一种拉链头及一种防水气密拉链的制作方法

本实用新型涉及一种拉链，具体涉及一种拉链头及一种防水气密拉链。

背景技术：

拉链是人们日常生活中常见的一种用品，可应用于箱包、服装等，传统拉链多为金属或塑料材质制成，密封效果差，为解决防水气密的问题，市场上出现了防水气密拉链。

如中国发明专利申请（cn103815624a）公布了一种密闭防水拉链，其在两条布带上设置涂层，并设置密封条，密封条采用tpu聚氨酯类材料，具有一定弹性，当两条链齿啮合后，两条密封条自由端紧密接触，盖住链齿带，从而达到有效的气密防水效果。

密封条是通过链齿啮合时的拉力保持稳定的密封贴合，而拉链头的机芯通常包括密封柱与导柱两部分，当拉上拉链时，其密封柱部分会嵌入到拉链的前码与其实现密封，其导柱部分则与密封条保持密封，通过密封条本身的弹性性能，实现密封。

也就是说，拉链头机芯的导柱部分是用于将链齿以及密封条分开，当拉上拉链时，两条密封条与拉链头机芯的导柱配合的部位是相对分开的，其与机芯贴合实现密封，拉链头外的密封条则通过相互之间的紧密贴合实现密封。

但是，在实际应用中，拉链头机芯的导柱部分与密封条之间，仍然非常容易出现泄漏问题，难以满足如潜水拉链等在高压环境的气密要求，经分析，这是由于两条密封条在相互分离时的厚度尺寸略大于其在紧密接触时的厚度尺寸（因不同的接触变形），这使得拉链头内部分的密封条存在一个高度差，特别是密封条分开与密封条贴合的中间衔接处，存在一个被分离的趋势，导致此处极易出现泄漏问题。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种拉链头及一种防水气密拉链，解决现有气密拉链存在泄漏的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种拉链头，包括上翼板、下翼板、机芯、拉片，所述上翼板与下翼板上下平行设置，并通过机芯相连接，所述上翼板与下翼板的左右两侧还对应设置有侧翼板；其特征在于：所述机芯包括呈一体结构的导柱与密封柱，所述下翼板上设有密封凸台，所述密封凸台设置于导柱两侧并用于挤压密封条。

所述导柱的横截面呈三角形，所述密封凸台对应形成“v”字形。

所述密封凸台具有向后端延伸的延伸部。

所述密封凸台的整体宽度大于机芯的宽度。

所述密封凸台的两侧边与侧翼板保持间隔距离，所述密封凸台的后端与下翼板的后端保持间隔距离。

所述拉片6设置在上翼板1上。

一种气密防水拉链，包括拉链带以及上述的拉链头，所述拉链带设有两条，并对应设置有链齿，两列链齿啮合后相互紧密的交替排列，所述拉链带上还设置有密封涂层以及密封条，两条密封条能够在链齿啮合后紧密贴合密封。

本实用新型的有益效果是：当拉上拉链后，密封凸台会挤压密封条，从而消除高度差，进一步保证密封条的密封效果，达到更好的气密防泄漏效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例拉链头的结构示意图。

图2为本实用新型实施例拉链头的剖视图。

图3为本实用新型实施例气密防水拉链拉链其中一侧的结构示意图。

图4为本实用新型实施例气密防水拉链拉链另一侧的结构示意图。

图5为本实用新型实施例气密防水拉链拉链的剖视图1。

图6为本实用新型实施例气密防水拉链拉链的剖视图2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1-6所示，一种气密防水拉链，包括拉链带7、拉链头，所述拉链带7设有两条，并对应设置有链齿8，两列链齿啮合后相互紧密的交替排列，所述拉链带7上还设置有密封涂层以及密封条9，两条密封条9能够在链齿8啮合后紧密贴合密封，所述拉链带7的前后两端分别设有前码10与后码11，前码10的后端形成有密封槽，呈马蹄形形状。

所述拉链头包括上翼板1、下翼板2、机芯3、拉片6，所述上翼板1与下翼板2上下平行设置，并通过机芯3相连接，所述上翼板1与下翼板2的左右两侧还对应设置有侧翼板4，所述机芯3包括呈一体结构的导柱31与密封柱32，且所述密封柱32与前码10的密封槽相适配。

