手镯镜面立体精密成型机的制作方法

1.本实用新型涉及一种饰品加工设备，尤其涉及一种手镯镜面立体精密成型机。


背景技术：

2.珠宝首饰是指采用珠宝玉石和贵金属等原料、半成品制成的佩戴饰品、工艺装饰品或艺术收藏品。目前的珠宝首饰中手镯较受消费者青睐，因此，手镯占较大比例。
3.现有部分手镯在进行外形加工时，需要对其外表面进行压光处理，使之外表面呈现镜面效果，然而现有的压光设备在对产品进行加工时，由整形设备设计的缺陷，加工效率不高，并且部分产品加工后，仍不能符合标准，因此，需要对手镯镜面立体精密成型机进行结构改良。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种手镯镜面立体精密成型机。
5.一种手镯镜面立体精密成型机，用于对手镯的外形进行压光处理，所述手镯的中部向外弯折，从而使手镯的横截面呈c形设置，包括第一驱动装置、支撑板、第二驱动装置、放料架、调位螺杆及压光装置，所述第一驱动装置与支撑板连接，第二驱动装置装设于支撑板上，所述放料架后端与第二驱动装置连接，待加工的手镯放置在放料架的前端，所述调位螺杆与放料架配合，使放料架固定或松开手镯，压光装置对固定在放料架上的手镯进行压光处理；所述第二驱动装置带动手镯沿其圆周方向转动，所述第一驱动装置带动支撑板沿垂直手镯的圆周方向翻转，从而使手镯中部向外弯折部分及两侧部分均能在压光装置上加工。
6.进一步地，所述底架、装设于底架上的支架、装设于支架上的上架、所述第一驱动装置装设于支架上，所述压光装置装设于上架上。
7.进一步地，所述放料架包括连接段及连接于连接段一端的若干限位段，所述限位段的外侧面设有卡凸，所述卡凸的外形与手镯的内侧面的外形相对应。
8.进一步地，所述限位段的内侧设有一凹口，所述放料架上的限位段之间的凹口合围成一调位槽，所述调位槽的槽宽内外到内逐渐收缩，使之形成一锥度，所述连接段靠限位段一端的端面上设有螺孔，所述放料架上的限位段环绕螺孔设置，所述调位螺杆包括螺杆段及连接于螺杆段一端的调位段，所述调位段的圆周半径向远离螺杆段方向逐渐增大。
9.本实用新型的有益效果在于：通过设置放料架、第一驱动装置、第二驱动装置，加工时，所述手镯放置在放料架上，所述第一驱动装置、第二驱动装置带动手镯沿不同方向转动，使使手镯中部及两侧部分均能在压光装置上加工，有效提高加工效率，而且可以加工整个手镯的外表面，保证产品的外观质量。
附图说明
10.图1为实用新型手镯镜面立体精密成型机的结构示意图。
11.图2为图1所示手镯镜面立体精密成型机的放料架与调位螺杆相互配合时的结构示意图。
具体实施方式
12.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。
13.如图1至图2所示，本实用新型提供一种手镯镜面立体精密成型机，用于对手镯100的外形进行压光处理，使之表面呈镜面效果，所述手镯100的中部向外弯折，从而使手镯100的横截面呈c形设置，所述手镯镜面立体精密成型机包括底架10、装设于底架10上的支架20、装设于支架20上的上架30、第一驱动装置40、支撑板50、第二驱动装置60、放料架70、调位螺杆80及压光装置90，所述第一驱动装置40装设于支架20上并与支撑板50连接，第二驱动装置60装设于支撑板50上，所述放料架70后端与第二驱动装置60连接，待加工的手镯100放置在放料架70的前端，所述调位螺杆80与放料架70配合，使放料架70固定或松开手镯100，所述压光装置90装设于上架30上，压光装置90对固定在放料架70上的手镯100进行压光处理。所述第二驱动装置60带动手镯100沿其圆周方向转动，所述第一驱动装置40带动支撑板50沿垂直手镯100的圆周方向翻转，从而使手镯100中部向外弯折部分及两侧部分均能在压光装置90上加工。
