一种鞋子加工制作用鞋底压合设备的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子加工领域，特别涉及一种鞋子加工制作用鞋底压合设备。


背景技术：

2.鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，而鞋底是鞋子的重要组成部分，其构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。
3.对于鞋底的压合方式，传统的人工压合方式耗时且费力，而现在市场常有的设备，在机械运作时，鞋底位置容易偏移不稳定，导致压合位置随之偏移，造成鞋底压合不紧实存在质量问题，同时在操作时，多为人工拿持进行压合，存在安全隐患，因此需要提供一种稳固压合且自动传送的鞋底压合设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，包括传送带，所述传送带的两侧均设有支撑板，两个所述支撑板的两端之间均转动设有转轴，两个所述转轴的外壁与传送带的两端转动连接，两个所述支撑板顶部的中心处之间固定设有支撑架，所述支撑架顶部的中心处固定设有电动液压缸，所述支撑架顶部的中心一侧固定设有安装块，所述安装块内部的中心处固定设有液压杆，所述液压杆的底部固定设有连接块。
6.优选的，所述安装块的两侧均固定设有固定块，两个所述固定块均转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆的底部固定连接有第二连杆。
7.优选的，两个所述第一连杆与两个第二连杆的连接处之间分别转动设有第三连杆，两个所述第三连杆的一端均与连接块的两端转动连接。
8.优选的，两个所述第二连杆的底部均固定设有夹块，所述电动液压缸的一端固定设有压合板。
9.优选的，其中一个所述支撑板的一侧通过安装板固定设有电机，所述电机的输出端穿过其中一个支撑板与其位置相对应的转轴固定连接。
10.优选的，其中一个所述支撑板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别开设有电机开关和电动液压缸开关，所述电机通过电机开关以及电动液压缸通过电动液压缸开关均与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.（1）通过在压合板的一侧设有夹块，当鞋底传送至液压杆下方时，液压杆往上，则
带动连接块随之往上，带动两个第三连杆往上倾斜，两个第一连杆则转动相向往内，即两个第二连杆相向，带动夹块夹持稳固，即可进行定位准确压合，一边稳固压合，一边传送，提高了运转效率且提高了压合质量；
13.（2）通过在压合板的底部设有传送带，即可通过传送带传送鞋底，无需工作人员搬运或者手拿持去进行鞋底压合，避免发生机械夹手事故问题，节省了劳动了且提高了安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型液压杆与夹块的结构示意图；
16.图3为本实用新型电动液压缸与压合板的结构示意图。
17.图中：1、传送带；2、支撑板；3、支撑架；4、安装块；5、液压杆；6、电动液压缸；7、转轴；8、电机；9、固定块；10、第一连杆；11、第三连杆；12、连接块；13、第二连杆；14、夹块；15、压合板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-图3所示的一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，包括传送带1，便于传送运输，传送带1的两侧均设有支撑板2，两个支撑板2的两端之间均转动设有转轴7，两个转轴7的外壁与传送带1的两端转动连接，两个支撑板2顶部的中心处之间固定设有支撑架3，支撑架3顶部的中心处固定设有电动液压缸6，支撑架3顶部的中心一侧固定设有安装块4，安装块4内部的中心处固定设有液压杆5，液压杆5的底部固定设有连接块12；
20.如图1-图3所示，安装块4的两侧均固定设有固定块9，两个固定块9均转动连接有第一连杆10，两个第一连杆10的底部固定连接有第二连杆13，两个第一连杆10与两个第二连杆13的连接处之间分别转动设有第三连杆11，两个第三连杆11的一端均与连接块12的两端转动连接，两个第二连杆13的底部均固定设有夹块14，便于对鞋底进行稳固夹持，电动液压缸6的一端固定设有压合板15，其中一个支撑板2的一侧通过安装板固定设有电机8，电机8的输出端穿过其中一个支撑板2与其位置相对应的转轴7固定连接，其中一个支撑板2的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别开设有电机8开关和电动液压缸6开关，电机8通过电机8开关以及电动液压缸6通过电动液压缸6开关均与外接电源电性连接。
21.本实用新型工作原理：在使用本设计方案中的一种鞋子加工制作用鞋底压合设备时，首先将鞋底放置于传送带1上进行传送，通过在压合板15的一侧设有夹块14，当鞋底传送至液压杆5下方时，液压杆5往上，则带动连接块12随之往上，带动两个第三连杆11往上倾斜，两个第一连杆10则转动相向往内，即两个第二连杆13相向，带动夹块14夹持稳固，即可进行定位准确压合，一边稳固压合，一边传送，提高了运转效率且提高了压合质量，液压杆5往下，则随之压动连接块12往下，两个第三连杆11则往外相反推动，则带动夹块14随之松
弛，启动电动液压缸6，压合板15继续进行压合传送，再通过在压合板15的底部设有传送带1，即可通过传送带1传送鞋底，无需工作人员搬运或者拿持去进行压合，避免发生机械夹手事故问题，节省了劳动了且提高了安全性。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，包括传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）的两侧均设有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的两端之间均转动设有转轴（7），两个所述转轴（7）的外壁与传送带（1）的两端转动连接，两个所述支撑板（2）顶部的中心处之间固定设有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部的中心处固定设有电动液压缸（6），所述支撑架（3）顶部的中心一侧固定设有安装块（4），所述安装块（4）内部的中心处固定设有液压杆（5），所述液压杆（5）的底部固定设有连接块（12）。2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，其特征在于，所述安装块（4）的两侧均固定设有固定块（9），两个所述固定块（9）均转动连接有第一连杆（10），两个所述第一连杆（10）的底部固定连接有第二连杆（13）。3.根据权利要求2所述的一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，其特征在于，两个所述第一连杆（10）与两个第二连杆（13）的连接处之间分别转动设有第三连杆（11），两个所述第三连杆（11）的一端均与连接块（12）的两端转动连接。4.根据权利要求2所述的一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，其特征在于，两个所述第二连杆（13）的底部均固定设有夹块（14），所述电动液压缸（6）的一端固定设有压合板（15）。5.根据权利要求1所述的一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，其特征在于，其中一个所述支撑板（2）的一侧通过安装板固定设有电机（8），所述电机（8）的输出端穿过其中一个支撑板（2）与其位置相对应的转轴（7）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，其特征在于，其中一个所述支撑板（2）的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别开设有电机（8）开关和电动液压缸（6）开关，所述电机（8）通过电机（8）开关以及电动液压缸（6）通过电动液压缸（6）开关均与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，包括传送带，传送带的两侧均设有支撑板，两个支撑板的两端之间均转动设有转轴，两个转轴的外壁与传送带的两端转动连接，两个支撑板顶部的中心处之间固定设有支撑架，支撑架顶部的中心处固定设有电动液压缸，支撑架顶部的中心一侧固定设有安装块，安装块内部的中心处固定设有液压杆，液压杆的底部固定设有连接块。本实用新型一种鞋子加工制作用鞋底压合设备，通过在压合板的一侧设有夹块，当鞋底传送至液压杆下方时，液压杆往上，即可通过连杆转动，带动夹块夹持稳固，进行定位准确压合，一边稳固压合，一边传送，提高了运转效率且提高了压合质量。提高了压合质量。提高了压合质量。


技术研发人员：苏建敏
受保护的技术使用者：湖北福恩鞋业有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/5/29