一种梳齿电吹风的制作方法

本实用涉及一种家用电器领域，更一步的说是涉及梳齿电吹风。

背景技术：

随着科技的不断发展，人们物质水平的不断提高，人们在日常料理时越来越注重效率和安全，传统的电吹风已经走进了千家万户，它具有解决洗头时，头发长时间不干的问题，因此，倍受人们喜爱。

然而这种传统的电吹风存在诸多不足，常被人们所诟病，例如：热效损失大、功率大、耗电大、噪音大、体积大等等，因此很难满足更高需求的消费者。

因此，本实用基于现有技术的不足，对现有的电吹风作进一步改进。

技术实现要素：

本实用针对上述现有技术的不足，提供一种热效利用率高、功率小、耗电低、噪音小、重量轻、体积小的梳齿电吹风。

为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种梳齿电吹风，其特征在于包括有壳体和梳齿组件，所述壳体设有吹风口和手柄，所述梳齿组件固定在吹风口上，所述梳齿组件包括有多个梳齿，在梳齿内设有中空通道，并在梳齿的侧壁上设有吹风孔，所述吹风口、中空通道及吹风孔相连通构成吹风通道；所述壳体内部设有导流板、风机及加热装置，所述导流板将壳体内部分隔成给风加热的加热风道，加热风道的一端与吹风口相通，所述加热风道的另一端相对位置设置风机，在安装风机位置的壳体上设有进风孔，所述加热装置设置在加热风道内。

如上所述的一种梳齿电吹风，其特征在于所述加热装置上设有多条散热翅片，所述相临的散热翅片之间形成散热槽，所述散热槽与加热风道平行设置，所述散热翅片上设置有发热体。

如上所述的一种梳齿电吹风，其特征在于所述梳齿组件还包括有梳齿固定板，所述梳齿固定板的大小与吹风口匹配，且梳齿固定板可拆卸的设置在吹风口上，所述梳齿固定板上排列设置有多个梳齿。

如上所述的一种梳齿电吹风，其特征在于所述梳齿的截面呈椭圆形或圆形，梳齿整体呈底部大向上逐渐缩小的锥形，所述梳齿的顶部为圆帽形。。

如上所述的一种梳齿电吹风，其特征在于所述梳齿靠近顶端位置设有向一侧开口的v形吹风孔，v形吹风孔的孔边圆滑无剪刀角，并在梳齿的中空通道顶部设有单向导风弧面，所述单向导风弧面将风引流导向v形吹风孔；所述梳齿的侧壁上还设有一个或多个吹风孔，所述v形吹风孔及吹风孔的小大面积之和大于梳齿的昀大截面积。

如上所述的一种梳齿电吹风，其特征在于所述梳齿内部顶端中间位置设有向下凸起的双向导风弧面，在梳齿的侧壁上位于双向导风弧面的两侧均设置有一个或多个吹风孔；所述吹风孔的小大面积之和大于梳齿的昀大截面积。

如上所述的一种梳齿电吹风，其特征在于所述梳齿固定板上还设有中空状的扁梳齿，所述扁梳齿上设置有横风孔

如上所述的一种梳齿电吹风，其特征在于所述梳齿的壁内设有加强铁线。如上所述的一种梳齿电吹风，其特征在于所述梳齿固定板上下两侧的梳齿长于中间部位的梳齿，使梳齿排列形成向内的凹弧形。

如上所述的一种梳齿电吹风，其特征在于所述风机设置在壳体的手柄部位，所述进风孔设置在手柄的末端；并在进风孔上设置有电源线护线塞；所述手柄上还设有操作按键。

本实用的优点有：由于采用独特设计的梳齿，大大提高了干发效率，减少了吹发时间。并且壳体内的导流板结构设计，有利于气流组织的快速流动，避免涡流和回流，减少阻力，从而有利于在同样功率的风机下，提高出风量。本实用可采用1000w功率以下的风机均能实现快速吹干的效果，从而达到节约能源的目的。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用作详细说明；

