一种用于全自动打扣机的专用机构的制作方法

1.本实用新型涉及打扣机机构，具体涉及一种用于全自动打扣机的专用机构。


背景技术：

2.打扣机用于为各种布匹、皮革和帆布等各类产品上钉各种各样的金属材质的四合扣、工艺扣和衣服扣，其需要配套使用到不同的上扣模具和下扣模具；习用打扣机在打扣时，通过上扣模具和下扣模具的合模，实现扣具打扣，习用打扣机在对布匹的打扣过程中，由于布匹高速的传送速度，使得布匹在打扣的过程中常常出现移位的现象，致使扣具在打扣的过程中常常出现破损的情况。
3.因此，目前急需一种新型的用于打扣机的专用机构，其能够在对扣具进行打扣之前先行对布匹进行定位紧固，再进行打扣，实现扣具稳固钉在布匹上，减少出现扣具破损的情况，提高生产质量和效率。


技术实现要素：

4.为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种用于全自动打扣机的专用机构，其能够在对扣具进行打扣之前先行对布匹进行定位紧固，再进行打扣，实现扣具稳固钉在布匹上，减少出现扣具破损的情况，提高生产质量和效率。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于全自动打扣机的专用机构，包括支撑体和设于支撑体上的打扣机主体，打扣机主体包括上扣托扣机构，支撑体上表面设有与上扣托扣机构适配的下扣托扣机构；上扣托扣机构包括与打扣机主体连接的缸筒、与缸筒连接的活塞杆和活动连接于活塞杆的上扣模具，下扣托扣机构包括支撑柱和下扣模具；支撑体上设有紧固机构，紧固机构包括设于支撑体上表面的下紧固件和固定设于活塞杆上的上紧固件，下紧固件包括设于支撑体上的下支撑件和设于下支撑件上的下紧固环，上紧固件包括固定设于活塞杆上的固定环、与固定环固定连接的缓冲件和与缓冲件固定连接且与下紧固环适配的上紧固环。
7.进一步，缓冲件包括用于与固定环固定连接的第一连接件、与第一连接件连接的缓冲套筒、设于缓冲套筒内的缓冲杆、设于缓冲杆与缓冲套筒间的缓冲弹簧和用于连接缓冲杆与上紧固环的第二连接件；缓冲杆包括缓冲杆主体、设于缓冲杆主体顶端的第一卡体和位于缓冲套筒内的第二卡体。
8.更进一步，下紧固环上表面与下扣模具上表面在同一水平面；上紧固环上表面位于上扣模具下表面下方，上紧固环下表面位于下紧固环上表面上方。
9.优选地，缓冲杆呈“干”字型结构，上紧固环下表面与下紧固环上表面之间距离1.5~3厘米。
10.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过设置上紧固环和下紧固环，在上扣模具和下扣模具进行打扣之前实现对布匹的紧固，待对布匹实现紧固后再通过上紧固环和下紧固环对布匹进行打扣，减少扣
具的破损，提高打扣的效率和质量。
附图说明
11.图1为本实用新型立体示意图；
12.图2为本实用新型局部放大立体示意图1；
13.图3为本实用新型局部放大立体示意图2；
14.图4为本实用新型局部剖视立体示意图。
具体实施方式
15.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
16.参见图1至图4，一种用于全自动打扣机的专用机构，包括支撑体1和设于支撑体1上的打扣机主体2，打扣机主体2包括上扣托扣机构3，支撑体1上表面设有与上扣托扣机构3适配的下扣托扣机构4；上扣托扣机构3包括与打扣机主体2连接的缸筒31、与缸筒31连接的活塞杆32和活动连接于活塞杆32的上扣模具33，下扣托扣机构4包括支撑柱41和下扣模具42；支撑体1上方设有紧固机构5，紧固机构5包括设于支撑体1上表面的下紧固件51和固定设于活塞杆32上的上紧固件52，下紧固件51包括设于支撑体1上的下支撑件511和设于下支撑件511上的下紧固环512，上紧固件52包括固定设于活塞杆32上的固定环521、与固定环521固定连接的缓冲件522和与缓冲件522固定连接且与下紧固环512适配的上紧固环523。
