状态的剖视图。
[0065]图15是表示拉攀被拉攀保持体保持的状态的剖视图。
[0066]图16是表示拉攀被拉攀保持体保持的状态的俯视图。
[0067]图17是说明通过滑动部件的辅助闭锁部防止异物进入拉攀保持体的自由端部和上翼板之间的状态的主要部分剖视图。
[0068]图18是说明还在异物推压滑动部件而使其滑动的情况下，防止异物被咬入拉攀保持体的自由端部和上翼板之间的状态的主要部分剖视图。
[0069]图19是在拉头的变形例中，表示拉攀保持体的自由端部和立起设在滑动部件上的闭锁部及辅助闭锁部的关系的剖视图。
[0070]图20是沿该拉头的拉头长度方向的剖视图。
[0071]图21是本发明的实施例4的拉链用拉头的剖视图。
[0072]图22是以往的拉头的分解立体图。
[0073]图23是该拉头的剖视图。
[0074]图24是在该拉头中，说明将拉攀安装在拉头主体上的状态的剖视图。
[0075]图25是以往的其他拉头的分解立体图。
[0076]图26是表示该拉头的剖视图。
【具体实施方式】
[0077]以下，列举实施例，一边参照附图一边详细说明本发明的优选的实施方式。
[0078]实施例1
[0079]图1是本实施例1的拉链用拉头的分解立体图，图2是在该拉头中，表示形成在拉攀保持体的自由端部侧的凸部和形成在滑动部件上的凹部之间的关系的剖视图。另外，图3及图4是表示将拉攀安装在拉头主体上时的状态或操作的图。此外，图3中，为了容易辨识拉攀的安装方法，仅对拉攀以截面示出。
[0080]本实施例1的拉链用拉头10构成为，通过沿安装在未图示的左右一对的拉链牙链带的相对端缘上的链牙列滑动，能够使左右的链牙列啮合及分离。
[0081]此外，以下的说明中，将拉头10的长度方向定义为前后方向，特别将拉头10用于使链牙列啮合而相对于链牙列移动的方向作为前方，将用于使链牙列分离而移动的方向作为后方。另外，将拉头10的高度方向定义为上下方向，特别将相对于拉头主体2安装拉攀6一侧的方向作为上方，将其相反侧的方向作为下方。而且，将拉头10的宽度方向定义为左右方向。
[0082]本实施例1的拉头10，如图1所示，具有:拉头主体20 ；以悬臂状固定在拉头主体20上的拉攀保持体30 ;能够向前后方向滑动地配置在拉头主体20上的滑动部件40 ;将滑动部件40向后方弹压的作为弹性部件的螺旋弹簧5 ;保持在拉攀保持体30上的拉攀6。此夕卜，本实施例1中，拉攀保持体30与拉头主体20 —体地形成由此固定在拉头主体20上。
[0083]该拉头10中，拉头主体20、拉攀保持体30、滑动部件40及拉攀6能够使用铝合金、锌合金等金属材料并通过压铸成形而制造。此外，关于这些部件，还可以代替金属材料而分别使用聚酰胺、聚丙烯、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯等的热塑性树脂或添加了耐摩性强化材料的热塑性树脂材料等并通过注射成型而制造。
[0084]该拉头10中的拉头主体20具有:上下翼板21、22，相互大致平行地配置；引导柱23，将上下翼板21、22的前端部彼此连结起来；凸缘24，从上翼板21及下翼板22的左右侧缘朝向相对的下翼板22及上翼板21，并沿与上下翼板21、22正交的方向延伸设置。
[0085]在该拉头主体20的前部，形成有在其间隔着引导柱23而形成的左右的肩口，在拉头主体20的后端形成有后口。而且，以被上下翼板21、22和凸缘24包围的方式，形成有将左右的肩口和后口连通的Y字状的链牙引导通路25。
[0086]另外，在拉头主体20的上翼板21的上表面侧，从上翼板21的后端(后口侧的缘端)向前方凹陷地设置有滑动引导槽26，在该滑动引导槽26的左右侧壁，形成有供滑动部件40的后述的导向部44嵌装的导向部嵌装槽26a。而且，在滑动引导槽26的底部，形成有用于收容保持螺旋弹簧5的弹簧收容槽26b。
[0087]另外，在上翼板21的后端部设有层差部21a，在滑动引导槽26的后端部的左右侧方，配置有从层差部21a的上表面立起的卡定片27。左右的卡定片27，在弹簧收容槽26b中收容了螺旋弹簧5而且在滑动引导槽26中插入了滑动部件40的状态下，以相互接近的方式向内侧弯曲并被凿密，由此，与被螺旋弹簧5弹压的滑动部件40的后述导向部44的后端面(后口侧的端面)抵接，所以，发挥作为滑动部件40的止挡件的作用。
[0088]一体形成在该拉头主体20上的拉攀保持体30具有:自上翼板21的前端部(与拉头10的前后方向中央相比靠近前方)立起的固定端部31 ;从该固定端部31弯曲并向后方延伸的延伸设置部32 ;从该延伸设置部32向上翼板21侧弯曲的自由端部33。自由端部33成为与上翼板21及滑动部件40之间具有间隙的状态。该拉攀保持体30整体呈向下的凹形，在该拉攀保持体30的下端缘和上翼板21的上表面之间形成有用于收容拉攀6的后述安装轴部6b的收容空间11。
[0089]另外，在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a (与滑动部件40面对的面)上，形成有凸部34，该凸部34沿滑动部件40的滑动方向对前后方向(拉头长度方向)的横截面呈大致矩形。该情况下，在拉攀保持体30的凸部34的下端面和上翼板21的上表面之间，形成有能够使拉攀6的安装轴部6b贯穿插入的穿插间隙12。
[0090]此外，本实施例1中，拉攀保持体30 —体地形成并固定在拉头主体20上，但在本发明中，还能够在分别制作拉攀保持体30和拉头主体20后，通过铆接等方法将拉攀保持体30固定在拉头主体20上。
