具有尼龙-11的高性能纤维鞋面及其鞋子的制作方法

文档序号:31742417发布日期:2022-10-05 05:44阅读:58来源:国知局
具有尼龙-11的高性能纤维鞋面及其鞋子的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子技术领域,具体涉及具有尼龙-11的高性能纤维鞋面及其鞋子。


背景技术:

2.鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品。
3.飞织面料是一种采用聚酯纤维等材料以各种不同的密度针织而成,比皮革材料更加透气,整个材料用线编织而成,一次成型,不需要针车缝合,不增加重量,减轻了编织时的劳动量,还可以根据人们的不同需求做到千变万化。
4.使用者穿着鞋子后,鞋面的下表面无法在与皮肤接触时带给皮肤柔软触感,鞋面上表面易磨损且不具有抗起球的功能,不利于使用者穿着。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供具有尼龙-11的高性能纤维鞋面及其鞋子。
6.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:
7.具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,包括鞋面基础层,所述鞋面基础层包括由下至上依次设置的用于在所述鞋面基础层下表面与皮肤接触时带给皮肤柔软触感的柔软层、用于减少所述鞋面基础层上表面磨损并使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的减磨抗起球层;
8.所述减磨抗起球层包括用于减少所述鞋面基础层上表面磨损的减磨经线、用于使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的抗起球纬线,所述减磨经线与所述抗起球纬线编织设置。
9.进一步改进的是:所述减磨经线包括用于减少所述鞋面基础层上表面磨损的丙纶线、用于在减少所述鞋面基础层上表面磨损时减少静电产生的抗静电线,所述丙纶线与所述抗静电线合股设置。
10.进一步改进的是:所述抗静电线为长丝碳纤维线。
11.进一步改进的是:所述抗起球纬线包括用于使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的抗起球涤纶短纤维线、用于使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的亚麻线,所述抗起球涤纶短纤维线与所述亚麻线合股设置。
12.进一步改进的是:所述柔软层为细布层。
13.进一步改进的是:所述减磨抗起球层与所述柔软层之间设置有减少油渗透至所述柔软层上表面的减渗层。
14.进一步改进的是:所述减渗层为尼龙-11层。
15.进一步改进的是:所述减磨抗起球层上表面设置有设置有数片具有耐磨性能的耐磨飞织面料层。
16.进一步改进的是:所述耐磨飞织面料层上表面设置有具有装饰功能的装饰绣织物层。
17.基于同一发明构思,本实用新型还提供具有尼龙-11的高性能纤维鞋子,包括鞋底、设置于所述鞋底上的鞋面,所述鞋面为如上述所述的具有尼龙-11的高性能纤维鞋面。
18.采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:柔软层在所述鞋面基础层下表面与皮肤接触时带给皮肤柔软触感,减磨抗起球层减少所述鞋面基础层上表面磨损并使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能,使用者穿着鞋子后,鞋面的下表面能够在与皮肤接触时带给皮肤柔软触感,鞋面上表面不易磨损且具有抗起球的功能,有利于使用者穿着。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型隐藏耐磨飞织面料层、装饰绣织物层的结构示意图;
21.图2是本实用新型中具有尼龙-11的高性能纤维鞋面的结构示意图;
22.图3是本实用新型中减磨抗起球层的结构示意图;
23.图4是本实用新型中减磨经线的结构示意图;
24.图5是本实用新型中抗起球纬线的结构示意图。
具体实施方式
25.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
26.参看图1至图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:
27.具有尼龙-11的高性能纤维鞋子,包括鞋底1、设置于所述鞋底1上的鞋面,所述鞋面为具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,
28.具有尼龙-11的高性能纤维鞋面包括鞋面基础层,所述鞋面基础层包括由下至上依次设置的用于在所述鞋面基础层下表面与皮肤接触时带给皮肤柔软触感的柔软层2、用于减少所述鞋面基础层上表面磨损并使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的减磨抗起球层3;
29.所述减磨抗起球层3包括用于减少所述鞋面基础层上表面磨损的减磨经线4、用于使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的抗起球纬线5,所述减磨经线4与所述抗起球纬线5编织设置。
30.所述减磨经线4包括用于减少所述鞋面基础层上表面磨损的丙纶线6、用于在减少所述鞋面基础层上表面磨损时减少静电产生的抗静电线7,所述丙纶线6与所述抗静电线7合股设置。丙纶强度耐磨性都比较好,经久耐用。
31.所述抗静电线7为长丝碳纤维线。长丝碳纤维可有效的将产生的静电荷分散、转移。
