一种纺织用打扣机的制作方法

文档序号:34322067发布日期:2023-06-01 01:56阅读:26来源:国知局
一种纺织用打扣机的制作方法

本技术涉及打扣机,具体为一种纺织用打扣机。


背景技术:

1、打扣机适用于各类服装,针织成衣,羽绒服,牛仔类服装,鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。

2、对于传统的打扣机结构较为复杂,由通过螺纹传动的传动丝杠和设置在传动丝杠上,并沿传动丝杠的轴向进行滑移的传动套带动冲头进行打扣,体积大,设备采购成本和维护成本高,且工作效率慢,很不实用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺织用打扣机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用打扣机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有操作台,所述操作台的右侧固定连接有打扣架,所述打扣架的顶部设置有回力轴,所述回力轴的外圈套装有长杆,所述长杆的底部固定连接有顶块,所述顶块的底部设置有打扣柱。

3、优选的,所述打扣柱的中部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部设置有压力块。

4、优选的,所述压力块与打扣架固定连接,所述打扣柱的底部固定连接有钉头。

5、优选的,所述操作台的顶部内腔开设有打扣槽,所述打扣槽的底部设置有圆垫,所述圆垫的底部固定连接有弹簧,所述打扣槽的一侧开设有滑槽。

6、优选的,所述滑槽的一侧滑动连接有推块,所述推块的背部固定连接有中心轴。

7、优选的,所述中心轴的一侧设置有伸缩气缸,所述推块的顶部设置有扣槽。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、该纺织用打扣机,通过将需要的打扣的物件放入在扣槽的内腔,通过驱动伸缩气缸从而带动中心轴来回伸缩,由中心轴的来回伸缩从而带动推块的伸缩,使推块将需要打扣的物件推送到打扣槽的内腔,当打扣的物件推送到至操作台的打扣槽中,从而能够提高该设备的工作效率。

10、2、该纺织用打扣机,通过操作台的打扣柱和钉头对准成型垫板,操作者用手按压下长杆,长杆底部顶块下压打扣柱,从而对放置在成型垫板上的物件进行压扣,压型完毕,在缓冲弹簧的作用下,压柱上升带动下长杆复位,从而使该纺织用打扣机更加方便快捷,通过设置圆垫和弹簧的作用下当物件打孔完成后,从而物件回弹出来,使该纺织用打扣机更加实用。



技术特征:

1.一种纺织用打扣机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的右侧固定连接有打扣架(3),所述打扣架(3)的顶部设置有回力轴(4),所述回力轴(4)的外圈套装有长杆(5),所述长杆(5)的底部固定连接有顶块(6),所述顶块(6)的底部设置有打扣柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用打扣机,其特征在于:所述打扣柱(7)的中部设置有缓冲弹簧(8),所述缓冲弹簧(8)的底部设置有压力块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用打扣机,其特征在于:所述压力块(9)与打扣架(3)固定连接,所述打扣柱(7)的底部固定连接有钉头(10)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用打扣机,其特征在于:所述操作台(2)的顶部内腔开设有打扣槽(11),所述打扣槽(11)的底部设置有圆垫(1101),所述圆垫(1101)的底部固定连接有弹簧(1102),所述打扣槽(11)的一侧开设有滑槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用打扣机,其特征在于:所述滑槽(12)的一侧滑动连接有推块(13),所述推块(13)的背部固定连接有中心轴(14)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用打扣机,其特征在于:所述中心轴(14)的一侧设置有伸缩气缸(15),所述推块(13)的顶部设置有扣槽(16)。


技术总结
本技术公开了一种纺织用打扣机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有操作台,所述操作台的右侧固定连接有打扣架,所述打扣架的顶部设置有回力轴,所述回力轴的外围滑动连接有长杆,所述长杆的底部固定连接有顶块,所述顶块的底部设置有打扣柱,通过将需要的打扣的物件放入在扣槽的内腔,通过驱动伸缩气缸从而带动中心轴来回伸缩,由中心轴的来回伸缩从而带动推块的伸缩,使推块将需要打扣的物件推送到打扣槽的内腔,当打扣的物件推送到至操作台的打扣槽中,从而能够提高该设备的工作效率,通过设置圆垫和弹簧的作用下当物件打孔完成后,从而物件回弹出来,使该纺织用打扣机更加实用。

技术研发人员:纪桂翠,滕明伟,王超,张大柱,习双停,张波
受保护的技术使用者:青岛美雅达花饰有限责任公司
技术研发日:20220818
技术公布日:2024/1/12
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