[0091]本实施例1的滑动部件40具有:主体部41，沿拉头主体20的滑动引导槽26滑动；闭锁部42，突出设置在该主体部41的前后方向的中央部；引导突条部43，沿前后方向呈凸条地形成在主体部41的下表面(背面)侧、且插入到弹簧收容槽26b中而对滑动部件40的滑动进行引导；导向部44，配置在主体部41的左右侧缘部、且用于嵌装在滑动引导槽26的导向部嵌装槽26a中。
[0092]在该滑动部件40中，在闭锁部42的与拉攀保持体30相对的相对面(上表面)42a上，与凸部34的位置对应地设有凹部45，使得形成在拉攀保持体30上的凸部34能够插入。
[0093]关于凸部34，如图2所示，在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a上，凸部34的左右方向两侧的端面33a与凸部34的前端侧的端面33a相比位于上方。另外，滑动部件40的相对面42a中的凹部45的底面42a与凸部34的前端侧的端面33a相面对。而且，在拉攀保持体30的自由端部33中，凸部34的宽度方向(左右方向)的尺寸设定得小于拉攀保持体30整体的宽度方向的尺寸。
[0094]因此，尤其在拉攀6的安装轴部6b形成为圆弧状的情况下，在将安装轴部6b如后述那样压接在闭锁部42上，且抵抗螺旋弹簧5的弹压力压入时，拉攀6的安装轴部6b和拉攀保持体30的自由端部33相互很难干涉，能够容易地压入拉攀6的安装轴部6b。此外，这样的效果，在例如后述的图6以及图12所表示的拉头中同样也能够得到。
[0095]该情况下，在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a及形成在该端面33a上的凸部34与滑动部件40中的闭锁部42的上表面42a及形成在该上表面42a的凹部45之间，以使得拉攀保持体30和滑动部件40不直接接触的方式设有间隙13。该间隙13，因拉攀保持体30的凸部34和闭锁部42的凹部45而一边沿上下方向(拉头高度方向)以锯齿状弯曲，一边在左右方向(拉头宽度方向)范围内形成。
[0096]也就是说，凸部34插入到凹部45的状态是，与滑动部件40的闭锁部42的与拉攀保持体30相对的相对面(上表面)42a的前端(左右两侧的上端)相比，具有凸部34的端面33a的上翼板21侧的前端位于滑动部件40的主体部41侧(下方侧)的状态。因此，在左右方向上，闭锁部42的相对面(上表面)42a的前端(左右两侧的上端)与拉攀保持体30的凸部34的前端面相比位于上方侧。另外，在拉攀保持体30的左右方向的中央部配置的凸部34的前端面，与闭锁部42的凹部45的底面相对，并且，与该闭锁部42的左右两侧的相对面(上表面)42a相比位于下方侧(滑动部件40的主体部41侧)。由此，在滑动部件40和拉攀保持体30的自由端部33之间设有呈锯齿状弯曲的间隙13。
[0097]这里，锯齿状的间隙13以具有弯曲成大致90°的层差的方式形成，但也可以设置成，在例如左右方向上，在左侧及/或右侧的部分和中央的部分具有上下方向的层差，另夕卜，还可以设置成，例如至少两条直线以规定的角度交叉而呈大致V字形。
[0098]本实施例1的拉攀6具有:能够通过手指捏住的平板状的拉攀主体部6a ;—体地形成在该拉攀主体部6a的一端的圆弧状的安装轴部6b。
[0099]接下来，对组装本实施例1的拉头10的顺序进行说明。
[0100]首先，进行在拉头主体20上组装滑动部件40和螺旋弹簧5的作业。具体来说，将螺旋弹簧5插入形成在拉头主体20的上翼板21上的弹簧收容槽26b中，接下来，使滑动部件40的前端面33a与螺旋弹簧5的后端抵接，一边压缩该螺旋弹簧5 —边将滑动部件40插入滑动引导槽26。
[0101]在将滑动部件40插入滑动引导槽26时,使滑动部件40的引导突条部43嵌入上翼板21的弹簧收容槽26b，并且，使滑动部件40的导向部44嵌装在上翼板21的导向部嵌装槽26a中。然后，在将滑动部件40插入滑动引导槽26后，将立起设在上翼板21的后端部的卡定片27向相互接近的方向压曲并凿密，由此，滑动部件40在被螺旋弹簧5弹压的状态下能够滑动地安装在上翼板21上。
[0102]此时，被凿密了的卡定片27作为滑动部件40的止挡件而发挥作用，所以，与卡定片27抵接的滑动部件40的位置成为该滑动部件40的弹压方向侧的滑动端，当滑动部件40位于该弹压方向侧的滑动端时，通过滑动部件40的闭锁部42将形成在拉攀保持体30的自由端部33和上翼板21之间的间隙(穿插间隙)12闭锁(或使其变窄)。另一方面，滑动部件40的与弹压方向相反侧的滑动端成为与滑动部件40的闭锁部42覆盖在上翼板21的滑动引导槽26上的部位抵接的位置。
[0103]此外，本实施例1的拉头10构成为，在从侧面侧观察该拉头10的情况下，在滑动部件40被螺旋弹簧5弹压而位于弹压方向侧的滑动端时，拉攀保持体30的自由端部33与位于弹压方向侧的滑动端的滑动部件40的闭锁部42相比向后端侧延伸(参照图3)。
[0104]由此，在比滑动部件40的闭锁部42靠后方侧，在拉攀保持体30的自由端部33和上翼板21之间形成有规定的间隙14。通过设置该间隙14，如后述那样，在为了使滑动部件40向前方滑动而将拉攀6的安装轴部6b与滑动部件40的闭锁部42压接时，通过在该间隙14中插入拉攀6的安装轴部6b，能够容易地对该安装轴部6b进行定位。因此，能够使安装轴部6b可靠地压接在滑动部件40的闭锁部42，能够使滑动部件40向前方容易地滑动。
[0105]而且，本实施例1的拉头10中，为了使滑动部件40和拉攀保持体30的自由端部33不接触而在两者之间形成有间隙13。并且构成为，在滑动部件40位于弹压方向侧的滑动端时，形成在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a上的凸部34被插入到形成在滑动部件40的闭锁部42的上表面42a的凹部45中。这里，拉攀保持体30的凸部34插入到滑动部件40的凹部45中是指，凸部34的前端部与闭锁部42的形成有凹部45的上表面42a相比进入到凹部45的底面侧。
