一种结构改进且表面具有纳米孔的拉链用拉头结构的制作方法
【专利摘要】一种结构改进且表面具有纳米孔的拉链用拉头结构，包括拉头下翼板以及对应与所述拉头下翼板组合为拉链头的拉头上翼板，所述拉头下翼板上一前端处设有一第一枢接部，所述拉头下翼板设有镂空部，每个镂空部的下段处壁面均呈倾斜外扩地进行布置；所述拉头上翼板的下侧壁面的前端处设有一第二枢接部，所述第二枢接部对应枢设于所述第一枢接部上，且所述拉头上翼板设有卡合件，每个卡合件上均贯穿地开设有一卡槽，该卡槽对应地插设有至少一卡销，该卡销对应自所述镂空部的所述下段处壁面穿入并且穿过所述卡槽进而将所述拉头上翼板与所述拉头下翼板相互固定。本实用新型可以快速地对拉链头进行拆卸，极大地便于解决拉链头与布带在拉动时卡死的问题。
【专利说明】一种结构改进且表面具有纳米孔的拉链用拉头结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链领域，更具体地说，涉及一种一种结构改进且表面具有纳米孔的拉链用拉头结构。
【背景技术】
[0002]拉链因为其易于进行开合操作的便利性，被广泛应用于衣物、箱包等工业领域。拉链头作为拉链进行开合操作的连接部件，其作用日益得到人们的重视。随着人们对拉链使用场合的多样性发展，对于拉链头的功能也提出了多样性的要求。
[0003]就目前而言，现有的拉链头在设计理念上，一旦组合后便无法轻易对拉头上翼板和拉头下翼板进行拆卸，而使用拉链的过程中，经常会出现拉头与布带之间存在卡死的情况，此时便需要借助专业的器具对拉链头进行拆卸，这样不仅费时费力，而且由于现有拉链头设计有很多不可拆卸的构件，一旦将拉链头拆除后在装上，往往会对其之后的使用寿命造成较大的影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种结构改进且表面具有纳米孔的拉链用拉头结构，其主要目的在于克服现有拉链头存在的不易拆卸、遇到卡布时处理较为费劲以及硬拆后使用寿命较短的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种结构改进且表面具有纳米孔的拉链用拉头结构，包括拉头下翼板以及对应与所述拉头下翼板组合为拉链头的拉头上翼板，所述拉头下翼板上一前端处设有一第一枢接部，所述拉头下翼板在所述第一枢接部的后侧处贯穿设有至少一镂空部，每个镂空部的下段处壁面均呈倾斜外扩地进行布置；所述拉头上翼板的下侧壁面的前端处设有一第二枢接部，所述第二枢接部对应枢设于所述第一枢接部上，且所述拉头上翼板于所述第二枢接部的一后侧处设有至少一个对应穿设于所述镂空部的卡合件，每个卡合件上均贯穿地开设有一卡槽，该卡槽对应地插设有至少一卡销，该卡销对应自所述镂空部的所述下段处壁面穿入并且穿过所述卡槽进而将所述拉头上翼板与所述拉头下翼板相互固定。
[0007]优选地，所述拉头上翼板/拉头下翼板采取以下步骤加工而成:a、根据拉头上翼板/拉头下翼板的具体形状和尺寸，通过计算机模拟软件设计出铸件仿真模型，再根据铸件仿真模型制作模具，然后将制作好的模具安装在压铸机上山、将铝合金原料制成半固态浆料，然后将制得的半固态浆料以及纳米级石蜡乳液，并注入压铸机模具内，采用半固态成形方法铸造出拉头上翼板/拉头下翼板的铸件，压铸温度控制在550°C，压射比压为lOOMPa，压射速度为6m/s ;c、打开模具，步骤b中的纳米级石蜡乳液便在模具降温过程中挥发走，所述拉头上翼板/拉头下翼板的铸件表面便预留下原先分布纳米级石蜡乳液的纳米孔，等模具降至室温，便可获得表面具有纳米孔的拉链用拉头。
[0008]和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
[0009]1、本实用新型结构简单、设计巧妙，通过设计所述卡合件、卡销以及镂空部，使用者只需要将卡合件插进镂空部后并用卡销插进上述卡槽内便可将所述拉头上翼板和拉头下翼板组装在一起，当需要进行拆卸时，使用者只需要拔除卡销，便可将卡合件从镂空部内脱离出来，从而快速地对拉链头进行拆卸，极大地便于解决拉链头与布带在拉动时卡死的问题。
[0010]2、本实用新型的铝合金拉头经过半固态成形方法处理后，由于石蜡的沸点远低于铝合金，在模具降温的过程中，纳米级石蜡乳液挥发走后便预留下纳米孔，从而在本铝合金拉头上形成密布的纳米孔，进而实现将纳米技术应用在金属类拉链中，极大地提高拉链行业的发展势头，为研制更高精度和功能化的金属拉链提供了方向。
