一种发光鞋面制品、其制备方法及其应用与流程

本发明涉及鞋类制品技术领域，尤其涉及一种发光鞋面制品、其制备方法及其应用。

背景技术：

鞋的历史发展悠久，鞋类生产是我国轻工业中的重要产业，是服装行业的组成部分。根据鞋面材料不同，鞋产品可分为：皮鞋类、布鞋类、胶鞋类、塑料鞋等。根据穿用对象、制作工艺和用途等，鞋还有很多分类方法。其中，运动鞋是指人们在进行体育运动时所穿着的鞋，其广义概念具体是：适当运动、健身运动、休闲运动、娱乐运动和专业竞技运动的训练过程及其正式比赛运动所使用的鞋种。

运动鞋包括的部件比较多，部件间的镶接关系变化比较大。运动鞋的结构主要分为鞋帮和鞋底两大部分，因此鞋部件通常主要包括鞋帮部件和鞋底部件等。一般来说，一只运动鞋大致由鞋头、鞋面(前面、侧面)、大底、中底、后跟、里衬、鞋垫、鞋舌及各种配饰件组成。其中，鞋面主要作用包括：对脚部覆盖或包裹，提供支持性、保护性、透气性，并确保脚放置于正确的位置。鞋面或鞋帮在鞋底上部形成用于容纳脚部的空间，该空间具有脚部形状，并且具有脚踝开口。

鞋面材料和结构类型有多种，2012年市场上出现了飞织鞋面及其鞋产品，自此，飞织技术成为继布、皮、革之后的又一鞋面材料技术革新。飞织鞋面是运用纺织业的编织针织技术，由多种特殊纱线通过电脑事先编程设计、一体针织成型的鞋面，这种鞋面最大的特点包括轻便性、贴合感与透气性，是目前运动休闲鞋的主要鞋面。

为了产品外观多样化以及赋予发光提示性等应用需求，行业内开发出了具有发光功能的飞织鞋面，其方案一般采用发光纱线或导光纱线，利用飞织技术与普通纱线混合编织成鞋面。该发光鞋面发光织层由纬线和经线编织而成，至少所述经线为侧面发光的光纤，所述侧面发光的光纤的一端向外延伸且聚集成光纤束，所述光纤束端部设置有向内光纤束射入的光源，所述侧面发光的光纤包括光芯和沿着光芯轴向包裹光芯的透明鞘。然而，现有的含有光纤的鞋面的发光效果、耐折性能以及透气性能有待进一步加强。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种发光鞋面制品、其制备方法及其应用，本申请提供的发光鞋面制品具有更强的发光效果和较高的透气性，且耐折性能更强，利于应用。

本发明提供一种发光鞋面制品，所述发光鞋面制品具有通过电绣形成的发光鞋面层；所述发光鞋面层无电绣基底；所述电绣采用的纱线包括若干缠绕包覆有透明长丝的导光纱线。

优选地，所述发光鞋面层电绣于提花网布、经编网布或飞织布上。

优选地，所述导光纱线的直径为0.25mm～0.75mm。

优选地，所述电绣采用的纱线的直径为0.8mm～3.5mm。

优选地，所述电绣采用的纱线还包括若干缠绕包覆有透明长丝的夜光纱线。

优选地，所述电绣的线迹走法为非尖角设计。

优选地，所述发光鞋面制品还具有与发光鞋面层相拼接的常规鞋面层。

本发明提供一种发光鞋面制品的制备方法，包括以下步骤：

按照鞋面结构整体形状或部分形状，在基底表面用纱线进行电绣，形成发光鞋面层；所述电绣采用的纱线包括若干缠绕包覆有透明长丝的导光纱线；

将所述电绣好的发光鞋面除去基底，得到发光鞋面制品。

优选地，所述基底为水溶性基底，所述除去基底通过水溶处理实现；

或者，所述基底包括基层和复合于基层上的网布层，所述电绣在该网布层上进行，所述除去基底为除去基层，得到发光鞋面制品。

本发明提供一种运动鞋，包括上文所述的发光鞋面制品。

与现有技术相比，本发明提供的发光鞋面制品包括电绣形成的发光鞋面层，所述电绣采用的纱线包括若干缠绕包覆有透明长丝的导光纱线；所述发光鞋面层无电绣基底，或者电绣于提花网布、经编网布或飞织布上。本发明将透明长丝缠绕式的导光纱线电绣于鞋面表面，发光效果更强，耐折性能更强。同时，本发明电绣的发光鞋面层在透气性、支撑性等方面表现优越。其中，本发明优选以提花网布等作为底基，使电绣鞋面与脚部接触更为舒适。此外，本发明可提升鞋面的立体感，具有与众不同的鞋面视觉外观，从而进一步满足消费者的多样需求。