[0106]这样，通过在滑动部件40和拉攀保持体30的自由端部33之间形成间隙13，在使滑动部件40相对于上翼板21滑动时，能够使滑动部件40不与拉攀保持体30的自由端部33接触地顺畅地滑动。因此，在使滑动部件40滑动并进行拉攀6的安装以及拆除时，能够顺畅地进行该安装作业以及拆除作业。
[0107]另外，在滑动部件40位于弹压方向侧的滑动端时，由于拉攀保持体30的凸部34插入到滑动部件40的凹部45中，能够使形成在滑动部件40和拉攀保持体30的自由端部33之间的间隙13沿上下方向(拉头高度方向)弯曲成锯齿状。由此，能够使得较薄的布料等异物难以进入到该间隙13中。
[0108]如上所述，在进行完将滑动部件40和螺旋弹簧5组装在拉头主体20上的作业之后，进行将拉攀6安装在拉攀保持体30上的作业。具体来说，如图3所示，在将拉攀6的安装轴部6b从后方侧插入到形成在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a和上翼板21之间的规定的间隙14中并对滑动部件40的闭锁部42进行压接，而且，通过该安装轴部6b将滑动部件40的闭锁部42向前方压入。
[0109]由此，如图4所示，滑动部件40抵抗螺旋弹簧5的弹压力沿上翼板21的滑动引导槽26向前方滑动，而且，由于滑动部件40向前方滑动，被滑动部件40的闭锁部42闭锁了的穿插间隙12开口。因此，经由开口的穿插间隙12，能够使拉攀6的安装轴部6b移动到收容空间11内。
[0110]而且，在拉攀6的安装轴部6b移动到收容空间11内后，将该安装轴部6b向上方提起，并解除安装轴部6b对滑动部件40的推压，然后，压入到前方的滑动部件40被螺旋弹簧5弹压而移动到弹压方向侧的滑动端，从而将拉攀保持体30的自由端部33和上翼板21之间的穿插间隙12闭锁。由此，能够得到本实施例1的拉头10，即:拉攀6的安装轴部6b被收容在收容空间11内，且拉攀6被保持在拉攀保持体30上。
[0111]此外，在将保持在拉头10的拉攀保持体30上的拉攀6拆下的情况下，用手指等将滑动部件40向前方推压，从而使滑动部件40抵抗螺旋弹簧5的弹压力前进。由此，由于拉攀保持体30的自由端部33和上翼板21之间的穿插间隙12开口，所以，经由该穿插间隙12将拉攀6的安装轴部6b从收容空间11拔出，从而能够容易地拆下拉攀6。
[0112]如以上那样，本实施例1的拉头10构成为，由于滑动部件40能够滑动地配置在上翼板21上，所以，能够使拉攀6相对于拉头主体20进行装拆。
[0113]而且，该拉头10中，在滑动部件40和拉攀保持体30的自由端部33之间具有间隙13，并且，设在拉攀保持体30的端面33a上的凸部34和设在滑动部件40上的凹部45沿滑动部件40的滑动方向形成。因此，在使滑动部件40相对于上翼板21滑动时，能够使该滑动部件40不与拉攀保持体30的自由端部33接触地顺畅地滑动，所以，能够稳定地进行拉攀6的安装以及拆除。
[0114]而且，形成在滑动部件40和拉攀保持体30的自由端部33之间的间隙13，通过设在拉攀保持体30的端面33a上的凸部34和设在滑动部件40上的凹部45而沿上下方向弯曲成锯齿状，所以，能够防止较薄的布料等异物进入到该间隙13。因此，能够防止发生在以往的拉头10中产生的不良情况，具体来说，如进入到间隙13的异物在进行拉攀6的安装以及更换时成为妨碍的不良情况；因进入到间隙13的异物而妨碍拉头10的操作的不良情况。
[0115]此外，在上述实施例1的拉头10中，在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a设置凸部34，并且，在滑动部件40的闭锁部42的上表面设置能够供拉攀保持体30的凸部34插入的凹部45，由此，能够防止异物进入到形成在拉攀保持体30的自由端部33和滑动部件40之间的间隙13。
[0116]但是，本发明不限于上述的实施例1的形态以及后述的实施例2?实施例4的形态，例如图5中示出拉头的变形例那样，也可以是，在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a设置凹部35、且在滑动部件40的闭锁部42的上表面42a设置能够插入到拉攀保持体30的凹部35中的凸部46，由此，防止异物进入到拉攀保持体30的自由端部33和滑动部件40之间所形成的间隙13中。
[0117]另外，在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a，代替设置上述实施例1那样的对拉头长度方向的横截面呈大致矩形状的凸部34，还可以是，如图6中示出拉头的其他变形例那样，在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a，设置对拉头长度方向的横截面呈大致三角形状的凸部34a，并以能够供该凸部34a插入的方式将与凸部34a的截面形状对应的凹部45a凹陷设置在滑动部件40的闭锁部42的上表面42a。该凸部34a从拉攀保持体30的自由端部33的宽度方向(左右方向)整个面延伸设置，呈宽度方向(左右方向)的壁厚随着趋向下方逐渐变薄的形状。
[0118]此外，如图7中示出拉头的另外其他的变形例那样，在拉攀保持体30的自由端部33侧设置有例如对拉头长度方向的横截面呈大致三角形状的凸部34a(与图6同样的凸部34a)的情况下，设在滑动部件40的闭锁部42的上表面的凹部45只要是能够供该凸部34a插入的形状，也可以是具有不与凸部34a的截面形状对应的大致矩形状的空间的结构。
