本发明涉及一种鞋子加工设备，具体为一种开料自动化加工设备。
背景技术：
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见，面料主要有皮革、合成革、纺织物、橡胶和塑料等。皮鞋面料多用经过鞣制的牛、猪、羊皮粒面软革或翻毛软革，以及合成革；高档鞋也有用鳄鱼皮、蛇皮、鸡爪皮的。布鞋和胶鞋多选用坚固、耐磨，保温性、吸湿性好的棉布和毛呢，如贡布、平绒、线呢、灯芯绒、帆布以及华达呢、花呢、海军呢、大衣呢等。各种合成树脂和天然橡胶则为塑料鞋和胶鞋的主要材料。
鞋子在加工的时候需要对材料进行开料，有时在加工同一类型的鞋子的时候每次开料的大小和尺寸都是一样，但是现有的都是人工进行开料切割，不仅十分费时，同时也会使得容易出现误差，导致后期的制作精度低，影响成品鞋子的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种开料自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开料自动化加工设备，包括箱体，所述箱体内壁的前后两侧之间从左到右分别转动连接有第一转动棍和第二转动棍，所述箱体内壁的左侧固定连接有顶板，所述第二转动棍的轴心处通过转动件固定连接有拉绳，所述拉绳的一端通过箱体内壁开设的通槽延伸至顶板的顶部，所述拉绳的一端固定连接有第一转轮，所述第一转轮的一侧固定连接有切刀，且切刀的内部贯穿有滑板，所述滑板的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述顶板的右侧设置有第二转轮，且第二转轮与拉绳传动连接，所述拉绳上套设有固定板，所述固定板的底部与顶板的顶部固定连接，所述固定板的右侧固定连接有弹簧，且弹簧远离固定板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部与拉绳固定连接，所述箱体内壁的底部通过支撑件固定连接有底板。
优选的，所述底板的顶部和顶板的底部均设置有压轮。
优选的，所述箱体内壁的底部且位于支撑件的两侧均固定连接有加热板，所述加热板的顶部设置有风扇。
优选的，所述底板上贯穿有挡板。
优选的，所述箱体内壁的顶部固定连接有顶箱。
优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的底部固定连接有底座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置通过将鞋子材料绕在第一转动棍上，一端依次经过两个压轮相对的一侧之间和第二转动棍延伸至箱体的外部，使用的时候拉动材料，带动第一转动棍、第二转动棍转动，第二转动棍通过拉绳拉动第一转轮，使得切刀向下滑动，对材料进行切割，使用较为方便，能够保证每次下料的大小和尺寸相同，出现的误差较小，减少了不必要的浪费，提升了工作难过的效率，保证了后期的鞋子的质量，极大的节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明内部的结构示意图；
图3为本发明箱体的侧视示意图。
图中：1、箱体；2、第一转动棍；3、第二转动棍；4、拉绳；5、固定板；6、弹簧；7、移动板；8、第一转轮；9、滑板；10、切刀；11、顶板；12、第二转轮；13、底板；14、加热板；15、风扇；16、压轮；17、挡板；18、顶箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：
一种开料自动化加工设备，包括箱体1，所述箱体1内壁的前后两侧之间从左到右分别转动连接有第一转动棍2和第二转动棍3，所述箱体1内壁的左侧固定连接有顶板11，所述第二转动棍3的轴心处通过转动件固定连接有拉绳4，所述拉绳4的一端通过箱体1内壁开设的通槽延伸至顶板11的顶部，所述拉绳4的一端固定连接有第一转轮8，所述第一转轮8的一侧固定连接有切刀10，，对材料进行切割，使用较为方便，能够保证每次下料的大小和尺寸相同，出现的误差较小，减少了不必要的浪费，提升了工作难过的效率，保证了后期的鞋子的质量，极大的节约了生产成本，且切刀10的内部贯穿有滑板9，所述滑板9的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，所述顶板11的右侧设置有第二转轮12，且第二转轮12与拉绳4传动连接，所述拉绳4上套设有固定板5，所述固定板5的底部与顶板11的顶部固定连接，所述固定板11的右侧固定连接有弹簧6，且弹簧6远离固定板11的一侧固定连接有移动板7，所述移动板7的顶部与拉绳4固定连接，所述箱体1内壁的底部通过支撑件固定连接有底板13，箱体1的右侧开设有通槽，方便拉动材料。
在本实施例中，所述底板13的顶部和顶板11的底部均设置有压轮16，对材料进行压平，防止出现皱的情况。
在本实施例中，所述箱体1内壁的底部且位于支撑件的两侧均固定连接有加热板14，所述加热板14的顶部设置有风扇15，可以对其加热，方便进行切割。
在本实施例中，所述底板13上贯穿有挡板17，限制风的吹动轨迹。
在本实施例中，所述箱体1内壁的顶部固定连接有顶箱18，可以放置一些物品。
在本实施例中，所述箱体1的正面铰接有箱门，方便拿取物品，所述箱体1的底部固定连接有底座，提升装置的稳定性。
工作原理：将鞋子材料绕在第一转动棍2上，一端依次经过两个压轮16相对的一侧之间和第二转动棍3延伸至箱体1的外部，使用的时候拉动材料，带动第一转动棍2、第二转动棍3转动，第二转动棍3通过拉绳4拉动第一转轮8，使得切刀8向下滑动，对材料进行切割，使用较为方便，能够保证每次下料的大小和尺寸相同，出现的误差较小，减少了不必要的浪费，提升了工作难过的效率，保证了后期的鞋子的质量，极大的节约了生产成本。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。