带压纹的鞋底的制作方法

文档序号:21510576发布日期:2020-07-17 15:38阅读:248来源:国知局
带压纹的鞋底的制作方法

本实用新型涉及酒店用品技术领域,具体涉及一种带压纹的鞋底。



背景技术:

鞋底大量应用于制鞋业中,一般分为制鞋业应用型,鞋厂应用型鞋底和市场商品型两种模式,制鞋业应用的鞋底主要是配合鞋子大底、中底做出相应的型体,按照鞋楦底板或者面板制作尺码板,并制作出相应的形状,市场商品型鞋底主要是把鞋底直接作为一种商品出售,由开发人员设计,在市场上流通的产品。常见的鞋底包括海绵鞋底,eva鞋底和硅胶鞋底等,主要应用的场景有保健鞋底、功能鞋底和常规鞋底等。

此外还存在一种比较特殊的鞋底,酒店拖鞋的鞋底其实就是使用了一块一体化的鞋底,这种鞋底整合了鞋底并且厚度较薄,目前常见的酒店拖鞋所使用的鞋底主要是常规鞋底,防滑性能一般,舒适度也不高,对于足弓的支撑也较差。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本实用新型提出一种带压纹的鞋底,其能够防滑,并且具有较好的缓冲性能。

为实现上述目的,本实用新型的带压纹的鞋底,包括由上至下依次排列的表面层、中间层和底层,表面层、中间层和底层压合为一体化的结构,表面层采用无纺布层,中间层采用高密度聚乙烯层,底层采用低密度聚乙烯层,底层背离中间层的一面上设有压纹,鞋底的前脚掌宽度方向的两侧设有用于卡住拖鞋鞋面的卡扣槽。

进一步地,底层的前脚掌部分设有若干沿鞋底宽度方向延伸的弯折槽,弯折槽为弧形的槽,底层的后脚掌部分设有呈同心方式排列的缓冲槽,缓冲槽为椭圆形的槽。

进一步地,压纹包括设置在底层前脚掌部分的若干波浪形人字压纹,人字压纹沿鞋底的宽度方向延伸,压纹还包括设置在底层后脚掌部分的若干圆形压纹,圆形压纹沿缓冲槽的外周排列,圆形压纹包括一对同心的圆形,圆形压纹内侧圆形中设有等边三角形,圆形压纹上两个圆形之间设有六等分的连接线。

进一步地,中间层和底层之间设有支撑片,支撑片位于鞋底的前脚掌和后脚掌之间。

进一步地,表面层的后脚掌两侧分别设有凸起的脚跟限位凸条。

进一步地,表面层的前脚掌部分设有斜向十字交叉的防滑压纹,表面层的后脚掌部分设有沿鞋底长度方向延伸的引导压纹。

进一步地,表面层的厚度为1mm。

进一步地,中间层的厚度为3mm。

进一步地,底层的厚度为4mm。

本实用新型的带压纹的鞋底能够防滑,并且具有较好的缓冲性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的带压纹的鞋底的俯视图;

图2是本实用新型首选实施方式的带压纹的鞋底的剖视图;

图3是本实用新型首选实施方式的带压纹的鞋底的去除表面层和中间层后的俯视图;

图4是是本实用新型首选实施方式的带压纹的鞋底的仰视图。

附图标记:1、表面层;11、防滑压纹;12、引导压纹;2、中间层;3、底层;31、弯折槽;32、缓冲槽;33、人字压纹;34、圆形压纹;4、卡扣槽;5、支撑片;6、脚跟限位凸条。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示,本实用新型首选实施方式的带压纹的鞋底,包括由上至下依次排列的表面层1、中间层2和底层3,表面层1、中间层2和底层3压合为一体化的结构。表面层1采用无纺布层,厚度为1mm,无纺布层具有质轻、柔软、拨水、透气的特点,并且有利于抗菌,直接接触人体无不良反应,能够带来舒适的穿着感受,采用较薄的无纺布层,在满足实用条件的要求下降低了厚度,减少了材料的使用,并且降低了重量。中间层2采用高密度聚乙烯层,厚度为3mm,高密度聚乙烯层具有较高的硬度和拉伸强度,具有较好的蠕变性,并且隔水性能较好,可以避免水渗透过浸润表面层1。底层3采用低密度聚乙烯层,厚度为4mm,低密度聚乙烯层柔软、轻便,具有一定的透气性,防潮性能好,并且便于加工,抗冲击强度比高密度聚乙烯大,具有较好的缓冲效果,能够为鞋底带来良好的脚感。