[0119]另外，在上述实施例1及变形例中，在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a和滑动部件40的闭锁部42的上表面42a上，凸部和凹部在拉头宽度方向的大致中央部相互对应地形成。但是，在本发明中，只要能够防止异物进入到拉攀保持体30的自由端部33和滑动部件40之间所形成的间隙13中，还能够使凸部和凹部对应地形成在从拉头宽度方向的大致中央部变位的位置。
[0120]例如图8示出拉头的另外其他的变形例那样，还可以是，从拉头的后端侧观察时，在拉攀保持体30的自由端部33侧的端面33a，截面呈大致矩形状的凸部34b形成在自由端部33的左侧附近，并且，在滑动部件40的闭锁部42的上表面42a，能够供拉攀保持体30的凸部34b插入的凹部45b也形成在闭锁部42的左侧附近。
[0121]此外，在该图8所示的变形例的情况下，通过改变凸部和凹部的观察方法，还能够理解成:在例如拉攀保持体30的自由端部33的右侧附近形成凹部，在滑动部件40的闭锁部42的右侧附近形成能够插入到拉攀保持体30的凹部中的凸部。
[0122]在上述任何一个变形例中，共同点在于，拉攀保持体的自由端部侧的端面中的上翼板侧的前端(下端)构成为，比滑动部件的闭锁部的与拉攀保持体相对的相对面中的自由端部侧的前端(上端)位于滑动部件的主体部侧(下方侧)，并在拉攀保持体的自由端部和滑动部件之间设置锯齿状的间隙。
[0123]实施例2
[0124]图9是表示本实施例2的拉头的没有安装拉攀的状态的剖视图，图10是放大地表示该拉头的拉攀保持体的自由端部和滑动部件的闭锁部的截面的主要部分放大图。
[0125]本实施例2的拉头110具有:拉头主体120 ;以悬臂状一体形成在拉头主体120上的拉攀保持体130 ;以能够沿上下方向滑动的方式配置在拉头主体120上的滑动部件140 ；将滑动部件140向上方弹压的螺旋弹簧105 ;保持在拉攀保持体130上的未图示的拉攀。
[0126]本实施例2的拉头主体120具有:上下翼板121、122 ;将上下翼板121、122的前端部彼此连结起来的引导柱123 ;从上翼板121及下翼板122的左右侧缘延伸设置的凸缘124，在上下翼板121、122间形成有Y字状的链牙引导通路125。另外，在拉头主体120中穿设有滑动引导孔126，该滑动引导孔126从上翼板121的上表面经由引导柱123的内部并贯穿到下翼板122的下表面，在该滑动引导孔126的下翼板122侧形成有卡装槽128，该卡装槽128能够卡装对螺旋弹簧105的一端进行支承的止脱片127。
[0127]一体地形成在该拉头主体120上的拉攀保持体130具有:自上翼板121的后端部(与拉头I1的前后方向中央相比靠近后方)立起的固定端部131 ;从该固定端部131弯曲并向后方延伸的延伸设置部132 ;从该延伸设置部132向上翼板121侧弯曲的自由端部133。在该拉攀保持体130和上翼板121的上表面之间，形成有收容拉攀的安装轴部的收容空间111，另外，在拉攀保持体130的自由端部133侧的端面133a(与上翼板121面对的表面)和上翼板121的上表面之间，形成有能够供拉攀的安装轴部贯穿插入的穿插间隙112。而且，在拉攀保持体130的自由端部133侧的端面133a上，沿前后方向凹陷设置有凹部 135。
[0128]本实施例2的滑动部件140具有:能够滑动地嵌装在拉头主体120的滑动引导孔126中的主体部141 ;从该主体部141向上方延伸设置的闭锁部142 ;从闭锁部142向上方连续地形成、且能够插入到拉攀保持体130的凹部135中的凸部146。该情况下，滑动部件140的主体部141、闭锁部142及凸部146以拉头宽度方向上的尺寸均具有相同大小的方式一体地形成，另外，在闭锁部142及凸部146的后部，朝向上方地形成有使拉头长度方向的尺寸逐渐减小的倾斜面143。
[0129]而且，在主体部141的下端面141a，形成有能够供螺旋弹簧105的另一端部插入的插入孔144。此外，本实施例2中，滑动部件140的弹压方向侧的滑动端通过未图示的定位机构而设定在规定位置上从而使得在配置于该滑动部件140上的凸部146和配置于拉攀保持体130上的凹部135之间形成有间隙113。
[0130]下面，对于组装本实施例2的拉头110的顺序进行说明。
[0131]首先，为了将滑动部件140安装在拉头主体120上，将滑动部件140从下方侧插入到形成在拉头主体120上的滑动引导孔126中，接下来，将螺旋弹簧105从下方侧插入到该滑动引导孔126中，并且，将该螺旋弹簧105的另一端部插入到滑动部件140的插入孔144中。
[0132]然后，使止脱片127抵接于螺旋弹簧105的一端，一边通过止脱片127压缩该螺旋弹簧105，一边使该止脱片127卡装在拉头主体120的卡装槽128中。由此，滑动部件140以被螺旋弹簧105向上方弹压的状态能够沿上下方向滑动地安装在拉头主体120上。
[0133]此时，由于滑动部件140被螺旋弹簧105向上方弹压，所以，如图9及图10所示，滑动部件140的凸部146插入到拉攀保持体130的凹部135内，并且，形成在拉攀保持体130的自由端部133和上翼板121之间的穿插间隙112成为被滑动部件140的闭锁部142闭锁的状态。
[0134]滑动部件140的凸部146，并不是如实施例1所示那样地表面的一部分突出而成，而是滑动部件140的左右方向的整面(与主体部141相同宽度)作为凸部而形成，该凸部146的前后方向的壁厚随着趋向于上方而逐渐减小。在该例中，凸部146也为闭锁部142的一部分。
