一种鞋子流水线生产用烘箱的制作方法

本实用新型涉及鞋子生产技术领域，具体为一种鞋子流水线生产用烘箱。

背景技术：

鞋子在生产的过程中需要烘干。

如中国专利2013205137389，公开了一种自动烘鞋流水线，包括烘箱，烘箱内壁上排布有加热管，烘箱内设有分上下层循环传动的链条，烘箱内设有安装链条的传动齿轮，传动齿轮连接驱动电机，链条上悬挂有放置鞋子的置放架；在烘箱的外端设有出口，出口上设有一对使链条向下传动的导向齿轮。导向齿轮将链条上的置放架下移，这对导向齿轮间隔设置，置放架下移至出口外，并将置放架上烘干的鞋子取出，在取出鞋子的空置放架上放入鞋子，这样鞋子自动进入烘箱内。链条传输速度很慢的并控制在一定速度内，保证烘箱内鞋子烘烤时间，使鞋子得到有效定型。本实用新型结构设计合理，操作简单，对鞋子的烘干时间较好的控制，拿放鞋子也方便，提高了工作效率，有利于广泛推广。

但是对比案例的整体装置过长，从而使得该装置需要一定工作场地，所以现在亟需可以解决上述问题的一种鞋子流水线生产用烘箱。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋子流水线生产用烘箱，解决了对比案例的整体装置过长的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鞋子流水线生产用烘箱，包括烘箱外壳，所述烘箱外壳内壁背面的顶部等间隔活动通过销轴活动连接有辅助齿轮，所述烘箱外壳内壁背面底部的中部活动穿插有主轴，所述主轴正面的外侧套接有主齿轮，所述烘箱外壳的右侧固定连接有上轴支架，所述上轴支架的顶部和底部均通过销轴活动连接有上料齿轮，所述烘箱外壳右侧的正面固定连接有上料支架，所述上料支架的顶部固定连接有上料滑板，所述烘箱外壳的左侧固定连接有出轴支架，所述出轴支架的顶部和底部均通过销轴活动连接有出料齿轮，所述烘箱外壳左侧的正面固定连接有出料支架，所述出料支架的顶部固定连接有出料滑板，所述辅助齿轮、主齿轮、上料齿轮和出料齿轮之间通过输送链条传动连接，所述输送链条的正面等间隔活动穿插有上料抬轴，所述上料抬轴的外侧套设有鞋框，所述烘箱外壳的背面通过固定杆固定连接有电机，所述烘箱外壳内壁的背面等间隔固定安装有加热棒。

进一步优选的，所述鞋框包括抬升半圆套，所述抬升半圆套的底部固定连接有鞋架。

进一步优选的，所述烘箱外壳右侧的顶部开设有入料槽，所述烘箱外壳左侧的顶部开设有出料槽。

进一步优选的，所述电机的驱动轴与主轴固定连接，所述辅助齿轮为s字型设置。

进一步优选的，所述上料齿轮的数量为两个，所述出料齿轮的数量为两个。

进一步优选的，所述上料滑板为l字型滑板，所述出料滑板为l字型滑板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种鞋子流水线生产用烘箱，具备以下有益效果：

（1）、该装置由于辅助齿轮为s字型设置，进而缩减了该装置的长度，从而解决了对比案例的整体装置过长，从而使得该装置需要一定工作场地的问题。

（2）、该装置设置的有上料滑板和出料滑板，使得该装置在使用时，鞋框与上料抬轴配合，在上料滑板和出料滑板的顶部完成自动上料和出料，减少了操作人员的操作负担省事省工，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构鞋框示意图。

图中：1烘箱外壳、2辅助齿轮、3输送链条、4主轴、5主齿轮、6上轴支架、7上料抬轴、8上料齿轮、9上料支架、10上料滑板、11出轴支架、12鞋框、13出料齿轮、14出料支架、15出料滑板、16电机、17加热棒、121抬升半圆套、122鞋架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋子流水线生产用烘箱，包括烘箱外壳1，烘箱外壳1右侧的顶部开设有入料槽，烘箱外壳1左侧的顶部开设有出料槽，烘箱外壳1内壁背面的顶部等间隔活动通过销轴活动连接有辅助齿轮2，辅助齿轮2为s字型设置，烘箱外壳1内壁背面底部的中部活动穿插有主轴4，主轴4正面的外侧套接有主齿轮5，烘箱外壳1的右侧固定连接有上轴支架6，上轴支架6的顶部和底部均通过销轴活动连接有上料齿轮8，上料齿轮8的数量为两个，烘箱外壳1右侧的正面固定连接有上料支架9，上料支架9的顶部固定连接有上料滑板10，上料滑板10为l字型滑板，烘箱外壳1的左侧固定连接有出轴支架11，出轴支架11的顶部和底部均通过销轴活动连接有出料齿轮13，出料齿轮13的数量为两个，烘箱外壳1左侧的正面固定连接有出料支架14，出料支架14的顶部固定连接有出料滑板15，出料滑板15为l字型滑板，辅助齿轮2、主齿轮5、上料齿轮8和出料齿轮13之间通过输送链条3传动连接，输送链条3的正面等间隔活动穿插有上料抬轴7，上料抬轴7的外侧套设有鞋框12，鞋框12包括抬升半圆套121，抬升半圆套121的底部固定连接有鞋架122，烘箱外壳1的背面通过固定杆固定连接有电机16，电机16的驱动轴与主轴4固定连接，烘箱外壳1内壁的背面等间隔固定安装有加热棒17。

