一种电动美甲器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公告了一种电动美甲器，包括壳体，以及设置在所述壳体内的电机、转动链接装置、美甲磨头、电机控制装置和电源，所述电源与所述电机控制装置连接，所述转动链接装置包括固定套筒和夹紧套，所述固定套筒的第一端与所述电机的输出轴固定连接，所述固定套筒的第二端与所述夹紧套的第二端可拆卸连接，所述夹紧套的第一端与所述美甲磨头的轴连接。本实用新型的电动美甲器能快速、方便地拆卸和装配通用磨头，且结构简单、可靠。
【专利说明】—种电动美甲器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种美甲器，具体是涉及一种电动美甲器。
【背景技术】
[0002]随着人民对美甲的要求越来越高，美甲的程序越来越完善、细腻，不同的工艺使用不同的功能磨头，在一次美甲过程中，需要多次使用粗磨、细磨、抛光、清洁等功能的磨头。早期的磨头的轴柄是方形且轴向有加工定位槽来固定，成本高且没有通用性。现在成本降低且通用性高的磨头轴柄多采用圆柱形，使用中就必须牢牢夹紧磨头的轴柄，磨头才能正常工作，这样在产品上装配、拆卸这些磨头就需要的力大，很不方便，且对轴柄的尺寸公差要求高。
【发明内容】
[0003]为了弥补上述现有技术的不足，本实用新型提出一种电动美甲器，能快速、方便地拆卸和装配通用磨头，且结构简单、可靠。
[0004]本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决:
[0005]一种电动美甲器，包括壳体，以及设置在所述壳体内的电机、转动链接装置、美甲磨头、电机控制装置和电源，所述电源与所述电机控制装置连接，所述转动链接装置包括固定套筒和夹紧套，所述固定套筒的第一端与所述电机的输出轴固定连接，所述固定套筒的第二端与所述夹紧套的第二端可拆卸连接，所述夹紧套的第一端与所述美甲磨头的轴连接。
[0006]电机驱动转动链接装置再由转动链接装置带动美甲磨头转动，固定套筒的第二端与所述夹紧套的第二端可拆卸连接满足了电动美甲器这种需快速装配和拆卸磨头的功能需求，且结构简单，使用方便、可靠，对美甲磨头的轴柄外形及尺寸要求低。
[0007]优选地，所述固定套筒的第一端的内壁与所述电机的输出轴固定连接，所述夹紧套的一段外壁作为所述夹紧套的第二端插入所述固定套筒的第二端的内壁，所述夹紧套的内壁作为所述夹紧套的第一端，所述美甲磨头的轴插入所述夹紧套的内壁。
[0008]优选地，所述固定套筒的第二端的内壁为朝向所述固定套筒的第二端的端部收窄的圆锥形，所述夹紧套的第二端的外壁为与所述固定套筒的第二端的内壁具有相同锥度的圆锥形，所述夹紧套的第二端的外壁与所述固定套筒的第二端的内壁配合实现可拆卸连接。
[0009]夹紧套和固定套筒采用锥度面配合，便于夹紧套插入固定套筒内孔装配时总能将两者配紧，拆卸时将夹紧套从固定套筒内孔拔出又不需很大的力。
[0010]优选地，所述夹紧套的圆周上设有至少两个缺口，所述缺口沿所述夹紧套的径向贯穿所述夹紧套的外壁和内壁，所述缺口从所述夹紧套的第一端的端部开始沿所述夹紧套的轴向向所述夹紧套的第二端的端部延伸，并延伸至靠近所述夹紧套的第二端的端部。
[0011]设置的缺口可以当夹紧套外壁受力时，将美甲磨头的轴收缩，将美甲磨头的轴柄牢牢包夹住，所以对美甲磨头的轴柄尺寸要求相对较低，适配性强。
[0012]优选地，所述缺口在所述夹紧套的圆周上均匀分布。
[0013]优选地，所述电机的输出轴插入所述固定套筒的第一端的内壁，采用过盈式的紧配合固定连接。
[0014]优选地，所述电机控制装置包括控制电机转动方向的第一推钮和控制电机转速的第二推钮。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例一中的电动美甲器去掉上壳后的结构示意图；
[0016]图2是图1中电动美甲器的电机、转动链接装置和美甲磨头的装配结构示意图；
[0017]图3是图2中转动链接装置的固定套筒及夹紧套的装配结构示意图；
[0018]图4是图3中夹紧套的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型实施例二中的夹紧套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0021]本发明提供一种电动美甲器，在一个实施例中，包括壳体，以及设置在所述壳体内的电机、转动链接装置、美甲磨头、电机控制装置和电源，所述电源与所述电机控制装置连接，所述转动链接装置包括固定套筒和夹紧套，所述固定套筒的第一端与所述电机的输出轴固定连接，所述固定套筒的第二端与所述夹紧套的第二端可拆卸连接，所述夹紧套的第一端与所述美甲磨头的轴连接。