[0135]在本说明书的实施例中，所谓凸部是形容被插入到凹部中的部分，不限于从平面上仅一部分突出的结构。
[0136]然后，为了将未图示的拉攀安装在组装有滑动部件140和螺旋弹簧105的拉头主体120上，将拉攀的安装轴部从后方侧插入形成在拉攀保持体130的自由端部133侧的端面133a和上翼板121之间的穿插间隙112，并使该安装轴部与滑动部件140的闭锁部142抵接。
[0137]而且，将该安装轴部向前方压入，由此，经由形成在闭锁部142及凸部146上的倾斜面143，使滑动部件140抵抗螺旋弹簧105的弹压力向下方滑动。其结果为，通过滑动部件140的闭锁部142而被闭锁的穿插间隙112开口，所以，经由该开口的穿插间隙112使拉攀的安装轴部移动到收容空间111内，由此，能够将拉攀安装在拉攀保持体130上。
[0138]根据这样的本实施例2的拉头110，通过使滑动部件140相对于拉头主体120沿上下方向滑动，能够稳定地进行拉攀的安装以及拆除。而且，形成在滑动部件140和拉攀保持体130的自由端部133之间的间隙113由于沿上下方向弯曲成锯齿状，所以，能够防止较薄的布料等异物进入到该间隙113，从而能够得到与前述实施例1的拉头110同样的效果。
[0139]实施例3
[0140]图11是本实施例3的拉头的分解立体图，图12是表示在该拉头中，形成在拉攀保持体的自由端部侧的凸部和形成在滑动部件的闭锁部及辅助闭锁部上的凹部之间的关系的剖视图。另外，图13?图15是说明将拉攀安装在拉头主体上时的操作的说明图。
[0141]此外，在本实施例3的拉头中，除了形成在拉攀保持体的自由端部侧的凸部的形态和滑动部件的形态以外，与前述实施例1中的拉头基本相同地构成。因此，在本实施例3的拉头及后述的变形例中，对于与在前述实施例1中说明的部件或部位具有同样结构的部分，使用相同的附图标记进行表示，并由此省略其说明。
[0142]本实施例3的拉头50具有:拉头主体20 ;以悬臂状固定在拉头主体20上的拉攀保持体60 ;能够沿前后方向滑动地配置在拉头主体20上的滑动部件70 ;将滑动部件70向后方弹压的螺旋弹簧5 ;保持在拉攀保持体60上的拉攀6。
[0143]在本实施例3的拉攀保持体60的自由端部63侧的端面63a上，沿滑动部件70的滑动方向形成有对前后方向的横截面向下侧呈大致三角形状的凸部64，在该凸部64的下端部和上翼板21的上表面之间，形成有能够使拉攀6的安装轴部6b贯穿插入的穿插间隙12。
[0144]本实施例3的滑动部件70具有:沿着形成在上翼板21上的滑动引导槽26滑动的王体部71 ;在该王体部71的如后方向的中央部突出设直的闭锁部72 ;在王体部71的后端部突出设置的辅助闭锁部77 ;在主体部71的下表面(背面)侧形成为凸条的引导突条部73 ;配置在主体部71的左右侧缘部的导向部74。另外，在滑动部件70的闭锁部72和辅助闭锁部77之间，形成有能够收容拉攀6的安装轴部6b的收容槽部78。
[0145]在该滑动部件70中，在闭锁部72的与拉攀保持体60相对的相对面(上表面)72a上，以能够供形成在拉攀保持体60上的凸部64插入的方式，与凸部64的位置对应地形成有凹部75。该情况下，在拉攀保持体60的自由端部63侧的端面63a及形成于该端面63a上的凸部64与滑动部件70中的闭锁部72的上表面72a及形成于该上表面72a的凹部75之间，在左右方向的范围内形成有沿上下方向弯曲的间隙13。
[0146]另外，在辅助闭锁部77的上表面77a上也形成有与形成于闭锁部72上的凹部75同样的凹部77b，在滑动部件70向前方滑动时，防止辅助闭锁部77和拉攀保持体60的自由端部63接触。而且，该辅助闭锁部77以如下方式形成:在滑动部件70安装于拉头主体20的上翼板21上时，辅助闭锁部77从上翼板21的突出高度比闭锁部72从上翼板21的突出高度低。
[0147]此外，在滑动部件70位于弹压方向的滑动端的位置处的情况下，辅助闭锁部77比拉攀保持体60位于后方，成为不与自由端部63的端面63a相面对的状态。另外，辅助闭锁部77，在后述图14所示那样滑动部件70被压入到前方时，成为与自由端部63的端面63a相面对的(位于自由端部63的端面63a的下方)状态。
[0148]在组装这样的本实施例3的拉头50的情况下，首先，与前述实施例1同样地在拉头主体20上组装滑动部件70和螺旋弹簧5。然后，为了在拉攀保持体60上安装拉攀6，将拉攀6的安装轴部6b插入并收容在滑动部件70的收容槽部78中(参照图13)。此时，由于辅助闭锁部77从上翼板21的突出高度设定得低于闭锁部72从上翼板21的突出高度，所以，能够使拉攀6的安装轴部6b在不与辅助闭锁部77相干涉的情况下容易地引导并收容在滑动部件70的收容槽部78中。
[0149]而且，使收容在收容槽部78中的拉攀6的安装轴部6b向前方移动，由此，通过该安装轴部6b将滑动部件70的闭锁部72向前方压入。从而，如图14所示，由于滑动部件70抵抗螺旋弹簧5的弹压力前进，所以，被滑动部件70的闭锁部72闭锁的穿插间隙12开口，能够经由该开口的穿插间隙12使拉攀6的安装轴部6b移动到收容空间11内。此时，由于拉攀6的安装轴部6b在被收容于滑动部件70的收容槽部78中的状态下一边压入滑动部件70 —边移动，所以，能够通过拉攀6的安装轴部6b —边可靠地推压滑动部件70的闭锁部72，一边使该安装轴部6b向收容空间11内稳定地移动。
[0150]而且，在拉攀6的安装轴部6b移动到收容空间11内后，将该安装轴部6b向上方提起后，滑动部件70被螺旋弹簧5弹压而向弹压方向侧的滑动端移动，从而将拉攀保持体60的自由端部63和上翼板21之间的穿插间隙12闭锁。由此，如图15及图16所示，能够得到拉攀6被保持在拉攀保持体60上的本实施例3的拉头50。
