一种快拆腰扣具的制作方法

文档序号:20993817发布日期:2020-06-05 21:58阅读:483来源:国知局
一种快拆腰扣具的制作方法

本发明涉及扣具领域技术,尤其是指一种快拆腰扣具。



背景技术:

军用扣具,在军事装备领域处处可见,普通的作战服、鞋帽、携行具,都有扣具的存在,军用扣具通常是链接织带之间的高强度扣件。

目前,防弹衣在军用领域普遍存在拆卸速度慢,使钢丝安装速度慢,遇海水锈蚀腐蚀性能衰减快,因此有必要进行改进。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种快拆腰扣具,其能有效解决现有之防弹衣在军用领域普遍存在拆卸速度慢,钢丝安装速度慢,遇海水锈蚀腐蚀性能衰减快的问题。

为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:

一种快拆腰扣具,包括有母扣件以及公扣件;该母扣件包括有一体成型连接的基板部和弹压部,弹压部与基板部彼此之间可弹性张开而形成一开口朝前的夹槽,该弹压部的后端与基板部的后端之间的连接处开设有两左右排布的第一织带孔,且弹压部上开设有两左右排布并均连通夹槽的卡槽孔;该公扣件包括有夹板部,该夹板部与夹槽配合对插,夹板部的表面凸设有两左右排布的卡持部,两卡持部分别与两卡槽孔配合卡扣,且夹板部的后边缘开设有两左右排布的第二织带孔,夹板部的两侧均一体成型有拉手部,两拉手部分别抵于母扣件的两外侧。

优选的,所述夹板部的表面凹设有定位槽,该定位槽位于两卡持部之间,对应的,该夹槽的内壁凸设有定位部,该定位部与定位槽配合对插定位。

优选的,所述弹压部的前端向前延伸出有一斜面扳拉位。

优选的,所述斜面扳拉位上开设有穿绳孔。

优选的,所述基板部的正面和背面贯穿形成有两减重孔,该两减重孔分别与两卡槽孔正对连通。

优选的,所述基板部的背面凹设有多个防滑槽,该多个防滑槽分布在减重孔的周缘。

优选的,所述夹板部的正面和背面贯穿形成有两减重孔,该两卡持部呈环形并围绕两减重孔设置。

优选的,所述夹板部的背面凹设有减重凹槽,该减重凹槽分布在减重孔的周缘。

优选的,所述卡持部的表面形成有凹凸防滑结构。

优选的,所述拉手部的外侧面均形成有防滑结构。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

通过由基板部和弹压部组成母扣件,弹压部与基板部彼此之间可弹性张开而形成一开口朝前的夹槽,并配合卡持部与卡槽孔配合卡扣,拆卸时,只需向外侧扳动弹压部即可,实现快拆,本产品用于防弹衣上作为腰扣具,快拆腰扣比传统钢丝类型防弹衣的安装速度和拆卸速度更快,耐腐蚀性,并且遇海水锈蚀腐蚀性能衰减慢,值得推广使用。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明:

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的立体分解示意图;

图2是图1的主视图;

图3是本发明之较佳实施例的中母扣件的正面示意图;

图4是本发明之较佳实施例的中母扣件的背面示意图;

图5是本发明之较佳实施例的中公扣件的正面示意图;

图6是本发明之较佳实施例的中公扣件的背面示意图。

附图标识说明:

10、母扣件11、基板部

12、弹压部121、斜面扳拉位

101、夹槽102、第一织带孔

103、卡槽孔104、减重孔

105、防滑槽106、穿绳孔

107、定位部

20、公扣件21、夹板部

22、卡持部23、拉手部

201、第二织带孔202、减重孔

203、减重凹槽204、凹凸防滑结构

205、防滑结构206、定位槽

具体实施方式

请参照图1至图6所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,包括有母扣件10以及公扣件20。

该母扣件10包括有一体成型连接的基板部11和弹压部12,弹压部12与基板部11彼此之间可弹性张开而形成一开口朝前的夹槽101,该弹压部12的后端与基板部11的后端之间的连接处开设有两左右排布的第一织带孔102,且弹压部12上开设有两左右排布并均连通夹槽101的卡槽孔103。在本实施例中,该母扣件10为塑胶材质,所述基板部11的正面和背面贯穿形成有两减重孔104,该两减重孔104分别与两卡槽孔103正对连通;所述基板部11的背面凹设有多个防滑槽105,该多个防滑槽105分布在减重孔104的周缘;所述弹压部12的前端向前延伸出有一斜面扳拉位121,所述斜面扳拉位121上开设有穿绳孔106。

该公扣件20包括有夹板部21,该夹板部21与夹槽101配合对插,夹板部21的表面凸设有两左右排布的卡持部22,两卡持部22分别与两卡槽孔103配合卡扣,且夹板部21的后边缘开设有两左右排布的第二织带孔201,夹板部21的两侧均一体成型有拉手部23,两拉手部23分别抵于母扣件10的两外侧。在本实施例中,所述夹板部21的正面和背面贯穿形成有两减重孔202,该两卡持部22呈环形并围绕对应的减重孔202设置;所述夹板部21的背面凹设有减重凹槽203,该减重凹槽203分布在减重孔202的周缘;所述卡持部22的表面形成有凹凸防滑结构204。所述拉手部23的外侧面均形成有防滑结构205。

