本发明涉及面料领域，特别是涉及一种阻燃服装面料。
背景技术：
随着物质生活水平的提高，人们对纺织品的要求不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性。根据纺织品的不同用途，人们还希望其具有保健、安全等特殊功能，如抗菌、防螨、负离子、远红外、防紫外线、防毒、阻燃、防电磁波辐射、磁疗、香味、吸湿排汗、防油防水等。现有的阻燃服装面料阻燃性能较低，穿着不舒服且成本较高。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种阻燃服装面料，具有较高的阻燃性能，且穿着舒服，成本相对低廉。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种阻燃服装面料，由20-30重量份的芳砜纶、30-40重量份的碳纤维、10-20重量份的导电纤维、5-10重量份的三聚氰胺纤维、5-10重量份的氨纶纤维和40-60重量份的阻燃粘胶纤维混纺制备而成，所述芳砜纶的长度为200-250nm，所述碳纤维的长度为100-150nm，所述导电纤维的长度为50-100nm，所述三聚氰胺纤维的长度为150-200nm，所述氨纶纤维的长度为150-180nm，所述阻燃粘胶纤维的长度为300-350nm。
在本发明一个较佳实施例中，所述阻燃粘胶纤维中阻燃剂占所述阻燃粘胶纤维的质量百分含量8-10%。
在本发明一个较佳实施例中，所述阻燃剂，选自二氧化锑、硫酸铵、氢氧化镁和磷酸二氢铵中的一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中，所述阻燃剂，由如下重量份的组分组成：二氧化锑10-20份、硫酸铵20-25份、氢氧化镁30-40份和磷酸二氢铵40-50份。
在本发明一个较佳实施例中，所述阻燃服装面料厚度为0.9-0.95mm。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种阻燃服装面料，具有较高的阻燃性能，且穿着舒服，成本相对低廉。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
称取：二氧化锑10公斤、硫酸铵20公斤、氢氧化镁30公斤和磷酸二氢铵40公斤，搅拌混合均匀制得复合阻燃剂。
将上述复合阻燃剂与粘胶溶液混合，按常规湿法纺丝喷丝工艺成型，即可制得所述阻燃粘胶纤维，阻燃粘胶纤维的长度为350nm，其中制成成品阻燃粘胶纤维中阻燃剂的质量百分含量为9%。
称取：芳砜纶20公斤、碳纤维30公斤、导电纤维10公斤、三聚氰胺纤维5公斤、氨纶纤维8公斤和上述制得的阻燃粘胶纤维40公斤，其中，芳砜纶的长度为200nm，碳纤维的长度为150nm，导电纤维的长度为100nm，三聚氰胺纤维的长度为200nm，氨纶纤维的长度为180nm，然后在分别开松预处理，在梳棉机上梳理成芳砜纶生条、碳纤维生条、导电纤维生条、三聚氰胺纤维生条、氨纶纤维生条和阻燃粘胶纤维生条，再通过并条机合并制成熟条，在粗纱机上进行伸牵和加捻，最后在细纱机上进一步伸牵加捻，制成混纺纱，再将混纺纱采用大圆机纬编制造方法进行织造，最终制得本发明的阻燃服装面料。
实施例2：
与实施例1基本相同，唯一的区别在于，所述阻燃剂为二氧化锑和硫酸铵两者复合的混合阻燃剂，而不是由二氧化锑、硫酸铵、氢氧化镁和磷酸二氢铵四者复合的混合阻燃剂。
实施例3：
与实施例1基本相同，唯一的区别在于，所述阻燃剂为二氧化锑和氢氧化镁两者复合的混合阻燃剂，而不是由二氧化锑、硫酸铵、氢氧化镁和磷酸二氢铵四者复合的混合阻燃剂。
实施例4：
与实施例1基本相同，唯一的区别在于，所述阻燃剂为二氧化锑和磷酸二氢铵的混合阻燃剂，而不是由二氧化锑、硫酸铵、氢氧化镁和磷酸二氢铵四者复合的混合阻燃剂。
测试例：
分别对实施例1-4制得的阻燃粘胶纤维和及阻燃服装面料进行阻燃性能测试。
综上所述，本发明指出的一种阻燃服装面料，具有较高的阻燃性能，且穿着舒服，成本相对低廉。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。