环保鞋材的制作方法

1.本实用新型涉及鞋材设计领域，尤其是涉及一种环保鞋材。


背景技术：

2.在生活中和生产加工中，往往会产生大量的废料，废料的处理一直是个大难题，大部分的废料多是通过填埋或者焚烧的方式进行处理的，但是，这种处理方式，对环境的污染很大，而且难以产生经济效益。
3.现实中，例如鞋制品生产过程中被裁掉的毛边料，质量不及格的鞋制品材料等废料，其本身是依然具有一定的价值的，直接对其进行抛弃实在是浪费，对环境也会造成一定的污染，因此实际中常会对上述的这些废料进行破碎后回收制作成回收料。
4.而在鞋制品生产加工中，也常会使用回收料来制作鞋制品，如制作鞋垫、鞋底、鞋中底等，但是，实际生产加工时发现，如果全部采用回收料来制作鞋制品，由于回收料的性能较差，获得的成品鞋制品性能也难以得到保证，不良率高，变相又弄出了不少的废料，回收料得不到有效利用，经济效益和环保效益都较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保鞋材及其制造方法，可以解决上述问题的一个或者多个。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种环保鞋材，包括鞋材主体和回收料颗粒，所述回收料颗粒为多个，所述鞋材主体包裹住所有回收料颗粒。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型将鞋材主体包裹回收料颗粒使用，从而使得本实用新型相对于完全使用回收料制作的鞋材，其性能更好，可靠性更强，以保证使用本实用新型制作的鞋制品的良品率，同时，也能有效实现废料的再利用。由此，本实用新型能同时兼顾环保效益和经济效益，实用性强。
8.在一些实施方式中，所述鞋材主体为pu(polyurethane的简称，即聚氨基甲酸酯简称聚氨酯)鞋材主体、发泡橡胶鞋材主体或者eva(ethylene vinyl acetate copolymer，即乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物)鞋材主体的一种。
9.在一些实施方式中，所述回收料颗粒为pu颗粒、tpu颗粒、eva颗粒、塑料颗粒或者橡胶颗粒中的一种或者多种。
10.在一些实施方式中，所有所述回收料颗粒的直径均不大于2.5mm。回收料颗粒的直径参数在上述条件下，能方便回收料颗粒用于制作厚度需求较大的鞋制品，如鞋底等。
11.在一些实施方式中，所有所述回收料颗粒的直径均不大于3.5mm。回收料颗粒的直径参数在上述条件下，能保证回收料颗粒具有较大的强度。回收料颗粒的直径参数在上述条件下，能方便回收料颗粒用于制作厚度需求大的鞋制品，如鞋中底等。
12.在一些实施方式中，所有所述回收料颗粒的直径均不大于1.5mm。回收料颗粒的直径参数在上述条件下，能方便回收料颗粒用于制作厚度需求小的鞋制品，如鞋垫等。
13.在一些实施方式中，所有所述回收料颗粒的总质量占环保鞋材的质量的比例不小于10％，所有所述回收料颗粒的总质量占环保鞋材的质量的比例不大于35％。环保鞋材的回收料颗粒含有量在上述范围内，能保证该环保鞋材具有良好的物理性能，适合于鞋制品的制作。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种实施方式的环保鞋材制作成鞋底后的正视图的示意图。
15.图2为图1的环保鞋材制作成鞋底后的俯视图的示意图。
16.图3为本实用新型的一种实施方式的环保鞋材制作成鞋中底后的正视图的示意图。
17.图4为图3的环保鞋材制作成鞋中底后的俯视图的示意图。
18.图5为本实用新型的一种实施方式的环保鞋材制作成鞋垫后的正视图的示意图。
19.图6为图5的环保鞋材制作成鞋垫后的俯视图的示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的环保鞋材作进一步详细的说明。
21.实施例1
22.参考图1和图2，本实施例中的一种环保鞋材，包括鞋材主体1和回收料颗粒2。
23.鞋材主体1可以为pu鞋材主体、发泡橡胶鞋材主体或者eva鞋材主体的一种，本实施例中，鞋材主体1优选为pu鞋材主体。