14.所述放料架70包括连接段71及连接于连接段71一端的若干限位段72，所述限位段72的内侧设有一凹口，所述放料架70上的限位段72之间的凹口合围成一调位槽73，所述调位槽73的槽宽内外到内逐渐收缩，使之形成一锥度，所述连接段71靠限位段72一端的端面上设有螺孔，所述放料架70上的限位段72环绕螺孔设置，所述限位段72的外侧面设有卡凸721，所述卡凸721的外形与手镯100的内侧面的外形相对应。
15.所述调位螺杆80包括螺杆段81及连接于螺杆段81一端的调位段82，所述调位段82的圆周半径向远离螺杆段81方向逐渐增大，待加工的手镯100固定在放料架70时，先将调位螺杆80从放料架70上松开，将手镯100套设于放料架70上，再将调位螺杆80安装在放料架70上，调位螺杆80的螺杆段81与螺孔配合，在转动调位螺杆80过程中，调位螺杆80的螺杆段81逐渐伸入到螺孔内，调位段82的外侧面挤压调位槽73的槽面，进而使放料架70的限位段72向外张开，限位段72的卡凸721卡紧手镯100。
16.本实用新型的有益效果在于：通过设置放料架70、第一驱动装置40、第二驱动装置60，加工时，所述手镯100放置在放料架70上，所述第一驱动装置40、第二驱动装置60带动手镯100沿不同方向转动，使使手镯100中部及两侧部分均能在压光装置90上加工，有效提高加工效率，而且可以加工整个手镯100的外表面，保证产品的外观质量。
17.以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种手镯镜面立体精密成型机，用于对手镯的外形进行压光处理，所述手镯的中部向外弯折，从而使手镯的横截面呈c形设置，其特征在于，包括第一驱动装置、支撑板、第二驱动装置、放料架、调位螺杆及压光装置，所述第一驱动装置与支撑板连接，第二驱动装置装设于支撑板上，所述放料架后端与第二驱动装置连接，待加工的手镯放置在放料架的前端，所述调位螺杆与放料架配合，使放料架固定或松开手镯，压光装置对固定在放料架上的手镯进行压光处理；所述第二驱动装置带动手镯沿其圆周方向转动，所述第一驱动装置带动支撑板沿垂直手镯的圆周方向翻转，从而使手镯中部向外弯折部分及两侧部分均能在压光装置上加工。2.如权利要求1所述的手镯镜面立体精密成型机，其特征在于：还包括底架、装设于底架上的支架、装设于支架上的上架、所述第一驱动装置装设于支架上，所述压光装置装设于上架上。3.如权利要求1所述的手镯镜面立体精密成型机，其特征在于：所述放料架包括连接段及连接于连接段一端的若干限位段，所述限位段的外侧面设有卡凸，所述卡凸的外形与手镯的内侧面的外形相对应。4.如权利要求3所述的手镯镜面立体精密成型机，其特征在于：所述限位段的内侧设有一凹口，所述限位段之间的凹口合围成一调位槽，所述调位槽的槽宽内外到内逐渐收缩，使之形成一锥度，所述连接段靠限位段一端的端面上设有螺孔，所述放料架上的限位段环绕螺孔设置，所述调位螺杆包括螺杆段及连接于螺杆段一端的调位段，所述调位段的圆周半径向远离螺杆段方向逐渐增大。

技术总结
一种手镯镜面立体精密成型机，包括第一驱动装置、支撑板、第二驱动装置、放料架、调位螺杆及压光装置，所述第一驱动装置与支撑板连接，第二驱动装置装设于支撑板上，所述放料架后端与第二驱动装置连接，待加工的手镯放置在放料架的前端，所述调位螺杆与放料架配合，使放料架固定或松开手镯，压光装置对固定在放料架上的手镯进行压光处理；所述第二驱动装置带动手镯沿其圆周方向转动，所述第一驱动装置带动支撑板沿垂直手镯的圆周方向翻转，从而使手镯中部向外弯折部分及两侧部分均能在压光装置上加工。本实用新型有效提高加工效率，而且可以加工整个手镯的外表面，保证产品的外观质量。量。量。


技术研发人员：陈文娟 刘华昌 范晓光
受保护的技术使用者：老凤祥东莞珠宝首饰有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/12/28