其中，拉链带7、链齿8可以采用高分子材质，具有较好的密封防水效果，所述前码与后码则采用tpu材质制成，具有一定的弹性形变能力，且具有较好的密封防水效果。

所述密封涂层与密封条9也采用tpu材质制成，达到可靠的气密防水效果。

当拉上拉链时，两条拉链带7上的链齿8相互啮合，机芯3的密封柱32嵌入到前码10的密封槽中与其实现密封配合，机芯3的导柱31则与密封条9紧密接触实现密封，两条密封条9其余部位的自由端则紧密接触，实现密封配合，并覆盖住链齿，通过密封涂层与密封条9的密封，实现上述拉链的气密防水效果。

所述下翼板2上设有密封凸台5，所述密封凸台5设置于导柱31两侧，如图2所示，所述导柱31的横截面呈三角形，所述密封凸台5对应形成“v”字。

当拉上拉链时，密封凸台5会挤压导柱31两侧的密封条，从而消除高度差，进一步保证密封条被压紧，达到更好的接触效果，达到更好的气密防泄漏效果。

所述密封凸台5还具有向后端延伸的延伸部51，进一步延长密封凸台5的挤压长度，使得受力更加平衡稳定。

当然，所述密封凸台5的整体宽度只需要略大于机芯3的宽度便可，所述密封凸台5的两侧边与侧翼板保持足够间隔距离，所述密封凸台5的延伸长度也无需太长，其后端与下翼板2的后端也保持间隔距离，在保证有效挤压的同时，尽可能减少接触面积，减少密封凸台5与密封条9之间的摩擦，使得操作拉链头的动作更加轻松方便。

另外，所述拉片6设置在上翼板1上。

在现有气密拉链中，其通常反向安装，即安装气密拉链时，链齿位于内侧（需要密封的一侧），密封条位于外侧（用于操作的一侧），因此下翼板对应设置在外侧，为了便于拉链操作，拉片通常也就设置在下翼板上，但是当内侧的压力达到一定值时，气密拉链会向外变形，密封条会被撑开导致泄漏。

当拉片6设置在上翼板1上时，拉链可以正向安装，即安装气密拉链时，链齿位于外侧，密封条位于内侧，因此上翼板1对应设置在外侧，当内侧的压力达到一定值气密拉链会向外变形时，密封条则会更好的相互贴合，从而达到更好的密封，气密效果更好。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种拉链头，包括上翼板（1）、下翼板（2）、机芯（3）、拉片（6），所述上翼板（1）与下翼板（2）上下平行设置，并通过机芯（3）相连接，所述上翼板（1）与下翼板（2）的左右两侧还对应设置有侧翼板（4）；其特征在于：所述机芯（3）包括呈一体结构的导柱（31）与密封柱（32），所述下翼板（2）上设有密封凸台（5），所述密封凸台（5）设置于导柱（31）两侧并用于挤压密封条。

2.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于：所述导柱（31）的横截面呈三角形，所述密封凸台（5）对应形成“v”字形。

3.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于：所述密封凸台（5）具有向后端延伸的延伸部（51）。

4.根据权利要求3所述的拉链头，其特征在于：所述密封凸台（5）的整体宽度大于机芯（3）的宽度。

5.根据权利要求3所述的拉链头，其特征在于：所述密封凸台（5）的两侧边与侧翼板保持间隔距离，所述密封凸台（5）的后端与下翼板（2）的后端保持间隔距离。

6.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于：所述拉片（6）设置在上翼板（1）上。

7.一种防水气密拉链，其特征在于：包括拉链带（7）以及权利要求1-6任一项所述的拉链头，所述拉链带（7）设有两条，并对应设置有链齿（8），两列链齿啮合后相互紧密的交替排列，所述拉链带（7）上还设置有密封涂层以及密封条（9），两条密封条（9）能够在链齿（8）啮合后紧密贴合密封。

技术总结
一种拉链头及一种防水气密拉链。其中拉链头包括上翼板、下翼板、机芯、拉片，所述上翼板与下翼板上下平行设置，并通过机芯相连接，所述上翼板与下翼板的左右两侧还对应设置有侧翼板；所述机芯包括呈一体结构的导柱与密封柱，所述下翼板上设有密封凸台，所述密封凸台设置于导柱两侧并用于挤压密封条。其优点在于当拉上拉链后，密封凸台会挤压密封条，消除高度差，进一步保证密封条的密封效果，达到更好的气密防泄漏效果。

技术研发人员：王志刚
受保护的技术使用者：王志刚
技术研发日：2020.02.12
技术公布日：2020.09.29