一种便于更换托架的鞋用压边机的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品技术领域，具体为一种便于更换托架的鞋用压边机。


背景技术：

2.鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。
3.大部分的鞋用压边机在使用时，在对鞋子进行压边时，会有一定的磨损，磨损处，受力不均匀，从而会降低鞋子的牢固程度，降低鞋子的使用寿命，而且在对鞋子进行压边时，压边速度不好控制，不利于将鞋子放在压边机上，使用不方便。
4.实用新型的内容
5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换托架的鞋用压边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的提供如下技术方案：
7.一种便于更换托架的鞋用压边机，包括压边机、托架和支撑杆，所述托架左右两端均固定连接有挡板，所述挡板内侧滑动连接有垫片，所述垫片内侧滑动连接有第一限位块，所述第一限位块底端固定连接有定位块，所述定位块内侧转动连接有凸轮，所述凸轮远离托架中心的一端外侧固定连接有摇杆，所述摇杆与托架转动连接，所述摇杆远离托架中心的一端外侧固定连接有限位杆，所述限位杆与托架滑动连接，所述摇杆外侧滑动连接有第二限位块，所述第二限位块与托架滑动连接，所述第二限位块内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆与托架固定连接，所述连接杆外侧滑动连接有弹簧，所述弹簧与第二限位块滑动连接，所述弹簧与托架滑动连接。
8.优选的，所述压边机上端左右两端均固定连接有限位板，所述限位板与支撑杆滑动连接，所述托架与支撑杆固定连接，所述托架后端固定连接有推杆，所述推杆前端固定连接有连接块，所述连接块内侧转动连接有滚轮，所述滚轮外侧转动连接有连接板，所述连接板底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与压边机固定连接。
9.优选的，所述定位块呈空心设置，且定位块共有四个，所述定位块均匀分布在托架内侧。
10.优选的，所述垫片为丁晴橡胶材料，且垫片与托架滑动连接。
11.优选的，所述限位块的前端面呈凸状设置，且限位块共有两个，所述限位块呈对称分布在托架内侧左右两端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型的中，通过设置的托架、挡板、垫片、第一限位块、定位块、凸轮、摇杆、限位杆、第二限位块、连接块和弹簧，在使用时，拉动摇杆，使摇杆上的限位杆脱离托架，然后使摇杆在限位块内转动，并且使限位块在连接杆外侧挤压弹簧，然后将垫片插入托架
上的挡板内，将限位块带动定位块插入垫片，然后松开摇杆，使摇杆上的凸轮在定位块内转动，从而使限位块将垫片固定在托架上，方便将垫片固定，便于垫片的更换，使用更加方便；
14.2、本实用新型的中，通过设置的限位板、推杆、连接块、滚轮、连接板、电动伸缩杆，在使用时，通过电动伸缩杆推动连接板内的滚轮，使滚轮在连接块内转动，从而使滚轮推动连接块，使连接块带动推杆，使推杆带动支撑杆上的托架在限位板内滑动，方便将鞋子放在托架上，使用更加方便，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1的b处结构示意图；
18.图4为本实用新型的凸轮的整体结构示意图；
19.图5为本实用新型的第二限位块的安装结构示意图；
20.图6为本实用新型的连接板的安装结构示意图。
21.图中：1-压边机、2-托架、3-支撑杆、4-挡板、5-垫片、6-限位块、7-定位块、8-凸轮、9-摇杆、10-限位杆、11-限位块、12-连接杆、13-弹簧、14-限位板、15-推杆、16-连接块、17-滚轮、18-连接板、19-电动伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型的提供一种技术方案：
24.一种便于更换托架的鞋用压边机，包括压边机1、托架2和支撑杆3，托架2左右两端均固定连接有挡板4，挡板4内侧滑动连接有垫片5，垫片5内侧滑动连接有限位块6，限位块6底端固定连接有定位块7，定位块7内侧转动连接有凸轮8，凸轮8远离托架2中心的一端外侧固定连接有摇杆9，摇杆9与托架2转动连接，摇杆9远离托架2中心的一端外侧固定连接有限位杆10，限位杆10与托架2滑动连接，摇杆9外侧滑动连接有限位块11，限位块11与托架2滑动连接，限位块11内侧滑动连接有连接杆12，连接杆12与托架2固定连接，连接杆12外侧滑动连接有弹簧13，弹簧13与限位块11滑动连接，弹簧13与托架2滑动连接。
25.压边机1上端左右两端均固定连接有限位板14，限位板14与支撑杆3滑动连接，托架2与支撑杆3固定连接，托架2后端固定连接有推杆15，推杆15前端固定连接有连接块16，连接块16内侧转动连接有滚轮17，滚轮17外侧转动连接有连接板18，连接板18底端固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19与压边机1固定连接，方便托架2移动，定位块7呈空心设置，且定位块7共有四个，定位块7均匀分布在托架2内侧，便于更换垫片5，垫片为5丁晴橡胶材料，且垫片5与托架2滑动连接，提高垫片5的耐磨性，限位块6的前端面呈凸状设置，且限位块6共有两个，限位块6呈对称分布在托架2内侧左右两端，防止垫片5掉落。
