1.本实用新型涉及卫生防护技术领域,具体的说,涉及一种具有卷曲结构熔喷布的口罩。
背景技术:2.熔喷布是制造口罩的核心材料,目前,熔喷布最大痛点之一是容尘量小,口罩的要求使用时长一般规定是4~8个小时,且随着使用时间的增加,口罩的阻力值也随之增加。因此开发具有高容尘熔喷布的口罩,是提高口罩使用时长和减小使用过程中的阻力的主要解决方法。
技术实现要素:3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有卷曲结构熔喷布的口罩,利用两种聚合物组份的热收缩性能不同使得纤维发生收缩的差异,进而发生卷曲,使熔喷布结构蓬松、纤维比表面积大。
4.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
5.一种具有卷曲结构熔喷布的口罩,包括口罩本体和耳带;所述口罩本体包括由外而内设置的外层无纺布层、熔喷布层和内层无纺布层,所述熔喷布层由具有卷曲结构的纤维制成,所述纤维包括若干种热收缩性能不同的聚合物组份。
6.进一步的,所述纤维的卷曲数为20个~40个/25mm。
7.进一步的,所述熔喷布层的孔隙率为90%~95%。
8.进一步的,所述卷曲结构为螺旋状卷曲结构。
9.进一步的,所述聚合物组份为两种。
10.进一步的,所述聚合物组份为热塑性聚氨酯和聚丙烯。
11.进一步的,所述热塑性聚氨酯和聚丙烯的质量比为1:9~3:7。
12.进一步的,所述耳带的数量为两个,分别设置在口罩本体的相对两侧。
13.本实用新型具有卷曲结构熔喷布的口罩具有的有益效果是:
14.1、由两种热收缩性能不同的聚合物生产的熔喷布,纤维呈现螺旋状微卷曲或者强卷曲结构,卷曲程度可调,结构蓬松,使得口罩容尘量大。
15.2、纤维比表面积大,可带电量多,使得口罩过滤效率高,吸气阻力小。
附图说明
16.图1为本实用新型具有卷曲结构熔喷布的口罩的实施例结构示意图。
17.图2为本实用新型具有卷曲结构熔喷布的口罩a处放大的结构示意图。
18.图中:(1)外层无纺布层;(2)熔喷布层;(3)内层无纺布层;(4)耳带。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实用新型进一步详细说明。
20.本实用新型提供了一种具有卷曲结构熔喷布的口罩,如图1所示,包括口罩本体和耳带4,所述口罩本体包括由外而内设置的外层无纺布层1、熔喷布层2和内层无纺布层3;所述耳带4的数量为两个,分别设置在口罩本体的相对两侧。
21.所述熔喷布层2由具有卷曲结构的纤维制成,所述纤维包括若干种热收缩性能不同的聚合物组份,优选的,所述聚合物组份为热塑性聚氨酯(tpu)和聚丙烯(pp)两种材料。
22.首先将tpu原料放置在70℃~80℃的真空干燥箱内烘干24小时备用,再按照一定比例将tpu和pp进行共混备用,优选的,所述tpu和pp的质量比为1:9~3:7。将配置好的tpu/pp共混体系倒入熔融纺丝机中,经螺杆挤压机高温条件下形成熔体细流,后经喷丝模头的喷丝孔中挤出,迅速冷却固化形成超细纤维熔喷布。由于tpu和pp热收缩性能不同,冷却固化时,如图2所示,纤维发生收缩的差异,进而发生卷曲,使纤维呈现螺旋状微卷曲或者强卷曲结构,这种卷曲结构使熔喷布结构蓬松,使用这种具有卷曲结构的熔喷布制造的口罩容尘量大。根据tpu和pp的质量比的不同,纤维的卷曲程度可调,纤维的卷曲数可达到20个~40个/25mm,熔喷布层2的孔隙率可达到90%~95%,纤维比表面积大,可带电量多,使得口罩过滤效率高,吸气阻力小。
23.实施例1