[0011]应用本实用新型工艺能提高铝合金拉头的制造合格率和生产效率，所制得的铝合金拉头产品具有质量轻、密度低、散热性好、硬度及抗冲击力度强等特点，可较好地满足3C产品的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1在A方向上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]参照图1和图2。一种结构改进且表面具有纳米孔的拉链用拉头结构，包括拉头下翼板2以及对应与所述拉头下翼板2组合为拉链头的拉头上翼板I，所述拉头下翼板2上一前端处设有一第一枢接部20，所述拉头下翼板2在所述第一枢接部20的后侧处贯穿设有至少一镂空部21，每个镂空部21的下段处壁面均呈倾斜外扩地进行布置；所述拉头上翼板I的下侧壁面的前端处设有一第二枢接部10，所述第二枢接部10对应枢设于所述第一枢接部20上，且所述拉头上翼板I于所述第二枢接部10的一后侧处设有至少一个对应穿设于所述镂空部21的卡合件11，每个卡合件11上均贯穿地开设有一卡槽110，该卡槽110对应地插设有至少一卡销3，该卡销3对应自所述镂空部21的所述下段处壁面穿入并且穿过所述卡槽110进而将所述拉头上翼板I与所述拉头下翼板2相互固定。
[0017]优选地，所述拉头上翼板I/拉头下翼板2采取以下步骤加工而成:a、根据拉头上翼板I/拉头下翼板2的具体形状和尺寸，通过计算机模拟软件设计出铸件仿真模型，再根据铸件仿真模型制作模具，然后将制作好的模具安装在压铸机上山、将铝合金原料制成半固态浆料，然后将制得的半固态浆料以及纳米级石蜡乳液，并注入压铸机模具内，采用半固态成形方法铸造出拉头上翼板I/拉头下翼板2的铸件，压铸温度控制在550°C，压射比压为lOOMPa，压射速度为6m/s ;c、打开模具，步骤b中的纳米级石蜡乳液便在模具降温过程中挥发走，所述拉头上翼板I/拉头下翼板2的铸件表面便预留下原先分布纳米级石蜡乳液的纳米孔，等模具降至室温，便可获得表面具有纳米孔的拉链用拉头。
[0018]本实用新型结构简单、设计巧妙，通过设计所述卡合件11、卡销3以及镂空部21，使用者只需要将卡合件11插进镂空部21后并用卡销3插进上述卡槽110内便可将所述拉头上翼板I和拉头下翼板2组装在一起，当需要进行拆卸时，使用者只需要拔除卡销3，便可将卡合件11从镂空部21内脱离出来，从而快速地对拉链头进行拆卸，极大地便于解决拉链头与布带在拉动时卡死的问题。
[0019]本实用新型的铝合金拉头经过半固态成形方法处理后，由于石蜡的沸点远低于铝合金，在模具降温的过程中，纳米级石蜡乳液挥发走后便预留下纳米孔，从而在本铝合金拉头上形成密布的纳米孔，进而实现将纳米技术应用在金属类拉链中，极大地提高拉链行业的发展势头，为研制更高精度和功能化的金属拉链提供了方向。
[0020]应用本实用新型工艺能提高铝合金拉头的制造合格率和生产效率，所制得的铝合金拉头产品具有质量轻、密度低、散热性好、硬度及抗冲击力度强等特点，可较好地满足3C产品的需求。
[0021]以上对本实用新型所提供的一种结构改进且表面具有纳米孔的拉链用拉头结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种结构改进且表面具有纳米孔的拉链用拉头结构，包括拉头下翼板以及对应与所述拉头下翼板组合为拉链头的拉头上翼板，其特征在于:所述拉头下翼板上一前端处设有一第一枢接部，所述拉头下翼板在所述第一枢接部的后侧处贯穿设有至少一镂空部，每个镂空部的下段处壁面均呈倾斜外扩地进行布置；所述拉头上翼板的下侧壁面的前端处设有一第二枢接部，所述第二枢接部对应枢设于所述第一枢接部上，且所述拉头上翼板于所述第二枢接部的一后侧处设有至少一个对应穿设于所述镂空部的卡合件，每个卡合件上均贯穿地开设有一卡槽，该卡槽对应地插设有至少一卡销，该卡销对应自所述镂空部的所述下段处壁面穿入并且穿过所述卡槽进而将所述拉头上翼板与所述拉头下翼板相互固定。
【文档编号】A44B19/28GK204157805SQ201420572065
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】潘文金, 庄锦聪 申请人:福建泉州市健凯服饰有限公司