一种鞋子制作用鞋底压实装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶压实装置技术领域，尤其涉及一种鞋子制作用鞋底压实装置。


背景技术：

2.鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。
3.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用，不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
4.鞋底制作完成后需要对其进行压实工作，使其内部保持结实，防止有气泡，目前的鞋底压实机器存在不便下料、体积庞大、操作繁琐、压实效率低的缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种鞋子制作用鞋底压实装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种鞋子制作用鞋底压实装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有两个对称分布的第一伸缩机构，两个所述第一伸缩机构的伸缩端设置有压实件，所述支撑台的顶部一侧设置有两个对称分布固定块，两个所述固定块之间转动连接有轴杆，所述轴杆上套设有活动板，所述轴杆的一端贯穿其中一个固定块，并且固定连接有齿轮，所述支撑台的上表壁滑动连接有与齿轮配合的滑板，所述支撑台的下表壁设置有与滑板配合的第二伸缩机构。
8.优选地，所述活动板套设在轴杆上，并且与轴杆固定连接，所述支撑台的上表壁设置有两个对称分布的与活动板配合的垫块，所述垫块的上表壁与活动板的下表壁接触。
9.优选地，所述支撑台的上表壁开设有与滑板配合的滑槽，所述滑槽由上至下贯穿整个支撑台，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与滑板的下表壁固定连接，所述滑块远离滑板的一端延伸至支撑台的底部，并且与第二伸缩机构的伸缩端固定连接，所述滑板的上表壁开设有多个均匀分布的与齿轮配合的齿槽。
10.优选地，所述支撑台的顶部固定连接有立柱，所述立柱均匀设置在两个压实件之间，所述活动板上开设有与立柱配合的通槽。
11.优选地，所述支撑台的底部设置有支撑架，所述压实件设置为弧形，并且与第一伸
缩机构的伸缩端由螺栓紧固连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本申请通过设置的第一伸缩机构和压实件进行鞋底压实工作，提高工作效率，同时通过设置的周昂、活动板、齿轮、滑板和第二伸缩机构的相互配合，代替人工卸料，省时省力，在使用时，将加工件的安装孔套设在立柱上，启动第一伸缩机构，使得压实件将鞋底夹紧，实现对鞋底的压实工作，压实工作完成后，将压实件收回，并且不会遮挡活动板，然后启动第二伸缩机构推动滑块滑动，使得滑板带动齿轮转动，进而实现轴杆带动活动板进行翻转的工作，实现橡胶鞋底的卸料工作，避免人工搬运，提高工作效率，有很强的实用性。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的压实装置整体结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的压实装置装配结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的活动板就轴杆结构示意图。
17.图例说明：
18.1、支撑台；2、第一伸缩机构；3、压实件；4、固定块；5、轴杆；6、活动板；7、齿轮；8、滑板；9、第二伸缩机构；10、立柱；11、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种鞋子制作用鞋底压实装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部设置有两个对称分布的第一伸缩机构2，两个第一伸缩机构2的伸缩端设置有压实件3，支撑台1的顶部一侧设置有两个对称分布固定块4，两个固定块4之间转动连接有轴杆5，轴杆5上套设有活动板6，轴杆5的一端贯穿其中一个固定块4，并且固定连接有齿轮7，支撑台1的上表壁滑动连接有与齿轮7配合的滑板8，支撑台1的下表壁设置有与滑板8配合的第二伸缩机构9。
22.具体的，如图2和图3所示，活动板6套设在轴杆5上，并且与轴杆5固定连接，支撑台1的上表壁设置有两个对称分布的与活动板6配合的垫块，实现对活动板6的支撑，垫块的上表壁与活动板6的下表壁接触，支撑台1的底部设置有支撑架，压实件3设置为弧形，便于贴合鞋底侧表面，同时实现印花的目的，并且与第一伸缩机构2的伸缩端由螺栓紧固连接，便于压实件3的拆卸更换。