32.所述抗起球纬线5包括用于使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的抗起球涤纶短纤维线8、用于使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的亚麻线9,所述抗起球
涤纶短纤维线8与所述亚麻线9合股设置。采用了抗起球涤纶短纤维线8,并与所述亚麻线9合股设置,使得抗起球纬线5具备较高的抗起球性能。
33.所述柔软层2为细布层。细布面料比丝绸坚牢,表面平整细洁,轻薄似绸,柔软,舒适。
34.所述减磨抗起球层3与所述柔软层2之间设置有减少油渗透至所述柔软层2上表面的减渗层10。
35.所述减渗层10为尼龙-11层。尼龙-11具有吸水率低、耐油性好的优点。
36.尼龙-11是以蓖麻油为原料合成的长碳链柔软尼龙,其为一种生物基材料,因此,尼龙-11具有绿色环保的特性。
37.所述减磨抗起球层3上表面设置有设置有数片具有耐磨性能的耐磨飞织面料层11。
38.所述耐磨飞织面料层11上表面设置有具有装饰功能的装饰绣织物层12。耐磨飞织面料层在专利号为cn201922310634.8、名称为一种耐磨飞织面料中有记载,装饰绣织物在专利号为cn202120908929.x、名称为一种潮绣杯套中有记载,本申请均不在赘述,装饰绣织物可以增加美观性,使穿着者心情愉悦舒畅。
39.本实用新型的工作原理:柔软层2在所述鞋面基础层下表面与皮肤接触时带给皮肤柔软触感,减磨抗起球层3减少所述鞋面基础层上表面磨损并使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能,使用者穿着鞋子后,鞋面的下表面能够在与皮肤接触时带给皮肤柔软触感,鞋面上表面不易磨损且具有抗起球的功能,有利于使用者穿着。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,包括鞋面基础层,其特征在于:所述鞋面基础层包括由下至上依次设置的用于在所述鞋面基础层下表面与皮肤接触时带给皮肤柔软触感的柔软层、用于减少所述鞋面基础层上表面磨损并使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的减磨抗起球层;所述减磨抗起球层包括用于减少所述鞋面基础层上表面磨损的减磨经线、用于使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的抗起球纬线,所述减磨经线与所述抗起球纬线编织设置。2.根据权利要求1所述的具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,其特征在于:所述减磨经线包括用于减少所述鞋面基础层上表面磨损的丙纶线、用于在减少所述鞋面基础层上表面磨损时减少静电产生的抗静电线,所述丙纶线与所述抗静电线合股设置。3.根据权利要求2所述的具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,其特征在于:所述抗静电线为长丝碳纤维线。4.根据权利要求1所述的具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,其特征在于:所述抗起球纬线包括用于使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的抗起球涤纶短纤维线、用于使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的亚麻线,所述抗起球涤纶短纤维线与所述亚麻线合股设置。5.根据权利要求1所述的具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,其特征在于:所述柔软层为细布层。6.根据权利要求1所述的具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,其特征在于:所述减磨抗起球层与所述柔软层之间设置有减少油渗透至所述柔软层上表面的减渗层。7.根据权利要求6所述的具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,其特征在于:所述减渗层为尼龙-11层。8.根据权利要求1所述的具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,其特征在于:所述减磨抗起球层上表面设置有设置有数片具有耐磨性能的耐磨飞织面料层。9.根据权利要求8所述的具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,其特征在于:所述耐磨飞织面料层上表面设置有具有装饰功能的装饰绣织物层。10.具有尼龙-11的高性能纤维鞋子,包括鞋底、设置于所述鞋底上的鞋面,其特征在于:所述鞋面为如权利要求1至9中任意一项所述的具有尼龙-11的高性能纤维鞋面。

技术总结
本实用新型提供具有尼龙-11的高性能纤维鞋面,包括鞋面基础层,所述鞋面基础层包括由下至上依次设置的用于在所述鞋面基础层下表面与皮肤接触时带给皮肤柔软触感的柔软层、用于减少所述鞋面基础层上表面磨损并使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能的减磨抗起球层,柔软层在所述鞋面基础层下表面与皮肤接触时带给皮肤柔软触感,减磨抗起球层减少所述鞋面基础层上表面磨损并使得所述鞋面基础层上表面具有抗起球功能,使用者穿着鞋子后,鞋面的下表面能够在与皮肤接触时带给皮肤柔软触感,鞋面上表面不易磨损且具有抗起球的功能,有利于使用者穿着。有利于使用者穿着。有利于使用者穿着。


技术研发人员:吴惠冲 赵学涛 赵香枝 颜升逵 蒋秀云
受保护的技术使用者:广平喜多飞织科技有限公司
技术研发日:2022.05.25
技术公布日:2022/10/4
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