一种飞织鞋面面料的制作方法

文档序号:20488325发布日期:2020-04-21 21:50阅读:655来源:国知局
一种飞织鞋面面料的制作方法

本发明涉及纺织技术领域,具体为一种飞织鞋面面料。



背景技术:

飞织面料是近年来常见的一种纺织面料,主要用在运动鞋的鞋面上。飞织面料具有吸汗透气、穿着舒适、柔软轻便的优点,与网布相比不会有压脚背的感觉,并且可以纺织多种花色,较为时尚。现有的飞织鞋面多采用单一材料如高弹纱线形成单一的弹力层,使鞋面耐磨、有弹性,但是鞋面内侧与脚接触,弹力层不够柔软舒适,难以满足使用需求。



技术实现要素:

鉴于现有技术中所存在的问题,本发明提供了一种飞织鞋面面料,采用的技术方案是,包括上弹力层和下保温层,上弹力层由连续的组成单元形成,组成单元包括两个上凸的第一圈状部和位于两个第一圈状部之间的一个下凹的u形部,下保温层由连续的下凹的第二圈状部形成,上弹力层的u形部与下保温层的第二圈状部重叠形成重叠部,第一圈状部与重叠部之间采用拉线连接,相邻的重叠部之间间隔一个第二圈状部。

进一步的,所述上弹力层的相邻的u形部之间的针位间距为4.76mm,厚度为1.14mm。

进一步的,所述下保温层的第二圈状部之间的针位间距为2.38mm,厚度为1mm。

进一步的,所述上弹力层的材料为高弹纱线。

进一步的,所述上弹力层的纱线数量为3-5条。

进一步的,所述下保温层的材料为石墨烯纱线。

进一步的,所述下保温层的纱线数量为5条。

进一步的,所述拉线的距离为3mm。

本发明的有益效果:本发明采用上弹力层和下保温层,上弹力层的圈状部被u形部隔开,扩大了面料的延展性,上弹力层的u形部与下保温层的第二圈状部重叠,使得下层更加厚实,下两层勾连在一起,具有防脱层效果,这样既能够实现鞋面外侧耐磨且弹性好,也保证了鞋面内侧保温且舒适性好,能够满足飞织鞋面的多种使用需求。

附图说明

图1为本发明的新型飞织鞋面面料的结构示意图;

图2为图1中上弹力层的结构示意图;

图3为图1中下保温层的结构示意图。

图中:1-上弹力层、11-第一圈状部、12-u形部、13-拉线、2-下保温层、21-第二圈状部。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1至图3所示,新型飞织鞋面面料包括包括上弹力层1和下保温层2,上弹力层1由连续的组成单元形成,组成单元包括两个上凸的第一圈状部11(即第一圈状部的开口朝下)和位于两个第一圈状部11之间的一个下凹的u形部12(即开口朝上),下保温层2由连续的下凹的第二圈状部21(即第二圈状部的开口朝上)形成,上弹力层1的u形部12与下保温层2的第二圈状部21重叠形成重叠部,第一圈状部11与重叠部之间采用拉线13连接,相邻的重叠部之间间隔一个第二圈状部21。

进一步的,所述上弹力层的相邻的u形部之间的针位间距为4.76mm,厚度为1.14mm。

进一步的,所述下保温层的第二圈状部21之间的针位间距为2.38mm,厚度为1mm。

进一步的,所述上弹力层的材料为高弹纱线。

进一步的,所述上弹力层的纱线数量为3-5条。

进一步的,所述下保温层的材料为石墨烯纱线。

进一步的,所述下保温层的纱线数量为5条。

进一步的,所述拉线的距离(即钩花间距)为3mm。

本发明在纺织时采用14针的钩针设备,上弹力层1采用75d高弹纱线,可根据需要增加纱线数量,下保温层2采用75d石墨烯纱线。钩织时,上弹力层1的u形部12与下保温层2的第二圈状部21重叠,并与u形部12两侧的第一圈状部11分别拉线连接,使上下两层勾连在一起,由于上弹力层1上的每两个第一圈状部11间隔一个u形部12,使得上层结构具备较好的弹性和延展性,具有重叠部的下层结构则较为致密厚实,保温效果好,较为舒适。钩织出来形成的平面容易成型和塑型,适用于飞织鞋面。

上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。



技术特征:

1.一种飞织鞋面面料,其特征在于:包括上弹力层(1)和下保温层(2),上弹力层(1)由连续的组成单元形成,组成单元包括两个上凸的第一圈状部(11)和位于两个第一圈状部(11)之间的一个下凹的u形部(12),下保温层(2)由连续的下凹的第二圈状部(21)形成,上弹力层(1)的u形部(12)与下保温层(2)的第二圈状部(21)重叠形成重叠部,第一圈状部(11)与重叠部之间采用拉线(13)连接,相邻的重叠部之间间隔一个第二圈状部(21)。

2.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面面料,其特征在于:所述上弹力层(1)的相邻的u形部(12)之间的针位间距为4.76mm,厚度为1.14mm。

3.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面面料,其特征在于:所述下保温层(2)的第二圈状部(21)之间的针位间距为2.38mm,厚度为1mm。

4.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面面料,其特征在于:所述上弹力层(1)的材料为高弹纱线。

5.根据权利要求4所述的一种飞织鞋面面料,其特征在于:所述上弹力层(1)的纱线数量为3-5条。

6.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面面料,其特征在于:所述下保温层(2)的材料为石墨烯纱线。

7.根据权利要求6所述的一种飞织鞋面面料,其特征在于:所述下保温层(2)的纱线数量为5条。

8.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面面料,其特征在于:所述拉线(13)的距离为3mm。


技术总结
本发明提供了一种飞织鞋面面料,包括上弹力层和下保温层,上弹力层由连续的组成单元形成,组成单元包括两个上凸的第一圈状部和位于两个第一圈状部之间的一个下凹的U形部,下保温层由连续的下凹的第二圈状部形成,上弹力层的U形部与下保温层的第二圈状部重叠形成重叠部,第一圈状部与重叠部之间采用拉线连接,相邻的重叠部之间间隔一个第二圈状部。本发明中,上弹力层的圈状部被U形部隔开,扩大了面料的延展性,上弹力层的U形部与下保温层的第二圈状部重叠,使得下层更加厚实,下两层勾连在一起,具有防脱层效果,这样既能够实现鞋面外侧耐磨且弹性好,也保证了鞋面内侧保温且舒适性好,够满足飞织鞋面的多种使用需求。

技术研发人员:黄金荣;黄善钢
受保护的技术使用者:福建鼎辉纺织有限公司
技术研发日:2019.12.20
技术公布日:2020.04.21
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