附图说明

图1为本发明一些实施例提供的发光鞋面制品的结构示意图；

图2为本发明实施例中电绣所用纱线的结构示意图；

图3为本发明另一些实施例提供的发光鞋面制品的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的包括发光鞋面的运动鞋的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种发光鞋面制品，所述发光鞋面制品具有通过电绣形成的发光鞋面层；所述发光鞋面层无电绣基底；所述电绣采用的纱线包括若干缠绕包覆有透明长丝的导光纱线。

本发明提供的发光鞋面制品的发光效果更强，耐折性能更强，还具有良好的透气性等特点，可进一步满足消费者尤其是儿童更高的应用需求。

参见图1，图1为本发明一些实施例提供的发光鞋面制品的结构示意图。图1中，1为缠绕包覆有透明长丝的导光纱线，2为网布层，3为tpu鞋面层，4为集成电路电池所在部位，5为导光纱线与电源的接口。

本发明实施提供的发光鞋面制品可以具有整片式发光鞋面层，也可以是包括发光鞋面层的多种鞋面层拼接成鞋的整体表面，例如图1中，带有1的网布层2与tpu鞋面层3构成发光鞋面制品。也就是说，所述发光鞋面制品可以是整体具有发光效果，也可以是部分具有发光效果。所述的发光鞋面制品包括鞋头部位、后跟部位及两者之间的帮面部位，并具有若干鞋眼；其在鞋底上部形成用于容纳脚部的空间，该空间具有脚部形状，并且具有脚踝开口。其中，所述的鞋头部位对应足部脚趾位置，后跟部位对应足跟位置；鞋眼用于穿插鞋带配件。

本发明实施例所述的发光鞋面层通过电绣工艺形成，所述的电绣是用电脑编程设计，通过电绣机用纱线在基底上进行刺绣，包括制版、配线等工序；传统的刺绣俗称“绣花”，是在已经加工好的织物上，以针引线，按照设计要求进行穿刺，通过运针将绣线组织成各种图案和色彩的一种技艺。

在本发明中，所述电绣采用的纱线包括若干缠绕包覆有透明长丝的导光纱线，从而得到具有发光效果的电绣鞋面层。所述缠绕包覆有透明长丝的导光纱线的结构参见图2，图2中，1为导光纱线，2为缠绕包覆导光纱线的透明长丝。

图2中，导光纱线1是含有光纤的纱线。光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。通常，微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂；原理上，光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。塑料光纤是以高折射率的聚合物材料制作的纤芯和以低折射率的聚合物材料制作的皮层所构成的光导纤维，其接续简单，而且易于弯曲、施工容易。所述导光纱线利用光纤的侧面发光性能，可形成发光织物。在本发明的一些实施例中，所述导光纱线为芯材是聚甲基丙烯酸甲酯，皮材是氟树脂的塑料光纤。所述导光纱线的直径可为0.25mm～0.75mm，优选为0.5mm，其导光、耐折及绕软度较好。另外，所述导光纱线可以带有彩色。

并且，图2中的导光纱线1缠绕包覆有透明长丝2，保证透光性。在本发明的实施例中，所述透明长丝为鱼丝(线)。鱼丝线又名透明线(透明缝纫线)，分为尼龙、涤纶以及其他聚合物材质，尼龙材质生产出来的鱼丝线手感柔软，拉力强，而涤纶材质的鱼丝线，手感稍硬，拉力比尼龙材质低。所述的涤纶或尼龙为本领域技术人员所熟知的化纤长丝，本发明并无特殊限制。具体地，所述鱼丝的直径可为0.1mm；材质优选为透明tpu(热塑性聚氨酯弹性体)。所述电绣采用的纱线的直径优选为0.8mm～3.5mm，能提升发光的视觉效果，且舒适度相对不会降低。