23.具体的，如图2和图3所示，支撑台1的上表壁开设有与滑板8配合的滑槽，滑槽由上至下贯穿整个支撑台1，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一端与滑板8的下表壁固定连接，滑块远离滑板8的一端延伸至支撑台1的底部，并且与第二伸缩机构9的伸缩端固定连接，滑板8的上表壁开设有多个均匀分布的与齿轮7配合的齿槽。
24.具体的，如图1和图2所示，支撑台1的顶部固定连接有立柱10，立柱10 均匀设置在两个压实件3之间，活动板6上开设有与立柱10配合的通槽11。
25.综上所述，本实施例所提供的一种鞋子制作用鞋底压实装置，在使用时，将加工件的安装孔套设在立柱10上，启动第一伸缩机构2，使得压实件3将鞋底夹紧，实现对鞋底的压实工作，压实工作完成后，将压实件3收回，并且不会遮挡活动板6，然后启动第二伸缩机构9推动滑块滑动，使得滑板8带动齿轮 7转动，进而实现轴杆5带动活动板6进行翻转的工作，实现橡胶鞋底的卸料工作，避免人工搬运，在进行压实工作的同时，能够对鞋底侧面实现印花的目的，提高工作效率，有很强的实用性。
26.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种鞋子制作用鞋底压实装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部设置有两个对称分布的第一伸缩机构(2)，两个所述第一伸缩机构(2)的伸缩端设置有压实件(3)，所述支撑台(1)的顶部一侧设置有两个对称分布固定块(4)，两个所述固定块(4)之间转动连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)上套设有活动板(6)，所述轴杆(5)的一端贯穿其中一个固定块(4)，并且固定连接有齿轮(7)，所述支撑台(1)的上表壁滑动连接有与齿轮(7)配合的滑板(8)，所述支撑台(1)的下表壁设置有与滑板(8)配合的第二伸缩机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压实装置，其特征在于，所述活动板(6)套设在轴杆(5)上，并且与轴杆(5)固定连接，所述支撑台(1)的上表壁设置有两个对称分布的与活动板(6)配合的垫块，所述垫块的上表壁与活动板(6)的下表壁接触。3.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压实装置，其特征在于，所述支撑台(1)的上表壁开设有与滑板(8)配合的滑槽，所述滑槽由上至下贯穿整个支撑台(1)，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与滑板(8)的下表壁固定连接，所述滑块远离滑板(8)的一端延伸至支撑台(1)的底部，并且与第二伸缩机构(9)的伸缩端固定连接，所述滑板(8)的上表壁开设有多个均匀分布的与齿轮(7)配合的齿槽。4.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压实装置，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定连接有立柱(10)，所述立柱(10)均匀设置在两个压实件(3)之间，所述活动板(6)上开设有与立柱(10)配合的通槽(11)。5.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底压实装置，其特征在于，所述支撑台(1)的底部设置有支撑架，所述压实件(3)设置为弧形，并且与第一伸缩机构(2)的伸缩端由螺栓紧固连接。

技术总结
本实用新型公开了一种鞋子制作用鞋底压实装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有两个对称分布的第一伸缩机构，两个所述第一伸缩机构的伸缩端设置有压实件，所述支撑台的顶部一侧设置有两个对称分布固定块，两个所述固定块之间转动连接有轴杆，所述轴杆上套设有活动板，所述轴杆的一端贯穿其中一个固定块，并且固定连接有齿轮，所述支撑台的上表壁滑动连接有与齿轮配合的滑板，所述支撑台的下表壁设置有与滑板配合的第二伸缩机构。本实用新型中，通过设置的第一伸缩机构和压实件进行车轮鞋底压实工作，提高工作效率，同时通过设置的周昂、活动板、齿轮、滑板和第二伸缩机构的相互配合，代替人工卸料，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：吴志良 吴志炫
受保护的技术使用者：晋江博鸿机械有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/25