一种拉杆箱用轻质底板的制作方法

文档序号:21614931发布日期:2020-07-29 01:52阅读:269来源:国知局
一种拉杆箱用轻质底板的制作方法

本实用新型涉及拉杆箱零部件技术领域,尤其是一种拉杆箱用轻质底板。



背景技术:

拉杆箱是一种具有拉杆和滚轮的箱子,因其使用方便而受到广泛使用。同时,拉杆箱也因箱子设置有一拉杆,有单管拉杆及双管拉杆之分,拉杆的管亦有方管和圆管之分,以方便行走时拖着,大大减轻负担。

一般的箱包按材质来分可以分为软的布箱和硬箱两种,按构造可分为立式的拉杆箱和横式的衣箱两种。但是,现有的拉杆箱一般采用钢架结构进行支撑,造成拉杆箱的整体重量较重,不利于方便使用。尤其是拉杆箱中所使用的底板如果采用金属材质的话,重量较大,不利于人们使用。因此,特别需要一种轻质拉杆箱底板,已解决上述现有存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种拉杆箱用轻质底板,能够使得拉杆箱底板的重在保证强力的前提下,大大减轻了重量,能够为进一步降低拉杆箱的重量打下基础。

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:

本实用新型所涉及的一种拉杆箱用轻质底板,包括底板本体;

所述底板本体的两个侧边设置向底板本体同侧延伸的第一弧形板和第二弧形板,且另外两侧边设置有倾斜的裙板,所述裙板延伸至第一弧形板和第二弧形板;所述底板本体上设置有镂空部及固定孔;所述底板本体近第一弧形板的一侧设置有条形槽;

所述底板本体的另一侧设置有纵横交错的加强筋,及条形槽内凹所形成的条形凸起;第二弧形板设置有拉杆安装孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述镂空部4包括椭圆形和圆形的孔,占底板本体面积的50-60%。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述裙板的表面设置有内凹部贯穿整个裙板的长度方向。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述条形凸起9与第一弧形板通过加强块相固定连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在底板本体的近裙板的两端还设置有呈交叉的斜向加强筋。

本实用新型的有益效果是:本实用新型所涉及的一种拉杆箱用轻质底板,在底板本体上设置有较大面积的镂空部,并设置有纵横交错的加强筋,可以有效的提高底板的强力。并且在底板上还设置有一条形凸起,可进一步的增加了轻质底板的抗弯折的能力。使得整个底板在保证强力和抗弯折能力的前提下,尽可能的降低了重量。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的轻质底板的立体结构图;

图2是本实用新型所涉及的轻质底板另一视角的立体结构图。

图中标记说明如下:1-底板本体;2-第一弧形板;3-第二弧形板;4-镂空部;5-固定孔;6-裙板;61-内凹部;7-条形槽;8-拉杆安装孔;9-条形凸起;10-加强筋;11-斜向加强筋;12-加强块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1和图2,对本实施例所详细说明。本实施例所涉及的一种拉杆箱用轻质底板,包括底板本体1。在底板本体1的两个侧边设置向底板本体1同侧延伸的第一弧形板2和第二弧形板3,且另外两侧边设置有倾斜的裙板6。第一弧形板2和第二弧形板3的设置是为了更好的与拉杆箱更好的相固定。底板本体1的尺寸、第一弧形反2和第二弧形板3延伸的长度与拉杆箱的尺寸相配合。

在本实施例中,裙板6延伸至第一弧形板2和第二弧形板3。并且在裙板6的表面设置有内凹部61贯穿整个裙板的长度方向,内凹部61的截面呈弧形。

在本实施例中,底板本体1上设置有镂空部4及固定孔5。镂空部4包括椭圆形和圆形的孔,占底板本体1面积的50-60%,镂空部4的设置可有效的降低底板的重量。镂空部4所设置遥椭圆形或圆形的孔,较矩形的孔,可有效的增加底板的抗弯折性能。所设置的固定孔5的设置是为将该底板与拉杆箱相固定,并使用所使用的固定方式是通过螺钉进行固定。