此外，所述电绣采用的纱线优选还包括若干缠绕包覆有透明长丝的夜光纱线，可带来夜光与发光兼具的效果。夜光线用夜光纤维捻成，而夜光纤维是用稀土发光材料制成的合成纤维，材质通常有涤纶和锦纶两种。在本发明的一些实施例中，夜光(纱)线为0.5mm加捻的材料或1mm加捻的材料。所述透明长丝的材质、规格与缠绕导光纱线的一致；本发明对所述缠绕包覆有长丝的夜光纱线的使用比例没有特殊限制。在本发明的具体实施例中，由于夜光发光是在夜间，为了增强白天的视觉效果，可以在其他空余区域还设置具有发光效果的鞋面层；此处设置的发光鞋面层可以采用电绣的形式，或者熔断的形式，也可以采用印刷的形式。其中，电绣发光的形式如前所述。通过印刷的形式发光主要是在鞋面上采用反光油墨进行印刷涂层；所述熔断的形式主要指粘贴反光材料。

在本发明中，所述电绣采用的纱线能耐高温，利于应用。本发明对各纱线的来源没有特殊限制，采用相应规格、结构的市售产品即可。

在本发明中，所述电绣的种类多样，可绣作本领域技术人员所熟知的各种工艺形式，包括一针一线绳绣、珠片绣、牙刷绣、立体绣和盘带绣的一种或多种，本发明对此并无特殊限制。其中，本发明如采用牙刷绣，所应用的鞋子不能做太高鞋面，以免影响耐磨性能；如采用珠片绣，所应用的鞋子需小珠片，避免足部割伤等情况。本发明一些实施例鞋面主要采用一针一线绣法，鞋眼扣采用平整的平锈形式；对于一针一线绳绣的排列，其夹角一般不是尖角，通常为圆角，不然容易造成品质不良问题。对于本发明一些实施例提供的鞋面产品，主要是针对是14万针，平绣大概5.53万针；一针一线绳绣8.53万针。

本发明对所述鞋面层的电绣花型设计没有特殊限制；其中鞋头设计一般需符合鞋型，多为竖线条形式，不宜排布太多的横线条，以免造成攀帮操作时线迹褶皱。在本发明的实施例中，所述电绣的线迹走法为非尖角设计，可为波浪曲线渐变形式，如图1中鞋头部位所示，其发光效果有层次感。另外，所述导光纱线尽量避免贴底设计，其不耐底部贴合高温。本发明所述发光鞋面层一般直接平绣单层，以免导光纱线被扎破而影响导光。

在本发明的一些实施例中，所述发光鞋面层无电绣基底，即电绣所用的基底在制备过程中被去除，使得整个鞋面全部是一针一线绣起来的。本发明实施例这种发光鞋面制品具有较高的透气性、贴合感，也能满足耐磨等使用要求。

在本发明的另一些实施例中，所述发光鞋面层电绣于提花网布、经编网布或飞织布上。如图1所示，缠绕包裹有透明长丝的导光纱线1电绣于网布层2上。本发明优选用提花网布作为发光鞋面层底基，可保证高透气性、支撑性，在满足耐磨的基础上增加舒适性，成本也能降低。

其中，上文所述的提花网布为本领域常见的提花技术网布，如经编贾卡提花网布、单面提花网布等。作为优选，所述提花网布具有重复的方格型花型纹理，支撑性能和稳定性等较好。所述的方格型花型可称为井字形，具有大小可调的网孔进行透气；具体提花结构可为单面、经编贾卡提花网布。另外，所述提花网布还可具有重复的菱形、重复的圆形、重复的椭圆形等均一的花型。

在本发明的实施例中，所述提花网布底基与“一针一线”发光鞋面层的组合没有度数等特殊限制。另外，所述的提花需选用强度高的纱线如尼龙纱线进行作业，满足透气和支撑性。具体地，本发明实施例可采用密孔三明治网布为底基。

