一种用于密封拉链的滑块的制作方法

1.本实用新型涉及密封拉链技术领域，尤其涉及一种用于密封拉链的滑块。


背景技术：

2.密封拉链，也称密封骨条，常用于密封真空容器，通常采用pe或pp等塑胶材质制成。密封拉链也分为单牙拉链、双牙拉链等。向中间挤压密封拉链的骨条即可将密封拉链闭合。
3.但目前市面上常见的用于密封拉链的滑块，滑动起来不顺畅，摩擦力比较大。而且结构比较复杂，制造比较困难，精度要求也比较高。
4.本实用新型就是基于这种情况做出的。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、不易脱离袋体、滑动顺畅的用于密封拉链的滑块。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于密封拉链的滑块，包括u形的滑块本体，且所述滑块本体包括沿纵向延伸的上臂和下臂，所述上臂和下臂的横截面的内侧轮廓呈波浪形或弧形。
8.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种用于密封拉链的滑块中，所述上臂和下臂的内侧面上至少设有一条横向设置且用于夹持密封拉链骨条的夹持槽，且所述上臂和下臂上的所述夹持槽相对设置。
9.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种用于密封拉链的滑块中，所述上臂和下臂的外侧均设有防滑纹路。
10.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种用于密封拉链的滑块中，所述上臂和下臂的端部的内侧均设有倒角。
11.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种用于密封拉链的滑块中，所述上臂和下臂上的所述夹持槽均设有平行设置的两条。
12.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
13.1.本实用新型结构简单，仅包含一个简单的零件，且能够一体成型，制造容易，成本低，适合推广。
14.2.本实用新型中，由于上臂和下臂上的凸出部将袋体夹在二者之间，使得滑块不会轻易的从袋体脱落。而且，上臂和下臂上的两凸出部之间的缝隙较小，也会阻碍密封拉链的骨条脱离夹持槽，进一步防止滑块从袋体脱落。
15.3.本实用新型中，由于所述上臂和下臂的横截面的内侧轮廓(即凸出部的横截面的内侧轮廓)呈波浪形或弧形，在上臂和下臂的内侧面又挖设若干纵向的凹槽，相当于对凸出部做减胶处理，凸出部波浪形的内表面，则其与袋体接触位置仅为光滑的弧形凸起，该形
状有利于降低摩擦系数，使其在袋子上滑动过程中摩擦力降低，滑动更顺畅，滑动时不费力。
16.4.此外，本实用新型中，由于凸出部波浪形的内表面与袋体接触位置仅为光滑的弧形凸起，其他位置变形不会产生太大影响，因此容错率高，制造精度要求低，即使因为生产工艺问题导致的变形也不会影响正常使用。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
18.图1是本实用新型立体结构示意图；
19.图2是本实用新型侧视图；
20.图3是图2中a-a处剖视图；
21.图4是本实用新型使用状态示意图；
22.图5是图4中b-b处剖视图。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
24.如图1至图5所示的一种用于密封拉链的滑块，包括u形的滑块本体1，且所述滑块本体1包括沿纵向延伸的上臂11和下臂12。所述滑块本体1优选具有弹性，方便安装，以及使得上臂11和下臂12在变形后能够弹性回复。
25.在本实用新型更具体的实施例中，所述上臂11和下臂12的内侧面上至少设有一条横向设置且用于夹持密封拉链骨条的夹持槽14，且所述上臂11和下臂12上的所述夹持槽14相对设置。夹持槽14的存在实际是将上臂11和下臂12的内侧面分成了夹持槽14部分和凸出部13部分，上臂11和下臂12上的凸出部13相对设置，能够用于夹紧袋体，防止所述滑块脱离袋体。
