本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及门襟贴条豁筒。
背景技术:
门襟指衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位。通常门襟是要装拉链、纽扣、拷钮、暗合扣、搭扣,魔术贴等等可以帮助开合辅料的。我们日常生活中的男裤或牛仔裤的前部,从腰部到前裆部开个叉,然后装上拉链或扭扣也叫门襟。
传统门襟贴条采用手工缝制,需要手动折边,对缝制者技术有一定的要求,所以现提出门襟贴条豁筒。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的门襟贴条豁筒。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
门襟贴条豁筒,包括弧形板,所述弧形板包括水平部和倾斜部,且弧形板侧壁靠近倾斜部一侧向上弯折形成固定条,所述倾斜部两侧位置处均开有矩形豁口,且倾斜部侧壁靠近两个矩形豁口处均滑动设有限位板,所述限位板侧壁一边弯折形成限位沟道,所述弧形板侧壁水平部位置处侧壁两边铰接有同一个矩形支架,且矩形支架内壁两边位置处均转动连接有限位辊,所述矩形支架两侧外壁一端均卡接有拉簧,且两个拉簧一端分别与弧形板侧壁两边卡接,所述弧形板顶端外壁靠近矩形支架位置处开有条形进料孔。
优选的,所述弧形板侧壁靠近倾斜部位置处设有横向设置的定位凸楞,且两个限位板侧壁均开有与定位凸楞规格相适配的条形豁口,且两个条形豁口分别与定位凸楞两侧插接。
优选的,两个所述限位板侧壁均开有腰型孔,且两个腰型孔内壁均插接有调节栓,所述调节栓与弧形板侧壁螺接。
优选的,所述固定条侧壁开有安装孔。
优选的,两个所述限位辊侧壁均套设有橡胶防滑套,且两个橡胶防滑套侧壁均开有防滑纹路。
优选的,所述弧形板由不锈钢板弯折成型,且弧形板厚度为1.5-4毫米。
优选的,两个所述调节栓端部均设有旋帽,且两个旋帽侧壁均设有等距离分布的防滑沟槽。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的限位辊,配合设置的矩形支架和拉簧,方便将门襟贴条绷紧,减少晃动,提升缝制效果,提升产品质量。
2.通过设置的限位板,结合设置的限位沟道,方便不同宽度的门襟条穿过,达到更好的限位效果,提升适用范围,调节方便,操作简单,有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的门襟贴条豁筒的结构示意图;
图2为本实用新型提出的门襟贴条豁筒限位板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的门襟贴条豁筒拆除矩形架的俯视结构示意图。
图中:1拉簧、2矩形支架、3限位辊、4弧形板、5矩形豁口、6限位板、7调节栓、8固定条、9限位沟道、10条形进料孔、11定位凸楞、12腰型孔、13条形豁口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,门襟贴条豁筒,包括弧形板4,弧形板4包括水平部和倾斜部,且弧形板4侧壁靠近倾斜部一侧向上弯折形成固定条8,倾斜部两侧位置处均开有矩形豁口5,且倾斜部侧壁靠近两个矩形豁口5处均滑动设有限位板6,限位板6侧壁一边弯折形成限位沟道9,弧形板4侧壁水平部位置处侧壁两边铰接有同一个矩形支架2,且矩形支架2内壁两边位置处均转动连接有限位辊3,矩形支架2两侧外壁一端均卡接有拉簧1,且两个拉簧1一端分别与弧形板4侧壁两边卡接,弧形板4顶端外壁靠近矩形支架2位置处开有条形进料孔10。
本实用新型中,弧形板4侧壁靠近倾斜部位置处设有横向设置的定位凸楞11,且两个限位板6侧壁均开有与定位凸楞11规格相适配的条形豁口13,且两个条形豁口13分别与定位凸楞11两侧插接,两个限位板6侧壁均开有腰型孔12,且两个腰型孔12内壁均插接有调节栓7,调节栓7与弧形板4侧壁螺接,固定条8侧壁开有安装孔,两个限位辊3侧壁均套设有橡胶防滑套,且两个橡胶防滑套侧壁均开有防滑纹路,弧形板4由不锈钢板弯折成型,且弧形板4厚度为1.5-4毫米,两个调节栓7端部均设有旋帽,且两个旋帽侧壁均设有等距离分布的防滑沟槽。
工作原理:通过固定条8上的安装孔将弧形板4固定安装到缝纫机头合适位置处,根据门襟贴条的宽度,松开调节栓7,然后滑动两个限位板6,调整两个限位板6之间的间距,然后将门襟贴条绕过其中一个限位辊3,穿过矩形支架2和条形进料孔10,然后将门襟贴条两边翻折,分布穿过两个限位沟道9,另外一个限位辊3可以对门襟贴条进行按压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.门襟贴条豁筒,包括弧形板(4),其特征在于,所述弧形板(4)包括水平部和倾斜部,且弧形板(4)侧壁靠近倾斜部一侧向上弯折形成固定条(8),所述倾斜部两侧位置处均开有矩形豁口(5),且倾斜部侧壁靠近两个矩形豁口(5)处均滑动设有限位板(6),所述限位板(6)侧壁一边弯折形成限位沟道(9),所述弧形板(4)侧壁水平部位置处侧壁两边铰接有同一个矩形支架(2),且矩形支架(2)内壁两边位置处均转动连接有限位辊(3),所述矩形支架(2)两侧外壁一端均卡接有拉簧(1),且两个拉簧(1)一端分别与弧形板(4)侧壁两边卡接,所述弧形板(4)顶端外壁靠近矩形支架(2)位置处开有条形进料孔(10)。
2.根据权利要求1所述的门襟贴条豁筒,其特征在于,所述弧形板(4)侧壁靠近倾斜部位置处设有横向设置的定位凸楞(11),且两个限位板(6)侧壁均开有与定位凸楞(11)规格相适配的条形豁口(13),且两个条形豁口(13)分别与定位凸楞(11)两侧插接。
3.根据权利要求2所述的门襟贴条豁筒,其特征在于,两个所述限位板(6)侧壁均开有腰型孔(12),且两个腰型孔(12)内壁均插接有调节栓(7),所述调节栓(7)与弧形板(4)侧壁螺接。
4.根据权利要求1所述的门襟贴条豁筒,其特征在于,所述固定条(8)侧壁开有安装孔。
5.根据权利要求1所述的门襟贴条豁筒,其特征在于,两个所述限位辊(3)侧壁均套设有橡胶防滑套,且两个橡胶防滑套侧壁均开有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的门襟贴条豁筒,其特征在于,所述弧形板(4)由不锈钢板弯折成型,且弧形板(4)厚度为1.5-4毫米。
7.根据权利要求3所述的门襟贴条豁筒,其特征在于,两个所述调节栓(7)端部均设有旋帽,且两个旋帽侧壁均设有等距离分布的防滑沟槽。