图1是本实用立体示意图；

图2是本实用的正视图；

图3是本实用a-a剖视图及气流导向示意；

图4是本实用b-b的剖面图；

图5是本实用的梳齿实施例一示意图；

图6是本实用的梳齿实施例一的剖视图；

图7是本实用的梳齿实施例二示意图；

图8是本实用的梳齿实施例二的剖视图；

图9是本实用的梳齿实施例三示意图；

图10是本实用的梳齿实施例三的剖视图；

图11是本实用的梳齿实施例四的示意图；

图12是本实用的梳齿实施例四的剖视图。

具体实施方式

结合附图1-附图4所示，本实用所指的一种梳齿电吹风，包括有壳体1和梳齿组件2，所述壳体1设有吹风口3和手柄4，所述梳齿组件2固定在吹风口3上，所述梳齿组件2包括有多个梳齿5，在梳齿5内设有中空通道6，并在梳齿5的侧壁上设有吹风孔7，所述吹风口3、中空通道6及吹风孔7相连通构成吹风通道；所述壳体1内部设有导流板8、风机9及加热装置10，所述导流板8将壳体1内部分隔成给风加热的加热风道11，加热风道11的一端与吹风口3相通，所述加热风道11的另一端相对位置设置风机9，在安装风机9位置的壳体1上设有进风孔12，所述加热装置10设置在加热风道11内。使风机吹出轴向风时，经加热风道11加热，再由吹风口3上的梳齿吹出，有利于头发快干。通过导流板8引导气流组织，使空气减少在壳体1内产生涡流和回流、降低空气的驻流时间，从而使电吹风的风量变大，并可降低风机的使用功率。

本实用优选方式之一，所述加热装置10上设有多条散热翅片13。所述相临的散热翅片13之间形成散热槽14，所述散热槽14与加热风道11平行设置，昀大限度降低加热装置10设置在加热风道11内形成的涡流、回流及阻力。所述散热翅片13上设置有发热体，所述发热体在图中并未画出，所述发热体可以为现有的各种发热元器件及电阻丝等。所述加热装置10可设置在靠近吹风口3一端，加热装置3能快速度的给空气加热，所述加热装置3可以为加热板，在加热板上设置多条散热翅片13均是为了增加与空气接触的面积，有利于给空气的快速加热，避免热量流失。

本实用优选方式之一，所述梳齿组件2还包括有梳齿固定板15，所述梳齿固定板15的大小与吹风口3匹配，且梳齿固定板15可拆卸的设置在吹风口3上，便于替换不同功能类型的梳齿固定板15。所述梳齿固定板15上排列设置有多个梳齿5，所述排列方式可以为：多排排列，单排排列及混乱排列。

本实用优选方式之一，所述梳齿5的截面呈椭圆形或圆形，有利梳齿根部受力均匀，不易折断。所述梳齿5整体呈底部大向上逐渐缩小的锥形，有利于伸入头发层内。所述梳齿5的顶部为圆帽形，有利于保护头皮，避免剌伤或刮伤。

本实用中梳齿的实施例有多种，如图5-图12所示，方案一：所述梳齿5靠近顶端位置设有向一侧开口的v形吹风孔16，有利于吹出细腻的风，不易吹乱头发。v形吹风孔16的孔边圆滑无剪力角，使用时不会刮断头发。并在梳齿5的中空通道6顶部设有单向导风弧面17，所述单向导风弧面17将风引流导向v形吹风孔16，避免在梳齿5内形成回流和涡流，提高出风的效率。所述梳齿5的侧壁上还设有一个或多个吹风孔7，所述v形吹风孔16及吹风孔7的小大面积之和大于梳齿5的昀大截面积，有利于出风。方案二：所述梳齿5内部顶端中间位置设有向下凸起的双向导风弧面18，在梳齿5的侧壁上位于双向导风弧面18的两侧均设置有一个或多个吹风孔7；所述吹风孔7的小大面积之和大于梳齿5的昀大截面积，同样是为了有利于吹风。方案三：在所述梳齿固定板15上还设有中空状的扁梳齿19，所述扁梳齿19上设置有横风孔20，加大出风量，有利于头发的快干。方案四：所述梳齿5的壁内设有加强铁线21。加强铁线21能进一步提高梳齿5的耐折断性，从而有利于延长使用寿命。

本实用优选方式之一，所述梳齿固定板15上下两侧的梳齿5长于中间部位的梳齿5，使梳齿5排列形成向内的凹弧形，凹弧形能贴合头部的形状，使梳齿均能伸入头发的发根部位，并能贴近头皮，可以达到按摩效果，并且实现头发从根部到发梢的整体快干，提高干发效率。

本实用优选方式之一，所述风机9设置在壳体1的手柄4部位，所述进风孔12设置在手柄4的末端；并在进风孔12上设置有电源线护线塞22；所述手柄4上还设有操作按键23，便于单手操控。

本实用在使用时，由于采用独特设计的梳齿，大大提高了干发效率，减少了吹发时间，并且壳体内的导流板结构设计，有利于气流组织的快速流动，避免涡流和回流，减少阻力，从而有利于在同样功率的风机下，提高出风量，本实用可采用1000w功率以下的风机均能实现快速吹干的效果，从而达到节约能源的目的，本实用描述的是昀佳实施例，利用相同手段达到本实用新型的技术效果均属于本实用的保护范围。