一种一体成型鞋底及其加工工艺的制作方法

文档序号:34180280发布日期:2023-05-17 08:29阅读:86来源:国知局
一种一体成型鞋底及其加工工艺的制作方法

本发明涉及鞋鞋底,具体为一种一体成型鞋底及其加工工艺。


背景技术:

1、鞋是便于人走路保护脚脚不受伤的一种工具,鞋底是鞋中重要组成部分,需要具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好和容易适合脚型的特点,鞋底可以分为eva一次发泡成型鞋底、pu整体鞋底和纯橡胶鞋底。

2、现如今的鞋底多采用橡胶和eva材质的,虽具有较好的性能,但脚底触感较硬,需要额外增加缓冲弹性层,缓冲弹性层与鞋底之间采用分开加工的方式,在后续中多采用缝合方式进行固定,无法让两者一体式熔接相连,降低了连接紧固性,且缝合加工过程需要耗费较长的时间,一定程度上降低了鞋底的加工效率。

3、针对现有问题,急需在原有鞋底的基础上进行创新。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种一体成型鞋底及其加工工艺,以解决上述背景技术中提出的现如今的鞋底多采用橡胶和eva材质的,虽具有较好的性能,但脚底触感较硬,需要额外增加缓冲弹性层,缓冲弹性层与鞋底之间采用分开加工的方式,在后续中多采用缝合方式进行固定,无法让两者一体式熔接相连,降低了连接紧固性,且缝合加工过程需要耗费较长的时间,一定程度上降低了鞋底的加工效率。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种一体成型鞋底,包括鞋底本体和防滑槽,所述鞋底本体的底部开设有防滑槽;

3、还包括:

4、导流主槽,设置于所述鞋底本体的外表面,且导流主槽的边侧开设有导流副槽,并且鞋底本体的外壁固定连接有定位封条;

5、弹性缓冲层,嵌套设置于所述定位封条的内侧,且弹性缓冲层包括透气棉层、透气孔、竹炭纤维层、承托弹片、弹性体和承托层,所述透气棉层的内部开设有透气孔,且透气棉层的底部设置有竹炭纤维层;

6、承托弹片,设置于所述竹炭纤维层的底部,且承托弹片的外侧设置有弹性体,并且弹性体的端部固定连接有承托层;

7、包覆层,设置于所述定位封条的外侧。

8、作为本发明所述一体成型鞋底的一种可选方案,其中:所述导流副槽关于鞋底本体呈等距离设置,且导流副槽与导流主槽之间相互连通,并且鞋底本体与定位封条之间呈一体化设置。

9、作为本发明所述一体成型鞋底的一种可选方案,其中:所述透气棉层的内部密集开设有透气孔,且透气棉层的底部与竹炭纤维层的顶部相互贴合,并且竹炭纤维层的厚度大于透气棉层的厚度。

10、作为本发明所述一体成型鞋底的一种可选方案,其中:所述承托弹片与竹炭纤维层之间为粘接连接,且承托弹片关于竹炭纤维层的外壁呈等距离设置。

11、作为本发明所述一体成型鞋底的加工工艺的一种可选方案,其中:所述承托弹片的底部粘接连接有弹性体,且弹性体关于承托层呈等距离设置。

12、作为本发明一种可选方案的一种一体成型鞋底的加工工艺,包括如下步骤:

13、s1:首先将弹性缓冲层嵌套放置在鞋底本体上的定位封条内侧,并将整体放置在注塑下模具的模腔中;

14、s2:通过控制注塑上模具向下运动,并利用注塑上模具内部嵌套设置有立柱对其滑动进行限位,让其滑动更为平稳,并最终让注塑上模具和注塑下模具相闭合;

15、s3:注塑上模具和注塑下模具相闭合时,会让抵压片会对弹性缓冲层上的透气棉层进行贴合,避免后续注塑物料与透气棉层接触;

16、s4:并往进料管的内部注入注塑物料,让注塑物料通过流通槽进入到注塑上模具内,并流入注塑上模具与注塑下模具内部的型腔中,并利用注塑下模具底部等间距设置的散热翅片来提高散热效率,利用注塑下模具底部的支撑底座提供支撑,当注塑物料冷却成型后形成包覆层,将鞋底本体和弹性缓冲层加工成一个整体,提高其整体强度。

17、作为本发明所述一体成型鞋底的加工工艺的一种可选方案,其中:所述进料管还包括进料壳体和承托座,且进料壳体的内壁固定连接有承托座,并且承托座的内部开设有连接槽孔,同时连接槽孔关于承托座呈等角度设置。

18、作为本发明所述一体成型鞋底的加工工艺的一种可选方案,其中:所述承托座的内部贯穿有活动块,且活动块的端部焊接连接有连接盘,并且活动块的外部嵌套设置有第一弹簧,同时第一弹簧与承托座之间为焊接连接。

19、作为本发明所述一体成型鞋底的加工工艺的一种可选方案,其中:所述第一弹簧与活动块之间为焊接连接,且活动块的内部贯穿有定位柱,并且定位柱的端部固定连接有分隔片。

20、作为本发明所述一体成型鞋底的加工工艺的一种可选方案,其中:所述分隔片的底部固定连接有第二弹簧,且分隔片的外侧设置有分隔座,并且分隔座与进料壳体之间为一体化设置,并且进料管的内部开设有下料空腔。