以及,所述夹板部21的表面凹设有定位槽206,该定位槽206位于两卡持部22之间,对应的,该夹槽101的内壁凸设有定位部107,该定位部107与定位槽206配合对插定位。

详述本实施例的工作原理如下:

使用时,将两织带分别穿过两第一织带孔102与母扣件10固定连接,将另外两织带穿过两第二织带孔201与公扣件20固定连接,并将一绳子穿过穿绳孔106与母扣件10连接。

然后,一手抓住母扣件10的两侧,另一手抓住公扣件20两侧的拉手部23,接着,将卡持部22由前往后插入夹槽101中,插入到位后,两卡持部22分别与两卡槽孔103配合卡扣,使得母扣件10与公扣件20连接固定在一起。当需要将母扣件10与公扣件20分离时,用手拉绳子或者用手直接作用于斜面扳拉位121上,使得弹压部12向外侧弹性变形张开,此时,两卡持部22分别与两卡槽孔103分离,即可将公扣件20从母扣件10上拔下。

本发明的设计重点是:通过由基板部和弹压部组成母扣件,弹压部与基板部彼此之间可弹性张开而形成一开口朝前的夹槽,并配合卡持部与卡槽孔配合卡扣,拆卸时,只需向外侧扳动弹压部即可,实现快拆,本产品用于防弹衣上作为腰扣具,快拆腰扣比传统钢丝类型防弹衣的安装速度和拆卸速度更快,耐腐蚀性,并且遇海水锈蚀腐蚀性能衰减慢,值得推广使用。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种快拆腰扣具,其特征在于:包括有母扣件以及公扣件;该母扣件包括有一体成型连接的基板部和弹压部,弹压部与基板部彼此之间可弹性张开而形成一开口朝前的夹槽,该弹压部的后端与基板部的后端之间的连接处开设有两左右排布的第一织带孔,且弹压部上开设有两左右排布并均连通夹槽的卡槽孔;该公扣件包括有夹板部,该夹板部与夹槽配合对插,夹板部的表面凸设有两左右排布的卡持部,两卡持部分别与两卡槽孔配合卡扣,且夹板部的后边缘开设有两左右排布的第二织带孔,夹板部的两侧均一体成型有拉手部,两拉手部分别抵于母扣件的两外侧。

2.如权利要求1所述的一种快拆腰扣具,其特征在于:所述夹板部的表面凹设有定位槽,该定位槽位于两卡持部之间,对应的,该夹槽的内壁凸设有定位部,该定位部与定位槽配合对插定位。

3.如权利要求1所述的一种快拆腰扣具,其特征在于:所述弹压部的前端向前延伸出有一斜面扳拉位。

4.如权利要求3所述的一种快拆腰扣具,其特征在于:所述斜面扳拉位上开设有穿绳孔。

5.如权利要求1所述的一种快拆腰扣具,其特征在于:所述基板部的正面和背面贯穿形成有两减重孔,该两减重孔分别与两卡槽孔正对连通。

6.如权利要求5所述的一种快拆腰扣具,其特征在于:所述基板部的背面凹设有多个防滑槽,该多个防滑槽分布在减重孔的周缘。

7.如权利要求1所述的一种快拆腰扣具,其特征在于:所述夹板部的正面和背面贯穿形成有两减重孔,该两卡持部呈环形并围绕两减重孔设置。

8.如权利要求7所述的一种快拆腰扣具,其特征在于:所述夹板部的背面凹设有减重凹槽,该减重凹槽分布在减重孔的周缘。

9.如权利要求1所述的一种快拆腰扣具,其特征在于:所述卡持部的表面形成有凹凸防滑结构。

10.如权利要求1所述的一种快拆腰扣具,其特征在于:所述拉手部的外侧面均形成有防滑结构。


技术总结
本发明公开一种快拆腰扣具,其特征在于:包括有母扣件以及公扣件;该母扣件包括有一体成型连接的基板部和弹压部,弹压部与基板部彼此之间可弹性张开而形成一开口朝前的夹槽,该弹压部的后端与基板部的后端之间的连接处开设有两左右排布的第一织带孔,且弹压部上开设有两左右排布并均连通夹槽的卡槽孔;通过由基板部和弹压部组成母扣件,弹压部与基板部彼此之间可弹性张开而形成一开口朝前的夹槽,并配合卡持部与卡槽孔配合卡扣,拆卸时,只需向外侧扳动弹压部即可,实现快拆,本产品用于防弹衣上作为腰扣具,快拆腰扣比传统钢丝类型防弹衣的安装速度和拆卸速度更快,耐腐蚀性,并且遇海水锈蚀腐蚀性能衰减慢,值得推广使用。

技术研发人员:黄玉龙;江兆琨;马特麦克莫尔
受保护的技术使用者:广东邑安实业有限公司
技术研发日:2020.03.23
技术公布日:2020.06.05
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