17.参见图1至图4，缓冲件522包括用于与固定环521固定连接的第一连接件5221、与第一连接件5221连接的缓冲套筒5222、设于缓冲套筒5222内的缓冲杆5223、设于缓冲杆5223与缓冲套筒5222间的缓冲弹簧5224和用于连接缓冲杆5223与上紧固环523的第二连接件5225；缓冲杆5223包括缓冲杆主体6、设于缓冲杆主体6顶端的第一卡体61和位于缓冲套筒5222内的第二卡体62；下紧固环512上表面与下扣模具42上表面在同一水平面；上紧固环523上表面位于上扣模具33下表面下方，上紧固环523下表面位于下紧固环512上表面上方；缓冲杆5223呈“干”字型结构，上紧固环523下表面与下紧固环512上表面之间距离1.5~3厘米。
18.工作原理：本实用新型通过设置上紧固环523和下紧固环512，使得待打扣的布匹通过上紧固环523和下紧固环512之间，待要打扣时，使得上紧固环523和下紧固环512合闭对布匹进行稳定压固，再使得上扣模具33和下扣模具42进行打扣压模，使得扣具稳固钉在布匹上，减少出现扣具破损的情况，提高生产质量和效率。
19.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种用于全自动打扣机的专用机构，包括支撑体和设于所述支撑体上的打扣机主体，其特征是：所述打扣机主体包括上扣托扣机构，所述支撑体上表面设有与所述上扣托扣机构适配的下扣托扣机构；所述上扣托扣机构包括与所述打扣机主体连接的缸筒、与所述缸筒连接的活塞杆和活动连接于所述活塞杆的上扣模具，所述下扣托扣机构包括支撑柱和下扣模具；所述支撑体上设有紧固机构，所述紧固机构包括设于所述支撑体上表面的下紧固件和固定设于所述活塞杆上的上紧固件，所述下紧固件包括设于所述支撑体上的下支撑件和设于所述下支撑件上的下紧固环，所述上紧固件包括固定设于所述活塞杆上的固定环、与所述固定环固定连接的缓冲件和与所述缓冲件固定连接的与所述下紧固环适配的上紧固环。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动打扣机的专用机构，其特征是：所述缓冲件包括用于与所述固定环固定连接的第一连接件、与所述第一连接件连接的缓冲套筒、设于所述缓冲套筒内的缓冲杆、设于所述缓冲杆与所述缓冲套筒间的缓冲弹簧和用于连接所述缓冲杆与所述上紧固环的第二连接件；所述缓冲杆包括缓冲杆主体、设于所述缓冲杆主体顶端的第一卡体和位于所述缓冲套筒内的第二卡体。3.根据权利要求1或2所述的一种用于全自动打扣机的专用机构，其特征是：所述下紧固环上表面与所述下扣模具上表面在同一水平面；所述上紧固环上表面位于所述上扣模具下表面下方，所述上紧固环下表面位于所述下紧固环上表面上方。4.根据权利要求2所述的一种用于全自动打扣机的专用机构，其特征是：所述缓冲杆呈“干”字型结构。5.根据权利要求1或2或4所述的一种用于全自动打扣机的专用机构，其特征是：所述上紧固环下表面与所述下紧固环上表面之间距离1.5~3厘米。

技术总结
本实用新型涉及打扣机机构，具体涉及一种用于全自动打扣机的专用机构，包括支撑体和设于支撑体上的打扣机主体，打扣机主体包括上扣托扣机构，支撑体上表面设有与上扣托扣机构适配的下扣托扣机构；上扣托扣机构包括与打扣机主体连接的缸筒、与缸筒连接的活塞杆和活动连接于活塞杆的上扣模具，下扣托扣机构包括支撑柱和下扣模具；本实用新型能够在对扣具进行打扣之前先行对布匹进行定位紧固，再进行打扣，实现扣具稳固钉在布匹上，减少出现扣具破损的情况，提高生产质量和效率。提高生产质量和效率。提高生产质量和效率。


技术研发人员：马鸿强
受保护的技术使用者：泉州市强昊智能科技有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/10/8