一种具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层及其制作工艺的制作方法

文档序号:22388590发布日期:2020-09-29 17:52阅读:196来源:国知局

技术领域:

本发明涉及口罩面料领域,具体是一种具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层及其制作工艺。



背景技术:

2019年新型冠状病毒是目前已知的第7种冠状病毒,直径约80-120纳米,能够感染人、鼠、猪、猫、犬、狼、鸡、牛、禽类等脊柱动物。佩戴口罩是隔绝病毒传播,保护易感人群,实现有效个体防护的重要手段。当前,口罩核心层空隙直径较大,无法完美的实现对颗粒细菌、病毒的物理隔离,而采用静电吸附方法的口罩,随着佩戴时间增长,由于佩戴者的呼吸等人体活动,使口罩受潮,其静电吸附能力减弱,隔离效果铸件变差,无法实现长久有效的防护。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了解决现有问题,而提供一种具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层及其制作工艺。

本发明的技术解决措施如下:

一种具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层,所述过滤层包括内层纺粘无纺布、ptfe纳米膜和外层纺粘无纺布,所述制作工艺包括:

a、喷涂:选取内层纺粘无纺布,在其表面均匀喷涂一层纳米银离子;

b、热覆:在步骤a的纳米银离子层的表面热覆ptfe纳米膜制成滤材y;

c、定型:步骤b中滤材y经7-9小时冷却定型;

d、胶覆:选取外层纺粘无纺布通过胶覆工艺粘合于滤材y的ptfe纳米膜表面,制成口罩过滤层。

作为优选,所述内层纺粘无纺布为改性纺粘无纺布。

作为优选,所述ptfe纳米膜经低温等离子技术进行改性处理。

作为优选,所述胶覆工艺包括外层纺粘无纺布由放卷轮放卷后进过拉伸、舒展后进入胶轮与被压轮中间进行点胶,通过背压轮与糊板轮的间隙来调整外层纺粘无纺布压入点胶坑的深度,温度控制在80-100℃,调整压轮压力将滤材y粘压在外层纺粘无纺布上。

本发明的有益效果在于:通过

本技术:
工艺制得的口罩过滤层,同时具有物理拦截和静电吸附两种过滤方式,并且利用ptfe纳米膜0.02-0.05μm的孔径,有效阻隔有毒气体、气溶胶、有毒毒液体,又能保证水蒸气通过,使得该过滤层具有高阻隔、高防水、高透湿的功能;利用该过滤层制得的口罩更加耐用、可水冲洗重复性使用。

具体实施方式:

实施例1

具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层,所述过滤层包括内层纺粘无纺布、ptfe纳米膜和外层纺粘无纺布,所述制作工艺包括:

a、喷涂:选取内层纺粘无纺布,在其表面均匀喷涂一层纳米银离子;

b、热覆:在步骤a的纳米银离子层的表面热覆ptfe纳米膜制成滤材y;

c、定型:步骤b中滤材y经7小时冷却定型;

d、胶覆:选取外层纺粘无纺布通过胶覆工艺粘合于滤材y的ptfe纳米膜表面,制成口罩过滤层。

具体地,所述内层纺粘无纺布为改性纺粘无纺布。

具体地,所述ptfe纳米膜经低温等离子技术进行改性处理。

具体地,所述胶覆工艺包括外层纺粘无纺布由放卷轮放卷后进过拉伸、舒展后进入胶轮与被压轮中间进行点胶,通过背压轮与糊板轮的间隙来调整外层纺粘无纺布压入点胶坑的深度,温度控制在80℃,调整压轮压力将滤材y粘压在外层纺粘无纺布上。

实施例2

具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层,所述过滤层包括内层纺粘无纺布、ptfe纳米膜和外层纺粘无纺布,所述制作工艺包括:

a、喷涂:选取内层纺粘无纺布,在其表面均匀喷涂一层纳米银离子,可将阻隔在ptfe纳米膜上的病毒杀死,提高口罩的清洁度,降低口罩病毒的残存率;

b、热覆:在步骤a的纳米银离子层的表面热覆ptfe纳米膜制成滤材y;

c、定型:步骤b中滤材y经8小时冷却定型;

d、胶覆:选取外层纺粘无纺布通过胶覆工艺粘合于滤材y的ptfe纳米膜表面,制成口罩过滤层。

具体地,所述内层纺粘无纺布为改性纺粘无纺布。

具体地,所述ptfe纳米膜经低温等离子技术进行改性处理,使ptfe纳米膜表面产生游离自由基,同时增强ptfe纳米膜表面粗糙度,从而达到增强ptfe纳米膜与改性纺粘无纺布的粘着性和复合牢度。