[0151]此外，在想要将保持在拉头50的拉攀保持体60上的拉攀6拆下的情况下，利用手指等将滑动部件70向前方推压，由此，使滑动部件70抵抗螺旋弹簧5的弹压力前进。而且，在前进了的滑动部件70的收容槽部78中收容拉攀6的安装轴部6b，并使滑动部件70后退。由此，经由拉攀保持体60的自由端部63和上翼板21之间的穿插间隙12，能够使拉攀6的安装轴部6b从收容空间11容易地拔出，并拆下拉攀6。
[0152]这样的本实施例3的拉头50中，由于设在拉攀保持体60上的凸部64和设在滑动部件70上的凹部75沿着滑动部件70的滑动方向形成，所以，在拉攀保持体60和滑动部件70之间，间隙13沿上下方向弯曲地形成。因此，与前述实施例1同样地，能够防止较薄的布料等异物进入到拉攀保持体60和滑动部件70之间的间隙13中。
[0153]而且，在本实施例3的拉头50中，由于在滑动部件70的后端部形成有辅助闭锁部77，所以，例如图17所示，在较厚的布料17从被螺旋弹簧5弹压的滑动部件70的后方接近并碰撞的情况下，滑动部件70的辅助闭锁部77成为阻碍，由此，能够防止布料17进入到拉攀保持体60的自由端部63和滑动部件70之间。
[0154]另外，例如图18所示，即使在较厚的布料17从被螺旋弹簧5弹压的滑动部件70的后方接近且该布料17将滑动部件70向前方压入的情况下，在滑动部件70向与弹压方向相反侧的滑动端移动时，滑动部件70的辅助闭锁部77能够将拉攀保持体60的自由端部63和上翼板21之间的穿插间隙12闭锁。因此，能够防止较厚的布料17被咬入拉攀保持体60的自由端部63和滑动部件70之间，或者拉攀保持体60的自由端部63和上翼板21之间。
[0155]此外，在上述实施例3的拉头50中，在拉攀保持体60的自由端部63侧的端面63a设有凸部64，并且，在滑动部件70的闭锁部72的上表面及辅助闭锁部77的上表面设有凹部75及77b。但是，本发明中，若在为了防止异物被咬入拉攀保持体的自由端部和上翼板之间而在滑动部件上设有辅助闭锁部的情况下，还可以采用以下拉头，即:例如图19及图20所示，在拉攀保持体的自由端部侧的端面既不设置凸部也不设置凹部，在滑动部件的闭锁部上表面及辅助闭锁部上表面既不设置凹部也不设置凸部。
[0156]更具体地说明，图19及图20所示的拉头51具有:拉头主体20 ;以悬臂状固定在拉头主体20上的拉攀保持体60 ;能够沿前后方向滑动地配置在拉头主体20上的滑动部件80 ;将滑动部件80向后方弹压的螺旋弹簧5 ;保持在拉攀保持体60上的拉攀6。
[0157]在该拉头51中，在拉攀保持体60中的自由端部63侧的端面63a上没有形成前述实施例3中的凸部64，该端面63a形成为相对于上翼板21的上表面大致平行的平坦面。在该自由端部63侧的平坦的端面63a和上翼板21的上表面之间，形成有能够使拉攀6的安装轴部6b贯穿插入的穿插间隙12。
[0158]该拉头51中的滑动部件80具有:沿着形成在上翼板21上的滑动引导槽26滑动的主体部71 ;在该主体部71的前后方向的中央部突出设置的闭锁部82 ;在主体部71的后端部突出设置的辅助闭锁部87;在主体部71的下表面(背面)侧形成为凸条的引导突条部73 ;配置在主体部71的左右侧缘部的导向部74。另外，在滑动部件70的闭锁部72和辅助闭锁部77之间，形成有能够收容拉攀6的安装轴部6b的收容槽部78。
[0159]另外，在闭锁部82的上表面82a及辅助闭锁部87的上表面87a上没有形成前述实施例3中的凹部75及凹部77b，这些上表面82a、87a形成为与拉攀保持体60中的自由端部63侧的端面63a平行的平坦面。此外，辅助闭锁部87以辅助闭锁部87从上翼板21的突出高度比闭锁部82从上翼板21的突出高度低的方式形成。
[0160]在具有这样的结构的拉头51中，能够在将拉攀6的安装轴部6b收容于滑动部件80的收容槽部78中的状态下使该滑动部件80滑动，所以，能够稳定地进行拉攀6的安装以及拆除。另外，即使在较厚的布料从被螺旋弹簧5弹压的滑动部件80的后方接近并碰撞、且该布料将滑动部件80向前方压入地使其滑动的情况下，滑动部件80的辅助闭锁部87也能够将拉攀保持体60的自由端部63和上翼板21之间的穿插间隙12闭锁。因此，能够有效地防止较厚的布料被咬入拉攀保持体60的自由端部63和滑动部件80之间，或者拉攀保持体60的自由端部63和上翼板21之间。
[0161]实施例4
[0162]图21是本实施例4的拉头210的剖视图。
[0163]在上述实施例1?实施例3中，对不具有基于停止爪体的自动停止机构的拉头(一般称作自由拉头)进行了说明，但在本实施例4中，对具有停止爪体250的带自动停止机构的拉头210进行说明。
[0164]本实施例4的拉头210包括:具有上下翼板221的拉头主体220 ;以悬臂状固定在拉头主体220上的拉攀保持体230 ;能够沿前后方向滑动地配置在拉头主体220的上翼板221上的滑动部件240 ;将滑动部件240向后方弹压的作为弹性部件的未图示的螺旋弹簧；能够沿上下方向摆动地配置在上翼板221上的停止爪体250 ;以使停止爪体250的后述爪部254突出到拉头主体220的链牙引导通路内的方式弹压停止爪体250的板簧260 ;具有安装轴部6b的拉攀6。
[0165]在本实施例4的拉头主体220中具有:上下翼板221 ;将上下翼板的前端部彼此连结起来的引导柱223 ;从上翼板221及下翼板的左右侧缘延伸设置的凸缘224 ;立起设在上翼板221的前端部上表面侧的爪体支承部228，在上下翼板221之间形成有Y字状的链牙引导通路。