26.所述上臂11和下臂12的横截面的内侧轮廓呈波浪形或弧形。值得注意的是，这里横截面的内侧轮廓呈波浪形或弧形的主要是指凸出部13处的横截面，而夹持槽14处的横截面除外。
27.优选地，如图1、图3所示，凸出部13内侧面设有纵向设置的凹槽131、以及纵向设置的凸起132，凸起132顶端也是弧形形状，且所述凹槽131和凸起132相间设置，从而使得所述凸出部13的横截面的内侧轮廓呈波浪形。
28.在本实用新型中，如图4、图5所示，手捏着滑块左右滑动，上臂11和下臂12上的对应的夹持槽14将密封拉链的骨条夹在二者之间并往中间挤压，使得密封拉链封闭。
29.由于上臂11和下臂12上的凸出部13将袋体夹在二者之间，使得滑块不会轻易的从袋体脱落。而且，上臂11和下臂12上的两凸出部13之间的缝隙较小，也会阻碍密封拉链的骨条脱离夹持槽14，进一步防止滑块从袋体脱落。
30.由于所述上臂11和下臂12的横截面的内侧轮廓(即凸出部13的横截面的内侧轮廓)呈波浪形或弧形，在上臂11和下臂12的内侧面又挖设若干纵向的凹槽131，相当于对凸出部13做减胶处理，凸出部13波浪形的内表面，则其与袋体接触位置仅为光滑的弧形凸起
132，该形状有利于降低摩擦系数，使其在袋子上滑动过程中摩擦力降低，滑动更顺畅，滑动时不费力。
31.此外，由于凸出部13波浪形的内表面与袋体接触位置仅为光滑的弧形凸起132，其他位置(如凹槽131)变形不会产生太大影响，因此容错率高，即使因为生产工艺问题导致的变形也不会影响正常使用。
32.在本实用新型更具体的实施例中，如图1、图3-图5所示，所述上臂11和下臂12的外侧均设有防滑纹路15。防滑纹路15主要用于增大上臂11和下臂12的外侧面的粗糙度，手指捏在上臂11和下臂12的外侧面上时摩擦力就会增大，有利于防滑。防滑纹路15为凸纹或凹纹均可，并且纹路形状不做限制，起到防滑作用即可。
33.在本实用新型更具体的实施例中，所述上臂11和下臂12的端部的内侧均设有倒角16。倒角16具有导向作用，便于安装所述滑块。
34.在本实用新型更优的方案中，所述上臂11和下臂12上的所述夹持槽14均设有平行设置的两条，主要适配于具有两条骨条的密封拉链，即双牙密封拉链。
35.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于密封拉链的滑块，其特征在于：包括u形的滑块本体(1)，且所述滑块本体(1)包括沿纵向延伸的上臂(11)和下臂(12)，所述上臂(11)和下臂(12)的横截面的内侧轮廓呈波浪形或弧形。2.根据权利要求1所述的一种用于密封拉链的滑块，其特征在于：所述上臂(11)和下臂(12)的内侧面上至少设有一条横向设置且用于夹持密封拉链骨条的夹持槽(14)，且所述上臂(11)和下臂(12)上的所述夹持槽(14)相对设置。3.根据权利要求1所述的一种用于密封拉链的滑块，其特征在于：所述上臂(11)和下臂(12)的外侧均设有防滑纹路(15)。4.根据权利要求1所述的一种用于密封拉链的滑块，其特征在于：所述上臂(11)和下臂(12)的端部的内侧均设有倒角(16)。5.根据权利要求2所述的一种用于密封拉链的滑块，其特征在于：所述上臂(11)和下臂(12)上的所述夹持槽(14)均设有平行设置的两条。

技术总结
本实用新型公开了一种用于密封拉链的滑块，包括U形的滑块本体，且所述滑块本体包括沿纵向延伸的上臂和下臂，所述上臂和下臂的横截面的内侧轮廓呈波浪形或弧形。本实用新型具有结构简单、不易脱离袋体、滑动顺畅的优点。滑动顺畅的优点。滑动顺畅的优点。


技术研发人员：石正兵
受保护的技术使用者：广东太力科技集团股份有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/11/4