[0022]其中，美甲磨头是具有粗磨、细磨、抛光、清洁等多种功能的各种磨头，美甲磨头的轴为圆柱形，夹紧套的内壁作为所述夹紧套的第一端，用于插装美甲磨头。电源可以采用外接开关电源，也可以采用内置电池的形式，电机控制装置可以控制电机的转速和转向。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，电动美甲器包括壳体(图1是去掉上壳后的电动美甲器的示意图，图示的为下壳1)，以及设置在所述壳体内的电机2、转动链接装置、美甲磨头9、作为电机控制装置的电路控制PCB板4和DC插座3，DC插座3固定在壳体上，电路控制PCB板4包括第一推钮5，用于控制电机2的正转、反转和停止，以及第二推钮6，用于控制电机2快转和慢转。
[0025]如图2和3所示，转动链接装置包括固定套筒7和夹紧套8，固定套筒7的第一端71套设在电机2的输出端的轴上，采用过盈式的紧配合，固定套筒7和电机2装配后在使用中不再分离。固定套筒7的第二端72与夹紧套8的第二端82可拆卸连接，夹紧套8的第一端81与美甲磨头9的轴连接，也即，固定套筒7的第一端71的内壁与电机2的输出轴配合，夹紧套8的一段外壁作为夹紧套的第二端82，夹紧套的内壁作为夹紧套的第一端，固定套筒7的第二端72与夹紧套8的一段外壁配合，夹紧套8的内壁与美甲磨头的轴配合。固定套筒7与夹紧套8在使用中需要经常组装及拆卸，固定套筒7的第二端72与夹紧套8的第二端82可拆卸连接方式可以采用以下方案:固定套筒7的第二端72的内壁为朝向所述固定套筒7的第二端72的端部收窄的圆锥形，所述夹紧套8的第二端82的外壁为与所述固定套筒7的第二端72的内壁具有相同锥度的圆锥形，本例中，锥度为2.5度，所述夹紧套8的第二端82的外壁与所述固定套筒的第二端的内壁配合，即固定套筒7和夹紧套8的配合面采用锥度相同的锥形结构设计，可以使得夹紧套8的第二端82在插入固定套筒7的第二端72内时，随着插入深入的增加，两壁之间的距离越来越小，配合越来越紧，最终在某一位置两者能紧紧配在一起，确保电机2的转动扭力能够传到夹紧套8及其包夹的美甲磨头9，拆卸时，只需将夹紧套8从固定套筒7内拔出紧配的一小段，夹紧套7就能完全地脱出来，这种锥度面配合，因只是在某一位置配紧，两者之间装配和拆卸就更省力，产品需要经常装、拆的工作条件就更容易实现。
[0026]如图4所示，在夹紧套8的圆周上设有三个缺口 83，每个所述缺口 83沿所述夹紧套的径向贯穿所述夹紧套8的外壁和内壁，所述缺口 83从所述夹紧套8的第一端81的端部开始沿所述夹紧套8的轴向向所述夹紧套8的第二端82的端部延伸，并延伸至靠近所述夹紧套8的第二端82的端部，这三个缺口 83在圆周上均匀分布，设置缺口这样的结构，一方面当夹紧套8外壁受力时，可以美甲器的中心轴收缩，将美甲磨头的轴柄牢牢包夹住，另一方面对美甲磨头的轴柄尺寸要求相对较低，适配性强。
[0027]实施例二
[0028]如图5所示，与实施例一的区别在于:夹紧套8的圆周上设有两个在圆周上对称分布的缺口 83。
[0029]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电动美甲器，其特征在于:包括壳体，以及设置在所述壳体内的电机、转动链接装置、美甲磨头、电机控制装置和电源，所述电源与所述电机控制装置连接，所述转动链接装置包括固定套筒和夹紧套，所述固定套筒的第一端与所述电机的输出轴固定连接，所述固定套筒的第二端与所述夹紧套的第二端可拆卸连接，所述夹紧套的第一端与所述美甲磨头的轴连接。
2.如权利要求1所述的电动美甲器，其特征在于:所述固定套筒的第一端的内壁与所述电机的输出轴固定连接，所述夹紧套的一段外壁作为所述夹紧套的第二端插入所述固定套筒的第二端的内壁，所述夹紧套的内壁作为所述夹紧套的第一端，所述美甲磨头的轴插入所述夹紧套的内壁。
3.如权利要求1所述的电动美甲器，其特征在于:所述固定套筒的第二端的内壁为朝向所述固定套筒的第二端的端部收窄的圆锥形，所述夹紧套的第二端的外壁为与所述固定套筒的第二端的内壁具有相同锥度的圆锥形，所述夹紧套的第二端的外壁与所述固定套筒的第二端的内壁配合实现可拆卸连接。
4.如权利要求1?3任意一项所述的电动美甲器，其特征在于:所述夹紧套的圆周上设有至少两个缺口，所述缺口沿所述夹紧套的径向贯穿所述夹紧套的外壁和内壁，所述缺口从所述夹紧套的第一端的端部开始沿所述夹紧套的轴向向所述夹紧套的第二端的端部延伸，并延伸至靠近所述夹紧套的第二端的端部。
5.如权利要求4所述的电动美甲器，其特征在于:所述缺口在所述夹紧套的圆周上均匀分布。
6.如权利要求1?3任意一项所述的电动美甲器,其特征在于:所述电机的输出轴与所述固定套筒的第一端的内壁之间采用过盈式的紧配合固定连接。
7.如权利要求1?3任意一项所述的电动美甲器，其特征在于:所述电机控制装置包括控制电机转动方向的第一推钮和控制电机转速的第二推钮。
【文档编号】A45D29/14GK203828309SQ201420195937
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】刘英明 申请人:炬星电子（惠州）有限公司