[0166]在该拉头主体220的爪体支承部228上，停止爪体250被上下能够摆动地枢轴支承。另外，该拉头主体220在比爪体支承部228靠前端侧凹陷设置有用于使拉攀保持体230的固定端部231嵌装的嵌装槽部229。而且，在拉头主体220上形成有从上翼板221的上表面贯穿链牙引导通路的爪孔227。
[0167]而且，另外，在上翼板221的上表面侧，从上翼板221的后端朝向前方凹陷设置有供滑动部件240能够滑动地嵌装的滑动引导槽226。在该滑动引导槽226的左右侧壁形成有供滑动部件240的未图示的导向部嵌装的未图示的导向部嵌装槽，另外，在滑动引导槽226的底部形成有收容并保持螺旋弹簧的未图示的弹簧收容槽。而且，在上翼板221的后端部立起设有未图示的左右的卡定片，该卡定片被向相互接近的方向凿密，由此，作为滑动部件240的止挡件发挥作用。
[0168]关于本实施例4的拉攀保持体230，由于使该拉攀保持体230的固定端部231从前方嵌装在形成于拉头主体220上的嵌装槽部229，而且，对拉头主体220的一部分进行凿密，由此，以悬臂状固定在拉头主体220的前端部。
[0169]该拉攀保持体230具有:自上翼板221的前端部立起的固定端部231 ;从该固定端部231弯曲并向后方延伸的延伸设置部232 ;从该延伸设置部232向上翼板221侧弯曲的自由端部233。在该拉攀保持体230的下端缘形成有:使拉攀6的安装轴部6b退避的退避部236 ;在与上翼板221的上表面之间形成拉攀6的安装轴部6b的收容空间11的收容部237。
[0170]另外，在拉攀保持体230中的自由端部233侧的端面233a，沿滑动部件240的滑动方向形成有对前后方向的横截面呈大致矩形状的凸部234。该情况下，在拉攀保持体230的凸部234的下端面233a和上翼板221的上表面之间形成有能够使拉攀6的安装轴部6b贯穿插入的穿插间隙。而且，在拉攀保持体230的延伸设置部232的内壁上，用于卡装并保持板簧260的板簧保持部238分别设在延伸设置部232的前部和后部。
[0171]本实施例4中的滑动部件240具有:以在上翼板221的上表面侧滑动时不与爪孔227干涉的方式形成为俯视大致U字形状的主体部241 ;在主体部241上突出设置的闭锁部242 ;在比闭锁部242靠前方侧突出设置在主体部241上、防止拉攀6的安装轴部6b从收容空间11脱出的前方闭锁部247 ;配置在主体部241的左右侧缘部、并嵌装在滑动引导槽226的导向部嵌装槽中的未图示的导向部，在闭锁部242和前方闭锁部247之间形成有能够收容拉攀6的安装轴部6b的收容槽部248。
[0172]在该滑动部件240中，在闭锁部242的与拉攀保持体230相对的相对面(上表面)上，以能够供形成在拉攀保持体230上的凸部234插入的方式，与凸部234的位置对应地设有凹部245。该情况下，在拉攀保持体230的自由端部233侧的端面233a及形成在该端面233a上的凸部234与滑动部件240中的闭锁部242的上表面及形成在该上表面的凹部245之间，在左右方向范围内设置有沿上下方向弯曲成锯齿状的间隙。
[0173]本实施例4中的停止爪体250具有:枢装在拉头主体220的爪体支承部228上的爪体基端部251 ;从爪体基端部251分支成二股的上臂部252及下臂部253 ;形成在下臂部253的前端、经由拉头主体220的爪孔227而向链牙引导通路突出的爪部254。
[0174]该停止爪体250将移动到收容空间11的拉攀6的安装轴部6b保持在上下臂部252、253之间，在操作拉攀6时，通过将拉攀6的安装轴部6b向上方提起，能够使停止爪体250的爪部254从拉头主体220的链牙引导通路退避。
[0175]下面，对组装本实施例4的拉头210的顺序进行说明。
[0176]首先，进行在拉头主体220上组装滑动部件240和未图示的螺旋弹簧的作业。具体来说，将螺旋弹簧插入到形成在拉头主体220的上翼板221上的未图示的弹簧收容槽中，接下来，使滑动部件240的前端面233a与螺旋弹簧的后端抵接，一边压缩该螺旋弹簧一边将滑动部件240插入到滑动引导槽226。
[0177]此外，在将滑动部件240插入滑动引导槽226中时，使滑动部件240的未图示的导向部嵌装在上翼板221的未图示的导向部嵌装槽中。而且，在将滑动部件240插入到滑动引导槽226中后，将立起设在上翼板221的后端部的未图示的卡定片向相互接近的方向压曲并凿密，由此，滑动部件240在被螺旋弹簧弹压的状态下以能够滑动的方式安装在上翼板221上。
[0178]接下来，对组装了滑动部件240及螺旋弹簧的拉头主体220组装停止爪体250、拉攀保持体230及板簧260。具体来说，将停止爪体250从上方插入到拉头主体220的爪体支承部228上，由此，以上下能够摆动的方式枢轴支承该停止爪体250。另一方面，对形成于拉攀保持体230的内壁上的板簧保持部238卡装并保持板簧260。
[0179]而且，使保持了板簧260的拉攀保持体230的固定端部231从拉头主体220的前端嵌入嵌装槽部229，然后，利用冲压机等从上表面侧将上翼板221的一部分压溃，并将拉攀保持体230凿密固定在上翼板221上。由此，拉攀保持体230被组装在拉头主体220上。此时，由于滑动部件240被螺旋弹簧弹压而位于弹压方向侧的滑动端，所以，形成在拉攀保持体230的自由端部233和上翼板221之间的穿插间隙成为被滑动部件240的闭锁部242闭锁的状态。
[0180]如上述那样在拉头主体220上组装了停止爪体250、拉攀保持体230、及板簧260后，进行在拉攀保持体230上安装拉攀6的作业。具体来说，将拉攀6的安装轴部6b从后方侧插入到形成在拉攀保持体230的自由端部233和上翼板221之间的穿插间隙，通过该安装轴部6b使滑动部件240的闭锁部242抵抗螺旋弹簧的弹压力向前方压入，同时使拉攀6的安装轴部6b向拉攀保持体230的退避部236内移动。