24.回收料颗粒2为多个，回收料颗粒2可以为pu颗粒、tpu颗粒、eva颗粒、塑料颗粒或者橡胶颗粒中的一种或者多种，本实施例中，回收料颗粒2优选为tpu颗粒。
25.鞋材主体1包裹住所有的回收料颗粒2。而所有回收料颗粒2的直径均不应大于2.5mm，而所有回收料颗粒2的总质量占环保鞋材的质量的比例不应大于35％。本实施例中，所有回收料颗粒2的直径均在2.0mm～2.3mm，而所有回收料颗粒2的总质量约占本实施例的环保鞋材的质量的比例为10％。
26.在上述参数下，本实施例的环保鞋材满足常见用于制作鞋底的材料需求的厚度和性能，能适用于鞋底的制作。
27.实施例2
28.参考图3和图4，本实施例中的一种环保鞋材，包括鞋材主体1和回收料颗粒2。
29.鞋材主体1可以为pu鞋材主体、发泡橡胶鞋材主体或者eva鞋材主体的一种，本实施例中，鞋材主体1优选为发泡橡胶鞋材主体。
30.回收料颗粒2为多个，回收料颗粒2可以为pu颗粒、tpu颗粒、eva颗粒、塑料颗粒或者橡胶颗粒中的一种或者多种，本实施例中，回收料颗粒2优选为pu颗粒。
31.鞋材主体1包裹住所有的回收料颗粒2。而所有回收料颗粒2的直径均不应大于3.5mm，而所有回收料颗粒2的总质量占环保鞋材的质量的比例不应大于35％。本实施例中，所有回收料颗粒2的直径均在3.0mm～3.2mm，而所有回收料颗粒2的总质量约占本实施例的环保鞋材的质量的比例为30％。
32.在上述参数下，本实施例的环保鞋材满足常见用于制作鞋中底的材料需求的厚度
和性能，能适用于鞋中底的制作。
33.实施例3
34.参考图5和图6，本实施例中的一种环保鞋材，包括鞋材主体1和回收料颗粒2。
35.鞋材主体1可以为pu鞋材主体、发泡橡胶鞋材主体或者eva鞋材主体的一种，本实施例中，鞋材主体1优选为eva鞋材主体。
36.回收料颗粒2为多个，回收料颗粒2可以为pu颗粒、tpu颗粒、eva颗粒、塑料颗粒或者橡胶颗粒中的一种或者多种，本实施例中，回收料颗粒2优选为eva颗粒。
37.鞋材主体1包裹住所有的回收料颗粒2。而所有回收料颗粒2的直径均不应大于1.5mm，而所有回收料颗粒2的总质量占环保鞋材的质量的比例不应大于35％。本实施例中，所有回收料颗粒2的直径均在1.0mm～1.3mm，而所有回收料颗粒2的总质量约占本实施例的环保鞋材的质量的比例为20％。
38.在上述参数下，本实施例的环保鞋材满足常见用于制作鞋垫的材料需求的厚度和性能，能适用于鞋垫的制作。
39.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.环保鞋材，其特征在于，包括鞋材主体(1)和回收料颗粒(2)，所述回收料颗粒(2)为多个，所述鞋材主体(1)包裹住所有回收料颗粒(2)，所有所述回收料颗粒(2)均在1.0mm～1.3mm。2.根据权利要求1所述的环保鞋材，其特征在于，所述鞋材主体(1)为pu鞋材主体、发泡橡胶鞋材主体或者eva鞋材主体的一种。3.根据权利要求1所述的环保鞋材，其特征在于，所述回收料颗粒(2)为pu颗粒、tpu颗粒、eva颗粒、塑料颗粒或者橡胶颗粒中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的环保鞋材，其特征在于，所有所述回收料颗粒(2)的总质量占环保鞋材的质量的比例不小于10％，所有所述回收料颗粒(2)的总质量占环保鞋材的质量的比例不大于35％。

技术总结
本实用新型公开了一种环保鞋材，包括鞋材主体和回收料颗粒，所述回收料颗粒为多个，所述鞋材主体包裹住所有回收料颗粒,所有所述回收料颗粒(2)均在1.0mm～1.3mm。本实用新型将鞋材主体包裹回收料颗粒使用，从而使得本实用新型相对于完全使用回收料制作的鞋材，其性能更好，可靠性更强，以保证使用本实用新型制作的鞋制品的良品率，同时，也能有效实现废料的再利用。由此，本实用新型能同时兼顾环保效益和经济效益，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：王天强
受保护的技术使用者：云海（东莞市）智能科技有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/10/29