26.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，拉动摇杆9，使摇杆9上的
限位杆10脱离托架2，然后使摇杆9在第二限位块11内转动，并且使第二限位块11在连接杆12外侧挤压弹簧13，然后将垫片5插入托架2上的挡板4内，然后将第二限位块11带动定位块7插入垫片5，然后松开摇杆9，使摇杆9上的凸轮8在定位块7内转动，从而使第一限位块6将垫片5固定在托架2上，方便将垫片5固定，便于垫片5的更换，使用更加方便，通过电动伸缩杆19推动连接板18内的滚轮17，使滚轮17在连接块16内转动，从而使滚轮17推动连接块16，使连接块16带动推杆15，使推杆15带动支撑杆3上的托架2在限位板14内滑动，方便将鞋子放在托架2上，使用更加方便，提高了工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于更换托架的鞋用压边机，包括压边机(1)、托架(2)和支撑杆(3)，其特征在于：所述托架(2)左右两端均固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)内侧滑动连接有垫片(5)，所述垫片(5)内侧滑动连接有第一限位块(6)，所述第一限位块(6)底端固定连接有定位块(7)，所述定位块(7)内侧转动连接有凸轮(8)，所述凸轮(8)远离托架(2)中心的一端外侧固定连接有摇杆(9)，所述摇杆(9)与托架(2)转动连接，所述摇杆(9)远离托架(2)中心的一端外侧固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)与托架(2)滑动连接，所述摇杆(9)外侧滑动连接有第二限位块(11)，所述第二限位块(11)与托架(2)滑动连接，所述第二限位块(11)内侧滑动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)与托架(2)固定连接，所述连接杆(12)外侧滑动连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)与第二限位块(11)滑动连接，所述弹簧(13)与托架(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换托架的鞋用压边机，其特征在于：所述压边机(1)上端左右两端均固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)与支撑杆(3)滑动连接，所述托架(2)与支撑杆(3)固定连接，所述托架(2)后端固定连接有推杆(15)，所述推杆(15)前端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)内侧转动连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)外侧转动连接有连接板(18)，所述连接板(18)底端固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)与压边机(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于更换托架的鞋用压边机，其特征在于：所述定位块(7)呈空心设置，且定位块(7)共有四个，所述定位块(7)均匀分布在托架(2)内侧。4.根据权利要求1所述的一种便于更换托架的鞋用压边机，其特征在于：所述垫片为(5)丁晴橡胶材料，且垫片(5)与托架(2)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种便于更换托架的鞋用压边机，其特征在于：所述第一限位块(6)的前端面呈凸状设置，且第一限位块(6)共有两个，所述第一限位块(6)呈对称分布在托架(2)内侧左右两端。

技术总结
本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其为一种便于更换托架的鞋用压边机，包括压边机、托架和支撑杆，所述托架左右两端均固定连接有挡板，所述挡板内侧滑动连接有垫片，所述垫片内侧滑动连接有限位块，所述限位块底端固定连接有定位块，通过设置的托架、挡板、垫片、限位块、定位块、凸轮、摇杆、限位杆、限位块、连接块和弹簧，在使用时，拉动摇杆，使摇杆上的限位杆脱离托架，然后使摇杆在限位块内转动，并且使限位块在连接杆外侧挤压弹簧，然后将垫片插入托架上的挡板内，将限位块带动定位块插入垫片，然后松开摇杆，使摇杆上的凸轮在定位块内转动，从而使限位块将垫片固定在托架上，方便将垫片固定，便于垫片的更换，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。


技术研发人员：蔡之鹏 蔡婷婷 王秋霞 黄飞 林志强
受保护的技术使用者：福建嘉裕隆鞋业有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/2/8