[0181]接下来，在移动到弹压方向侧的滑动端的滑动部件240的收容槽部248中插入拉攀6的安装轴部6b，进一步通过该安装轴部6b使滑动部件240的前方闭锁部247抵抗螺旋弹簧的弹压力向前方压入。由此，使拉攀6的安装轴部6b移动到收容空间11。此时，移动到收容部237的拉攀6的安装轴部6b被引导并保持在停止爪体250的上下臂部252、253之间。
[0182]而且，在使拉攀6的安装轴部6b移动到收容部237内时，由于基于安装轴部6b的对滑动部件240的推压解除，所以，滑动部件240被螺旋弹簧弹压而向弹压方向侧的滑动端移动，拉攀保持体230的自由端部233和上翼板221之间的穿插间隙被滑动部件240的闭锁部242闭锁。由此，能够得到拉攀6被保持在拉攀保持体230上的本实施例4的拉头210。
[0183]以上本实施例4的拉头210，与前述实施例1等同样，由于能够使滑动部件240不与拉攀保持体230的自由端部233接触地顺畅地滑动，所以，能够稳定地进行拉攀6的安装以及拆除。另外，由于设在拉攀保持体230上的凸部234和设在滑动部件240上的凹部245，形成在拉攀保持体230和滑动部件240之间的间隙沿上下方向弯曲，所以，能够防止较薄的布料等异物进入到该间隙。
[0184]此外，在本实施例4的拉头210中，能够使例如拉头主体220及滑动部件240的拉头长度方向的尺寸增大，而且，能够在滑动部件240中的闭锁部242的后方，设置如前述实施例3所说明那样的、突出设置高度比闭锁部242低的辅助闭锁部。
[0185]此外,在上述实施例1?4及变形例中，拉头在上翼板上具有拉攀保持体,但除此以外也可以在下翼板上具有拉攀保持体。
[0186]附图标记的说明
[0187]5螺旋弹簧
[0188]6拉攀
[0189]6a拉攀主体部
[0190]6b安装轴部
[0191]10拉头
[0192]11收容空间
[0193]12穿插间隙
[0194]13间隙
[0195]14间隙
[0196]17布料
[0197]20拉头主体
[0198]21上翼板
[0199]21a层差部
[0200]22下翼板
[0201]23引导柱
[0202]24凸缘
[0203]25链牙引导通路
[0204]26滑动引导槽
[0205]26a导向部嵌装槽
[0206]26b弹簧收容槽
[0207]27卡定片
[0208]30拉攀保持体
[0209]31固定端部
[0210]32延伸设置部
[0211]33自由端部
[0212]33a端面
[0213]34凸部
[0214]34a、34b 凸部
[0215]35凹部
[0216]40滑动部件
[0217]41主体部
[0218]42闭锁部
[0219]42a相对面(上表面)
[0220]43引导突条部
[0221]44导向部
[0222]45凹部
[0223]45a,45b 凹部
[0224]46凸部
[0225]50、51拉头
[0226]60拉攀保持体
[0227]63自由端部
[0228]63a端面
[0229]64凸部
[0230]70滑动部件
[0231]71主体部
[0232]72闭锁部
[0233]72a相对面(上表面)
[0234]73引导突条部
[0235]74导向部
[0236]75凹部
[0237]77辅助闭锁部
[0238]77a上表面
[0239]77b凹部
[0240]78收容槽部
[0241]80滑动部件
[0242]82闭锁部
[0243]82a上表面
[0244]87辅助闭锁部
[0245]87a上表面
【权利要求】
1.一种拉链用拉头(50)，包括:拉头主体(20)，具有上下翼板(21、22);拉攀保持体(60)，以悬臂状固定在所述上翼板(21)上、且固定端部(31)从所述上翼板(21)立起、自由端部￠3)侧向所述上翼板(21)弯曲；滑动部件(70、80)，以对形成在所述拉攀保持体(60)的所述自由端部(63)和所述上翼板(21)之间的间隙(12)进行开闭的方式能够滑动地配置在所述拉头主体(20)上；弹性部件(5)，将所述滑动部件(70、80)向所述间隙(12)的闭锁方向弹压；拉攀￠)，保持在所述拉攀保持体￠0)上，所述滑动部件(70、80)具有:主体部(71)，能够滑动地安装在所述拉头主体(20)上；闭锁部(72、82)，立起设在所述主体部(71)上、且在所述主体部(71)移动到所述弹性部件(5)的弹压方向侧的滑动端时将所述间隙(12)闭锁，所述拉链用拉头(50)构成为，经由所述间隙(12)能够将所述拉攀(6)相对于所述拉攀保持体(60)进行装拆，其特征在于， 所述滑动部件(70、80)具有: 辅助闭锁部(77、87)，立起设在与所述主体部(71)的所述闭锁部(72、82)相比的靠弹压方向侧； 收容槽部(78)，配置在所述闭锁部(72、82)和所述辅助闭锁部(77、87)之间、能够收容所述拉攀(6)的安装轴部(6b)。
2.如权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于， 所述辅助闭锁部(77)从所述上翼板(21)的突出高度设定得低于所述闭锁部(72)从所述上翼板(21)的突出高度。
【文档编号】A44B19/26GK104323542SQ201410639801
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2009年11月17日 优先权日:2009年11月17日
【发明者】槻庆一, 埴生雅裕, 徐献祥 申请人:Ykk株式会社