从视觉效果来说，本发明一些实施例所述发光鞋面制品中，还具有与发光鞋面层相拼接的常规鞋面层，即所述电绣的发光鞋面层并不是全部覆盖，而是与其他工艺的常规鞋面层相拼接。本发明这些实施例能突破飞织技术中的一些技术瓶颈，比如有些领口高的位置，或者图案变换方面来讲，本发明更能灵活应用，限制较少。另外，本发明对所述发光鞋面制品的颜色、不同鞋面的拼接设计也没有特殊限制。

如图1所示，缠绕包裹有透明长丝的导光纱线1电绣于网布层2上，所述形成的发光鞋面层与tpu鞋面层3、以及领口鞋面层拼接，构成整个发光鞋面制品。其中，所述的tpu鞋面层为本领域常规的热塑性聚氨酯树脂鞋面层，其与鞋带系统固定相连，主要覆盖足踝至后跟部位。并且，tpu鞋面层3内部有线路，足跟处为集成电路电池所在部位4；tpu鞋面层3设置有导光纱线与电源的接口5。本发明对集成电路等设置没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的导光纱线线路即可。所述领口鞋面层可为莱卡网布层，本发明并无特殊限制。

图3为本发明另一些实施例提供的发光鞋面制品的结构示意图，其中，①-⑤依次是8条、6条、4条、2条、1条递减分布的导光纱线电绣线迹；⑥是车线位置，无需预算连接电线的面积；⑦是导光纱线连接电线的位置，需要预留一定长度拼接电线。此外，本发明还可把电源芯片设置在大底内部，而保留鞋面制品结构不变。

本发明利用电绣工艺，把导光的纱线缠绕式的电绣在鞋的表面，发光效果更强，更具有创新性，另外还可具有夜光与发光兼具的效果，可打破传统鞋面效果，丰富市场产品种类，进一步满足消费者的使用需求。

本发明实施例提供了一种发光鞋面制品的制备方法，包括以下步骤：

按照鞋面结构整体形状或部分形状，在基底表面用纱线进行电绣，形成发光鞋面层；所述电绣采用的纱线包括若干缠绕包覆有透明长丝的导光纱线；

将所述电绣好的发光鞋面除去基底，得到发光鞋面制品。

本发明实施例具体采用水溶性基底，可为水溶布、水溶衬纸等在高温水(如100℃的开水)中会溶解的基底。具体地，所述的水溶布可以是未经缩醛化的聚乙烯醇纤维通过干法成网、溶剂粘合法固网；本发明对基底的来源、层数、结构等没有限制，采用市售产品即可。

在本发明的优选实施例中，所述基底包括基层和复合于基层上的提花网布层。其中，所述基层具有水溶性，在高温水中会溶解，可采用水溶布、水溶衬纸等。所述提花网布层为具有花型设计的提花网布，减少成本，降低水绣帧数，降低品质不良风险；优选具有方格型花纹，支撑性能和稳定性等较好。所述的提花网布为本领域常见的提花技术网布，如经编贾卡提花网布、单面提花网布等。所述的方格型花型可称为井字形，具有大小可调的网孔进行透气。另外，所述的提花需选用强度高的纱线如尼龙纱线进行作业，满足透气和支撑性。

在本发明的另外一些实施例中，所述基底包括基层和复合于基层上的网布层或飞织布层，所述网布层如提花网布、经编网布等；所述提花网布的提花结构还可为重复的圆形、菱形、椭圆形等。

具体地，本发明实施例可用多层水溶衬纸作为基层夹到绣花机的绣框上，采用事先电雕好设计花型的提花网布，以贴布绣的形式上好喷胶，再贴合在上述水溶衬纸上，得到基底。其中，贴布时定位需精准，不可跑位；还可用120d绣线将贴合好的提花网布绣牢在所述水溶衬纸上。

在所述基底表面，本发明实施例按照鞋面结构整体形状或部分形状，根据设计花型用纱线进行电绣，可绣作各种工艺，如一针一线绳绣、珠片绣、牙刷绣、立体绣、中空立体绣、盘带绣等等，即得到发光鞋面层。