如图1所示,鞋底的前脚掌宽度方向的两侧设有用于卡住拖鞋鞋面的卡扣槽4。鞋面卡入卡扣槽4中,便于进行拖鞋的组装生产。

如图4所示,底层3的前脚掌部分设有若干沿鞋底宽度方向延伸的弯折槽31,弯折槽31为弧形的槽,通过弯折槽31便于穿着者在走路时鞋底前脚掌的弯折。

如图4所示,底层3的后脚掌部分设有呈同心方式排列的缓冲槽32,缓冲槽32为椭圆形的槽。通过缓冲槽32留出的形变空间,在穿着者行走脚跟落地或者站立时,底层3位于缓冲槽32两侧的部分可以有较大的形变,能够吸收较多的冲击力,提升脚感。

如图4所示,底层3背离中间层2的一面上设有压纹,压纹包括设置在底层3前脚掌部分的若干波浪形人字压纹33,人字压纹33沿鞋底的宽度方向延伸,人字压纹33具有良好的抓地力,能够提升穿着者行走时的抓地力。

如图4所示,压纹还包括设置在底层3后脚掌部分的若干圆形压纹34,圆形压纹34沿缓冲槽32的外周排列,圆形压纹34包括一对同心的圆形,圆形压纹34内侧圆形中设有等边三角形,圆形压纹34上两个圆形之间设有六等分的连接线。圆形压纹34在沾水的瓷砖面上能够产生吸附力,这样穿着者在沾水的瓷砖面上站立时,可以避免滑倒的情况出现。

如图3所示,中间层2和底层3之间设有支撑片5,支撑片5位于鞋底的前脚掌和后脚掌之间。支撑片5能够起到较好的足弓支撑作用,避免足底筋膜的损伤。

如图1所示,表面层1的前脚掌部分设有斜向十字交叉的防滑压纹11,避免穿着时鞋底从脚上滑脱。表面层1的后脚掌部分设有沿鞋底长度方向延伸的引导压纹12,表面层1的后脚掌两侧分别设有凸起的脚跟限位凸条6,两者配合使后脚处在较为稳定的位置上。

本实用新型的带压纹的鞋底能够防滑,并且具有较好的缓冲性能。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。



技术特征:

1.一种带压纹的鞋底,其特征在于,包括由上至下依次排列的表面层、中间层和底层,所述表面层、中间层和底层压合为一体化的结构,所述表面层采用无纺布层,所述中间层采用高密度聚乙烯层,所述底层采用低密度聚乙烯层,所述底层背离中间层的一面上设有压纹,所述鞋底的前脚掌宽度方向的两侧设有用于卡住拖鞋鞋面的卡扣槽。

2.如权利要求1所述的带压纹的鞋底,其特征在于,所述底层的前脚掌部分设有若干沿鞋底宽度方向延伸的弯折槽,所述弯折槽为弧形的槽,所述底层的后脚掌部分设有呈同心方式排列的缓冲槽,所述缓冲槽为椭圆形的槽。

3.如权利要求2所述的带压纹的鞋底,其特征在于,所述压纹包括设置在底层前脚掌部分的若干波浪形人字压纹,所述人字压纹沿鞋底的宽度方向延伸,所述压纹还包括设置在底层后脚掌部分的若干圆形压纹,所述圆形压纹沿缓冲槽的外周排列,所述圆形压纹包括一对同心的圆形,所述圆形压纹内侧圆形中设有等边三角形,所述圆形压纹上两个圆形之间设有六等分的连接线。

4.如权利要求1所述的带压纹的鞋底,其特征在于,所述中间层和底层之间设有支撑片,所述支撑片位于鞋底的前脚掌和后脚掌之间。

5.如权利要求1所述的带压纹的鞋底,其特征在于,所述表面层的后脚掌两侧分别设有凸起的脚跟限位凸条。

6.如权利要求1所述的带压纹的鞋底,其特征在于,所述表面层的前脚掌部分设有斜向十字交叉的防滑压纹,所述表面层的后脚掌部分设有沿鞋底长度方向延伸的引导压纹。

7.如权利要求1所述的带压纹的鞋底,其特征在于,所述表面层的厚度为1mm。

8.如权利要求1所述的带压纹的鞋底,其特征在于,所述中间层的厚度为3mm。

9.如权利要求1所述的带压纹的鞋底,其特征在于,所述底层的厚度为4mm。


技术总结
本实用新型的带压纹的鞋底,包括由上至下依次排列的表面层、中间层和底层,表面层、中间层和底层压合为一体化的结构,表面层采用无纺布层,中间层采用高密度聚乙烯层,底层采用低密度聚乙烯层,底层背离中间层的一面上设有压纹,鞋底的前脚掌宽度方向的两侧设有用于卡住拖鞋鞋面的卡扣槽。该鞋底能够防滑,并且具有较好的缓冲性能。

技术研发人员:武温兴
受保护的技术使用者:南京裕强复合新材料科技有限公司
技术研发日:2019.12.10
技术公布日:2020.07.17
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