21、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

22、1、该一体成型鞋底及其加工工艺设置有导流主槽和导流副槽,利用设置的鞋底上的导流主槽和导流副槽,且导流副槽设置有多个,且两个相互连通,便于后期在对鞋底加工时,让注塑物料通过导流主槽和导流副槽流入鞋底本体与弹性缓冲层之间,让其凝固时,让鞋底本体、弹性缓冲层和定位封条三者紧密连接,提高鞋底的连接强度,有效避免后期穿着时出现脱离的情况;

23、2、该一体成型鞋底及其加工工艺设置有竹炭纤维层,利用缓冲弹性层内部设置的竹炭纤维层,竹炭纤维层与透气棉层相连,透气棉层密集设置有连接通孔,让两者处的气流可以流动,便于利用竹炭纤维层对异味起到吸附效果;

24、3、该一体成型鞋底及其加工工艺设置有活动块,利用进料壳体内部设置的活动块,活动块的表面等角度开设有凹槽,且活动块与进料壳体之间存在间隔,便于让物料通过空隙和凹槽流入到下料空腔内,来降低通过的物料量,起到对物料阻塞的效果,便于提高物料之间的紧密度,并利用活动块底部设置分隔片和分隔座,来对物料进行均分处理,让流入注塑上模具的两个注塑空腔内物料更为均匀;

25、4、该一体成型鞋底及其加工工艺设置有分隔片,当活动块阻塞较多物料时,会让活动块向下运动,并对第一弹簧进行拉伸,活动块的外侧设置有呈菱形晶体状的空腔,随着活动块的向下运动,提高物料的流通量,活动块向下运动时,会对分隔片进行挤压,让分隔片在分隔座内滑动,让活动块在改变位置时,分隔片和分隔座始终可以对物料进行分流处理。



技术特征:

1.一种一体成型鞋底,包括鞋底本体(1)和防滑槽(2),所述鞋底本体(1)的底部开设有防滑槽(2);

2.根据权利要求1所述的一种一体成型鞋底,其特征在于:所述导流副槽(4)关于鞋底本体(1)呈等距离设置,且导流副槽(4)与导流主槽(3)之间相互连通,并且鞋底本体(1)与定位封条(5)之间呈一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种一体成型鞋底,其特征在于:所述透气棉层(601)的内部密集开设有透气孔(602),且透气棉层(601)的底部与竹炭纤维层(603)的顶部相互贴合,并且竹炭纤维层(603)的厚度大于透气棉层(601)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种一体成型鞋底,其特征在于:所述承托弹片(604)与竹炭纤维层(603)之间为粘接连接,且承托弹片(604)关于竹炭纤维层(603)的外壁呈等距离设置。

5.根据权利要求1所述的一种一体成型鞋底,其特征在于:所述承托弹片(604)的底部粘接连接有弹性体(605),且弹性体(605)关于承托层(606)呈等距离设置。

6.一种一体成型鞋底的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种一体成型鞋底的加工工艺,其特征在于,所述进料管(13)还包括进料壳体(131)和承托座(132),且进料壳体(131)的内壁固定连接有承托座(132),并且承托座(132)的内部开设有连接槽孔(14),同时连接槽孔(14)关于承托座(132)呈等角度设置。

8.根据权利要求7所述的一种一体成型鞋底的加工工艺,其特征在于,所述承托座(132)的内部贯穿有活动块(15),且活动块(15)的端部焊接连接有连接盘(16),并且活动块(15)的外部嵌套设置有第一弹簧(17),同时第一弹簧(17)与承托座(132)之间为焊接连接。

9.根据权利要求8所述的一种一体成型鞋底的加工工艺,其特征在于,所述第一弹簧(17)与活动块(15)之间为焊接连接,且活动块(15)的内部贯穿有定位柱(18),并且定位柱(18)的端部固定连接有分隔片(19)。

10.根据权利要求9所述的一种一体成型鞋底的加工工艺,其特征在于,所述分隔片(19)的底部固定连接有第二弹簧(20),且分隔片(19)的外侧设置有分隔座(21),并且分隔座(21)与进料壳体(131)之间为一体化设置,并且进料管(131)的内部开设有下料空腔(22)。


技术总结
本发明公开了一种一体成型鞋底及其加工工艺,包括鞋底本体和防滑槽,所述鞋底本体的底部开设有防滑槽;还包括:导流主槽,设置于所述鞋底本体的外表面,且导流主槽的边侧开设有导流副槽,并且鞋底本体的外壁固定连接有定位封条;弹性缓冲层,嵌套设置于所述定位封条的内侧,且弹性缓冲层包括透气棉层、透气孔、竹炭纤维层、承托弹片、弹性体和承托层,所述透气棉层的内部开设有透气孔。该一体成型鞋底及其加工工艺,利用设置的鞋底上的导流主槽和导流副槽,便于后期在对鞋底加工时,让注塑物料通过导流主槽和导流副槽流入鞋底本体与弹性缓冲层之间,让鞋底本体、弹性缓冲层和定位封条三者紧密连接,提高鞋底的连接强度。

技术研发人员:吴荣照,林秀欣,袁雄文,钟素丹
受保护的技术使用者:福建鸿星尔克体育用品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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