本发明对所述发光鞋面层的电绣花型设计没有特殊限制，其具体内容如前所述。所述电绣的纱线包括若干缠绕包覆有透明长丝的导光纱线，其具体内容也如前所述。

本发明实施例可手工整理所述发光鞋面层表面的纱线，再将电绣发光鞋面除去基底，得到发光鞋面制品成品。其中，所述除去基底优选通过水溶处理实现，即将电绣好的发光鞋面放置到高温水里面煮沸，使水溶性基底溶解于水中而去除，得到超高透气的水绣网布发光鞋面制品。

在本发明的实施例中，如果只有水溶布作为基底，全部电绣完成、去除基底后，即得没有电绣基底的发光鞋面层，这种可称为“一针一线”技术。如果基底包括提花网布层，所述电绣在该提花网布层上进行，所述去除基底为去除水溶性基层，即得到以提花网布为底基的发光鞋面层，这种可称为“水绣”技术(通过电绣的提花网布，最后用水高温煮沸去除基底)。从制备工序上来说，本发明水绣工艺相对于飞织工艺能预留纱线长度，进行分块截断时效率更高。

本发明实施例进行水溶工艺处理时，具体用特制的锅炉把水温加热至100℃以上，再把发光鞋面放入其中蒸煮20分钟，如此反复两次，直至把水溶底布完全溶解干净。

水溶处理完成后，本发明实施例将煮好的发光鞋面放入脱水机，脱水甩干，10分钟后，把甩干好的发光鞋面进行烘干：将发光鞋面放入烘干机内，把烘干机的温度调至80℃，烘20分钟后取出；经过品检、打包，得到发光鞋面制品成品。

在本发明的优选实施例中，将电绣好的发光鞋面除去基底后，再将其与其他工艺的常规鞋面层，例如tpu鞋面层、领口网布鞋面层相拼接，从而得到发光鞋面制品。

本发明所得的发光鞋面制品可应用于行走或跑步运动的一般构型，尤其适用于跑步运动鞋，还可以用于其他运动鞋类型。本发明提供了一种运动鞋，包括上文所述的发光鞋面制品。所述运动鞋包括鞋面部件和鞋底部件，其中，鞋面部件采用所述发光鞋面制品。

所述鞋面部件可以为高帮或低帮形式，可以采用各种方式如粘合与鞋底部件复合。本发明对所述鞋底部件没有特殊限制，可以采用本领域常用的各种结构的鞋底。

在本发明的实施例中，所述发光鞋面制品的刺绣设计丰富多样，发光效果更强；紧致劲弹、贴合，有助于强化支撑性，耐折性能更强；并且其轻捷、通风透气，有助于提升使用者运动的灵活性。

本发明一些实施例中的发光鞋面制品采用水绣技术，在鞋面贴合、透气方面表现优越，其轻质网眼构造鞋面还有助于改善舒适度。此外，还可以丰富细致的网状纹路融入具有高度韧性及稳固、色彩鲜明的尼龙纱线交织而成，在各式色彩的碰撞间展现出撞色、渐层等设计新风貌；也可采用异材质进行拼接设计。穿着使用本发明所述运动鞋，可具有效果更强的发光提示性和透气舒适性，外观新颖、独特，具有耐久使用性。

为了进一步理解本申请，下面结合实施例对本申请提供的发光鞋面制品、其制备方法及其应用进行具体地描述。

实施例1

用三层水溶衬纸(水溶衬纸为高温100℃溶解，重30g)作为基层夹到绣花机的绣框上，采用事先电雕好设计花型的提花网布(花型为井字形，为单面、经编贾卡提花网布，网孔的大小宽0.2cm，长0.3cm，横贯大面积长条是粗0.4cm)，以贴布绣的形式上好喷胶，再贴合在上述水溶衬纸上，并用120d绣线将贴合好的提花网布绣牢在所述水溶衬纸上，得到基底。其中，贴布时定位需精准，不可跑位。

在所述基底表面，按照鞋面结构形状(8#)，根据设计花型用缠绕包覆有鱼丝的导光纱线(导光纱线直径为0.5mm，芯材是聚甲基丙烯酸甲酯，皮材是氟树脂，带有颜色；鱼丝是直径0.1mm的透明tpu)进行电绣，主要通过一针一线绳绣，得到发光鞋面层。