该装置中所使用的电机16型号为y80m2-4。

该装置由于辅助齿轮2为s字型设置，进而缩减了该装置的长度，从而解决了对比案例的整体装置过长，从而使得该装置需要一定工作场地的问题。

该装置设置的有上料滑板10和出料滑板15，使得该装置在使用时，鞋框12与上料抬轴7配合，在上料滑板10和出料滑板15的顶部完成自动上料和出料，减少了操作人员的操作负担省事省工，提高了该装置的实用性。

工作原理：该装置在使用时启动电机16和加热棒17，将鞋放置在鞋架122的顶部，然后将鞋框12放置在上料滑板10的顶部，电机16带动主轴4转动，主轴4带动主齿轮5转动，主齿轮5带动输送链条3转动，输送链条3带动上料抬轴7传动，上料抬轴7在烘箱外壳1右侧上移的过程中，与抬升半圆套121相接触，带动上料滑板10上的鞋框12上移，上料抬轴7被输送链条3带动进入烘箱外壳1的内壁，经过加热棒17加热，输送链条3带动上料抬轴7移除烘箱外壳1的左侧，鞋架122的底部与出料滑板15顶部接触，使得出料滑板15承托鞋框12从而完成烘干的鞋框12的自动出料。

在上料滑板10的顶部可以放置多个鞋框12，第一个上料抬轴7抬起第一个鞋框12，第二个鞋框12会顺着上料滑板10下滑，与第二个上料抬轴7配合被抬起。

当鞋框12落在出料滑板15的顶部，上料抬轴7继续下移，不在与抬升半圆套121接触，使得鞋框12顺着出料滑板15的顶部下滑，从而完成自动出料。

技术特征：

1.一种鞋子流水线生产用烘箱，包括烘箱外壳（1），其特征在于：所述烘箱外壳（1）内壁背面的顶部等间隔活动通过销轴活动连接有辅助齿轮（2），所述烘箱外壳（1）内壁背面底部的中部活动穿插有主轴（4），所述主轴（4）正面的外侧套接有主齿轮（5），所述烘箱外壳（1）的右侧固定连接有上轴支架（6），所述上轴支架（6）的顶部和底部均通过销轴活动连接有上料齿轮（8），所述烘箱外壳（1）右侧的正面固定连接有上料支架（9），所述上料支架（9）的顶部固定连接有上料滑板（10），所述烘箱外壳（1）的左侧固定连接有出轴支架（11），所述出轴支架（11）的顶部和底部均通过销轴活动连接有出料齿轮（13），所述烘箱外壳（1）左侧的正面固定连接有出料支架（14），所述出料支架（14）的顶部固定连接有出料滑板（15），所述辅助齿轮（2）、主齿轮（5）、上料齿轮（8）和出料齿轮（13）之间通过输送链条（3）传动连接，所述输送链条（3）的正面等间隔活动穿插有上料抬轴（7），所述上料抬轴（7）的外侧套设有鞋框（12），所述烘箱外壳（1）的背面通过固定杆固定连接有电机（16），所述烘箱外壳（1）内壁的背面等间隔固定安装有加热棒（17）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子流水线生产用烘箱，其特征在于：所述鞋框（12）包括抬升半圆套（121），所述抬升半圆套（121）的底部固定连接有鞋架（122）。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子流水线生产用烘箱，其特征在于：所述烘箱外壳（1）右侧的顶部开设有入料槽，所述烘箱外壳（1）左侧的顶部开设有出料槽。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子流水线生产用烘箱，其特征在于：所述电机（16）的驱动轴与主轴（4）固定连接，所述辅助齿轮（2）为s字型设置。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子流水线生产用烘箱，其特征在于：所述上料齿轮（8）的数量为两个，所述出料齿轮（13）的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子流水线生产用烘箱，其特征在于：所述上料滑板（10）为l字型滑板，所述出料滑板（15）为l字型滑板。

技术总结
本实用新型涉及鞋子生产技术领域，尤其涉及一种鞋子流水线生产用烘箱。本实用新型要解决的技术问题是对比案例的整体装置过长。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鞋子流水线生产用烘箱，包括烘箱外壳，所述烘箱外壳内壁背面的顶部等间隔活动通过销轴活动连接有辅助齿轮，所述烘箱外壳内壁背面底部的中部活动穿插有主轴，所述主轴正面的外侧套接有主齿轮，所述烘箱外壳的右侧固定连接有上轴支架，所述上轴支架的顶部和底部均通过销轴活动连接有上料齿轮，所述烘箱外壳右侧的正面固定连接有上料支架，所述上料支架的顶部固定连接有上料滑板，所述烘箱外壳的左侧固定连接有出轴支架，出轴支架的顶部和底部均连接有出料齿轮。

技术研发人员：徐安武
受保护的技术使用者：瑞安市金字塔鞋业有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.08.17