24.首先将tpu原料放置在75℃的真空干燥箱内烘干24小时后,与pp按照质量比1:4进行配比混合,tpu和pp共混后倒入熔融纺丝机中,经螺杆挤压机高温条件下形成熔体细流,后经喷丝模头的喷丝孔中挤出,迅速冷却固化形成具有螺旋状卷曲结构的超细纤维熔喷布。如图1所示,再使用制备的熔喷布和外层无纺布层1、内层无纺布层3、耳带4制造成口罩。本实施例中,所制备的成品熔喷布的测试结果如表1所示。
25.实施例2
26.首先将tpu原料放置在75℃的真空干燥箱内烘干24小时后,与pp按照质量比1:7进行配比混合,tpu和pp共混后倒入熔融纺丝机中,经螺杆挤压机高温条件下形成熔体细流,后经喷丝模头的喷丝孔中挤出,迅速冷却固化形成具有螺旋状卷曲结构的超细纤维熔喷布。如图1所示,再使用制备的熔喷布和外层无纺布层1、内层无纺布层3、耳带4制造成口罩。本实施例中,所制备的成品熔喷布的测试结果如表1所示。
27.表1
[0028] 质量配比卷曲数孔隙率过滤效率吸气阻力实施例1tpu/pp=1:420个/25mm90%99.12%55pa实施例2tpu/pp=1:730个/25mm92%99.56%48pa
[0029]
由表1可以看出,使用tpu和pp两种材料共混制造成的熔喷布具有卷曲结构,孔隙率高,过滤效果好,吸气阻力小。使用制备的具有卷曲结构的熔喷布和外层无纺布层1、内层无纺布层3、耳带4可制成容尘量大、过滤效率高、吸气阻力小的口罩。pp的热收缩率大于tpu,随着pp组份含量的增加,纤维的卷曲数增多,优选的,所述tpu和pp的质量比为1:9~3:7,在合适范围内,可以尽量提高pp的组份含量,以制造过滤效果更好、吸气阻力更小的口罩。
[0030]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种具有卷曲结构熔喷布的口罩,包括口罩本体和耳带;所述口罩本体包括由外而内设置的外层无纺布层、熔喷布层和内层无纺布层,其特征在于,所述熔喷布层由具有卷曲结构的纤维制成,所述纤维包括若干种热收缩性能不同的聚合物组份。2.根据权利要求1所述的具有卷曲结构熔喷布的口罩,其特征在于,所述纤维的卷曲数为20个~40个/25mm。3.根据权利要求1所述的具有卷曲结构熔喷布的口罩,其特征在于,所述熔喷布层的孔隙率为90%~95%。4.根据权利要求1所述的具有卷曲结构熔喷布的口罩,其特征在于,所述卷曲结构为螺旋状卷曲结构。5.根据权利要求1所述的具有卷曲结构熔喷布的口罩,其特征在于,所述聚合物组份为两种。6.根据权利要求1或5所述的具有卷曲结构熔喷布的口罩,其特征在于,所述聚合物组份为热塑性聚氨酯和聚丙烯。7.根据权利要求6所述的具有卷曲结构熔喷布的口罩,其特征在于,所述热塑性聚氨酯和聚丙烯的质量比为1:9~3:7。8.根据权利要求1所述的具有卷曲结构熔喷布的口罩,其特征在于,所述耳带的数量为两个,分别设置在口罩本体的相对两侧。
技术总结本实用新型提供了一种具有卷曲结构熔喷布的口罩,包括口罩本体和耳带;所述口罩本体包括由外而内设置的外层无纺布层、熔喷布层和内层无纺布层,所述熔喷布层由具有卷曲结构的纤维制成,所述纤维包括若干种热收缩性能不同的聚合物组份。本实用新型的优点是由两种热收缩性能不同的聚合物生产的熔喷布,纤维呈现螺旋状微卷曲或者强卷曲结构,卷曲程度可调,结构蓬松,使得口罩容尘量大;纤维比表面积大,可带电量多,使得口罩过滤效率高,吸气阻力小。吸气阻力小。吸气阻力小。
技术研发人员:林芳兵 张靖
受保护的技术使用者:安丹达工业技术(上海)有限公司
技术研发日:2021.08.26
技术公布日:2022/2/11