形成发光鞋面层后，手工整理表面纱线，然后进行水溶工艺处理，用特制的锅炉把水温加热至100℃以上，再把定型好的发光鞋面放入其中蒸煮20分钟，如此反复两次，直至把水溶底布基层完全溶解而去除，使发光鞋面层电绣于上述提花网布上。

水溶处理完成后，将煮好的发光鞋面放入脱水机，脱水甩干，10分钟后，把甩干好的发光鞋面进行烘干：将鞋面放入烘干机内，把烘干机的温度调至80℃，烘20分钟后取出。

将得到的发光鞋面层与后跟的tpu鞋面层，以及领口莱卡网布层相拼接，得到发光鞋面制品成品，其电绣设计如图1所示。图1中鞋头部位处，电绣的线迹走法为波浪曲线渐变形式，其发光效果有层次感。另外，所述导光纱线避免贴底设计。所述发光鞋面层直接平绣单层，以免导光纱线被扎破而影响导光。并且，tpu鞋面层3内部有线路，足跟处为集成电路电池所在部位4；tpu鞋面层3设置有导光纱线与电源的接口5。

对该发光鞋面制品进行性能检测，本发明该发光鞋面制品的耐光色牢度4-5级，摩擦色牢度4-5级，耐汗渍色牢度4-5级，耐洗性能变色4-5级、其余无异常，移色c法4-5级，耐水色牢度4-5级，马丁代尔耐磨性能无异常，耐溶剂色牢度4-5级，主要耐皂洗色牢度4-5级，耐光色牢度4-5级，柔软度1的经向1119mn、纬向2924mn，鞋眼拉力为223n(右)。

其中，检测依据包括：耐光色牢度-j52b法(紫外灯连续照射3h)；摩擦色牢度-j69(干摩擦10次、湿摩擦10次)；耐汗渍色牢度-gb/t3922-2013(反面)；耐洗性能-j77b法(刷50次)；移色-j91(50℃，16h，5kg)；耐水色牢度-j95(正面、反面)；马丁代尔耐磨性能-j94(反面，干磨1000转)；耐溶剂色牢度-j123；耐皂洗色牢度-gb/t3921-2008a法(40℃)；耐光色牢度-j52a法和c法(5天)；柔软度1-取一个鞋头位置，10*10厘米材料的正方形，平行横的、竖，往中间压，平均55豪牛的压力；鞋眼拉力-j54。

将所得发光鞋面制品与橡胶大底粘合，按常规工艺，制成如图4所示的运动鞋。图4中，1为缠绕包覆有鱼丝的导光纱线，2为密孔三明治网布层，3为tpu鞋面层，其表面有字体印刷，4为莱卡网布层。

对所述运动鞋进行耐用性等试穿试验，将该款运动鞋发放给5名受试者(男子，8#)进行跑步和健身训练的人体试穿，试穿周期为30天，要求试穿者在跑步、训练以及日常时间穿着，让试穿人员关注该款运动鞋的舒适度、安全性和耐用性项目并反馈试穿结果。

经试穿发现，仅有鞋身网布出现起毛抽纱现象，其余耐久性项目基本合格。并且，所述运动鞋在试穿一个月后保持原有光度。

所述运动鞋成鞋的耐折性能如下：按照gb/t3903.1-2008(无割口，连续屈挠4万次)测试的结果为合格；并且低温耐折性能(-15℃，无割口，连续屈挠4万次)也基本合格。

实施例2

按照实施例1所述的方法步骤，得到发光鞋面制品；区别之处在于，所述电绣采用的纱线为：缠绕包覆有鱼丝的导光纱线(同实施例1)和缠绕包覆有鱼丝的夜光纱线(0.5mm加捻的材料)，并且在空余区域还设置有电绣发光鞋面层。该发光鞋面制品兼具发光和夜光的效果，效果独特、持久。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于使本技术领域的专业技术人员，在不脱离本发明技术原理的前提下，是能够实现对这些实施例的多种修改的，而这些修改也应视为本发明应该保护的范围。