具体地,所述胶覆工艺包括外层纺粘无纺布由放卷轮放卷后进过拉伸、舒展后进入胶轮与被压轮中间进行点胶,通过背压轮与糊板轮的间隙来调整外层纺粘无纺布压入点胶坑的深度,温度控制在90℃,调整压轮压力将滤材y粘压在外层纺粘无纺布上。

实施例3

具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层,所述过滤层包括内层纺粘无纺布、ptfe纳米膜和外层纺粘无纺布,所述制作工艺包括:

a、喷涂:选取内层纺粘无纺布,在其表面均匀喷涂一层纳米银离子;

b、热覆:在步骤a的纳米银离子层的表面热覆ptfe纳米膜制成滤材y;

c、定型:步骤b中滤材y经9小时冷却定型;

d、胶覆:选取外层纺粘无纺布通过胶覆工艺粘合于滤材y的ptfe纳米膜表面,制成口罩过滤层。

具体地,所述内层纺粘无纺布为改性纺粘无纺布。

具体地,所述ptfe纳米膜经低温等离子技术进行改性处理。

具体地,所述胶覆工艺包括外层纺粘无纺布由放卷轮放卷后进过拉伸、舒展后进入胶轮与被压轮中间进行点胶,通过背压轮与糊板轮的间隙来调整外层纺粘无纺布压入点胶坑的深度,温度控制在100℃,调整压轮压力将滤材y粘压在外层纺粘无纺布上。

采用实施例2技术方案制得口罩过滤层性能更佳,有效阻隔有毒气体、气溶胶、有毒毒液体,又能保证水蒸气通过,使得该过滤层具有高阻隔、高防水、高透湿的功能;利用该过滤层制得的口罩更加耐用、可水冲洗重复性使用。

以上所述只是用于理解本发明的方法和核心思想,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利的保护范围。



技术特征:

1.一种具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层,其特征在于:所述过滤层包括内层纺粘无纺布、ptfe纳米膜和外层纺粘无纺布,所述制作工艺包括:

a、喷涂:选取内层纺粘无纺布,在其表面均匀喷涂一层纳米银离子;

b、热覆:在步骤a的纳米银离子层的表面热覆ptfe纳米膜制成滤材y;

c、定型:步骤b中滤材y经7-9小时冷却定型;

d、胶覆:选取外层纺粘无纺布通过胶覆工艺粘合于滤材y的ptfe纳米膜表面,制成口罩过滤层。

2.根据权利要求1所述的具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层的制作工艺,其特征在于:所述内层纺粘无纺布为改性纺粘无纺布。

3.根据权利要求1所述的具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层的制作工艺,其特征在于:所述ptfe纳米膜经低温等离子技术进行改性处理。

4.根据权利要求1所述的具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层的制作工艺,其特征在于:所述胶覆工艺包括外层纺粘无纺布由放卷轮放卷后进过拉伸、舒展后进入胶轮与被压轮中间进行点胶,通过背压轮与糊板轮的间隙来调整外层纺粘无纺布压入点胶坑的深度,温度控制在80-100℃,调整压轮压力将滤材y粘压在外层纺粘无纺布上。


技术总结
本发明公开了一种具有纳米银离子层的覆膜口罩过滤层及其制作工艺,所述过滤层包括内层纺粘无纺布、PTFE纳米膜和外层纺粘无纺布,所述制作工艺包括:A、喷涂:选取内层纺粘无纺布,在其表面均匀喷涂一层纳米银离子;本发明的有益效果在于:通过本申请工艺制得的口罩过滤层,同时具有物理拦截和静电吸附两种过滤方式,并且利用PTFE纳米膜0.02‑0.05μm的孔径,有效阻隔有毒气体、气溶胶、有毒毒液体,又能保证水蒸气通过,使得该过滤层具有高阻隔、高防水、高透湿的功能;利用该过滤层制得的口罩更加耐用、可水冲洗重复性使用。

技术研发人员:沈建强
受保护的技术使用者:浙江鑫科纳米科技有限公司
技术研发日:2020.05.14
技术公布日:2020.09.29
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