在本实施例中,底板本体1近第一弧形板3的一侧设置有条形槽7,该条形槽7在底板本体1的另一侧形成条形凸起9,条形槽7的内部为中空,可有效的降低底板的重量。

在底板本体1的另一侧设置有纵横交错且相互垂直的加强筋10,及条形槽7内凹所形成的条形凸起9。纵横交错的加强筋10可有效的增加底板的强力和抗弯折性能,提高整个底板的刚性,使得在与拉杆箱相固定时,可增加整个拉杆箱的稳定性。条形凸起9可进一步的,增加整个底板的沿条形凸起9长度方向的刚性,提高抗弯折性。加强筋10延伸至第二弧形板3的边缘、条形凸起9的一侧。条形凸起9的另一侧通过若干加强块12与第一弧形板2相固定连接,可增加底板的强度及刚性。

第二弧形板3的一侧设置有拉杆安装孔8,用于与拉杆箱的拉杆相固定。拉杆安装孔8设置于加强筋10的同侧。

更进一步的,在底板本体1的近裙板6的两端还设置有呈交叉的斜向加强筋11。在近裙板6的两条纵向加强筋10之间,在纵横加强筋10的之间设置的斜向加强筋11,变可有效的增加整个底板的强度和刚性。

更进一步的,底板所使用的材质为abs树脂。

通过底板本体1一侧所设置的纵横交错的加强筋10、和与加强筋10呈斜向交错的斜向加强筋11,以及所设置的中空的条形凸起9,可有效的增加整个底板的强度和耐弯折性,使得整个底板在使用时不易变形,具有良好的保形能力。并且通过底板本体1上所设置的镂空部4,可有效的降低整个底板的重量。镂空部4与加强筋10、斜向加强筋11、条形凸起9的设置可在减少底板重量的前提下,使得整个底板的刚性和抗弯折能力得到提高。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。



技术特征:

1.一种拉杆箱用轻质底板,其特征在于,包括底板本体(1);

所述底板本体(1)的两个侧边设置向底板本体(1)同侧延伸的第一弧形板(2)和第二弧形板(3),且另外两侧边设置有倾斜的裙板(6),所述裙板(6)延伸至第一弧形板(2)和第二弧形板(3);所述底板本体(1)上设置有镂空部(4)及固定孔(5);所述底板本体(1)近第一弧形板(2)的一侧设置有条形槽(7);

所述底板本体(1)的另一侧设置有纵横交错的加强筋(10),及条形槽(7)内凹所形成的条形凸起(9);第二弧形板(3)设置有拉杆安装孔(8)。

2.根据权利要求1所述的拉杆箱用轻质底板,其特征在于,所述镂空部(4)包括椭圆形和圆形的孔,占底板本体(1)面积的50-60%。

3.根据权利要求1所述的拉杆箱用轻质底板,其特征在于,所述裙板(6)的表面设置有内凹部(61)贯穿整个裙板的长度方向。

4.根据权利要求1所述的拉杆箱用轻质底板,其特征在于,所述条形凸起(9)与第一弧形板(2)通过加强块(12)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的拉杆箱用轻质底板,其特征在于,在底板本体(1)的近裙板(6)的两端还设置有呈交叉的斜向加强筋(11)。


技术总结
本实用新型公开了一种拉杆箱用轻质底板,包括底板本体;底板本体的两个侧边设置向底板本体同侧延伸的第一弧形板和第二弧形板,且另外两侧边设置有倾斜的裙板,裙板延伸至第一弧形板和第二弧形板;底板本体上设置有镂空部及固定孔;所述底板本体近第一弧形板的一侧设置有条形槽;底板本体的另一侧设置有纵横交错的加强筋,及条形槽内凹所形成的条形凸起。本实用新型所涉及的轻质底板,在底板本体上设置有较大面积的镂空部,并设置有纵横交错的加强筋,可以有效的提高底板的强力。并且在底板上还设置有一条形凸起,可进一步的增加了轻质底板的抗弯折的能力。使得整个底板在保证强力和抗弯折能力的前提下,尽可能的降低了重量。

技术研发人员:吴国华
受保护的技术使用者:嘉兴市宏晖五金制品有限公司
技术研发日:2019.12.05
技术公布日:2020.07.28
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1