一种多色飞织鞋面的制作方法

本技术涉及飞织鞋面，尤其是涉及的是一种多色飞织鞋面。

背景技术：

1、飞织面料是由纱线制成，经过两种以上的纱线捻合而成。飞织面料制作的鞋子上脚更为轻便，很适合老年人及青年人运动的时候穿着。透气性非常的好，一到夏天，我们免不了脚上会有味道，而飞织面料的鞋子会减少脚气。飞织面料的鞋子会更好地贴合我们的脚板。而飞织面料的颜色多种多样，现如今，多色飞织面料在制备时面料层体之间的色彩会出现相互影响的情况出现，这会导致飞织面料成色效果变差，即飞织面料容易出现溢色现象。

技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种多色飞织鞋面。

3、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种多色飞织鞋面，包括基础层、纹路层、间隔层，基础层至少包括一根有色纱线，有色纱线交叉编织形成基础层，纹路层通过电绣缝制在基础层之上，间隔层设置在基础层与纹路层之间，间隔层可通过水洗溶解，将不同颜色的纯色或多色有色纱线通过电脑横机编织形成多色飞织鞋面，多色飞织鞋面上设置间隔层，具体为水溶膜，多色飞织鞋面通过电绣缝制纹路并连接水溶膜，多色飞织鞋面通过水洗溶解水溶膜，电绣形成的纹路颜色与主线面上的颜色相互分离，互不影响，制备好的多色飞织鞋面面料层体之间不存在溢色问题，具有较好的使用效果。飞织基础鞋面上设置有多个连接孔，连接孔设置于飞织基础鞋面外边缘上，连接孔用于连接鞋面与鞋底。纹路缝制连接于的网口布的外边缘，即多色飞织鞋面与鞋底制成成品鞋后，纹路沿鞋舌外边缘缝制，增强鞋面层体间的连接性。

4、本实用新型在制备多色飞织鞋面时先利用水溶膜在鞋面表面形成短期隔离结构，避免在转印时色彩因偏差错位印制在主鞋面上，造成后续的色彩串色问题，水溶膜隔离结构有效防止转印纸上的色彩图案偏离转印位后对飞织鞋面造成的影响，水溶膜在工艺结束时通过水洗简易去除。

5、在一些实施方式中，基础层具有一根以上的纯色有色纱线或/和具有一根以上的多色有色纱线。

6、在一些实施方式中，基础层具有一根以上的纯色有色纱线和具有一根的多色有色纱线。

7、在一些实施方式中，多色飞织鞋面上设置网口布，网口布与多色飞织鞋面一体编织。由带有网口布的多色飞织鞋面制成的鞋体，其不设置鞋带，而是利用网口布的弹力替代鞋带包裹脚面。

8、在一些实施方式中，多色飞织鞋面上设置鞋带孔，鞋带孔并排设置多组。多色飞织鞋面同样可以设置鞋带孔，通过鞋带捆绑、缠绕鞋面束紧脚面。即多色飞织鞋面的基础结构可以是设置网口布的飞织鞋面，也可以是设置鞋带孔的飞织鞋面。

9、在一些实施方式中，纱线规格为32-100s/3或/和50-108d/2，水溶膜为45um*3水溶膜。

10、在一些实施方式中，有色纱线为涤纶、氨纶、腈纶、锦纶。

11、在一些实施方式中，涤纶为低弹涤纶或高弹涤纶。

12、在一些实施方式中，纹路层通过转印机台将转印纸上的渐变色图案热压转印形成渐变纹路，多色飞织鞋面上形成带有渐变颜色的纹路图案，增加了飞织鞋面的造型种类。

13、此外，本申请还提供了一种多色飞织鞋面编织工艺，包括以下步骤：

14、(1)将纱线送入电脑横机中进行编织，电脑横机根据电脑中输入的图纸和设定的参数进行编织，编织完成后形成基础多色飞织鞋面布，纱线可以是初始就带有所需一种或多种颜色的纱线，颜色具体为成品飞织鞋面上大面积的所需色彩，具体颜色如：红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、灰、粉、黑、白、棕；

15、(2)将飞织鞋面送入定型设备中进行定型；

16、(3)将飞织鞋面布通过激光电雕机裁剪成鞋面用的半成品飞织鞋面；

17、(4)在半成品飞织鞋面上设置至少一层的水溶膜，再通过电绣编织飞织鞋面纹路；

18、(5)根据飞织鞋面和菲林稿及客户要求进行电脑绘图，制作出所需的色彩图案，将制作好的色彩图案在电脑上进行排版，然后将排版好的色彩图案通过数码打印机打印在升华转印的专用转印纸上；

19、(6)将飞织鞋面置于转印纸上，并通过转印机台将转印纸上的色彩图案热压转印到飞织鞋面的相应位置上；

20、(7)将鞋面放入水中进行水洗，让水溶膜溶解于水，水洗后风干，风干为自然晾干、外加风力风干。

21、在一些实施方式中，纱线规格为32-100s/3或/和50-108d/2，水溶膜为45um*3水溶膜。

22、在一些实施方式中，纱线为涤纶、氨纶。

23、在一些实施方式中，涤纶为低弹涤纶或高弹涤纶。低弹涤纶或高弹涤纶均属于弹力纱，弹力纱具有较高弹性伸长和快速回复能力的长丝纱或短纤纱，是膨体纱的一种。按弹性伸长大小可分为高弹纱与低弹纱。其中，高弹纱的弹性伸长约为30％～50％，用热塑性长丝通过热定形及假捻变形或刀边卷曲变形制得的长丝变形纱、氨纶弹性长丝与其他长丝复合制得的长丝纱以及经编行业使用的氨纶包芯纱或氨纶包覆纱，改性弹簧外观属性物理弹性纱线等；低弹纱的弹性伸长约为20％～30％，用高弹纱进行第二次热定形处理而得的长丝纱、用氨纶弹性长丝为芯丝制得的包芯纱以及混有弹性纤维的混纺短纤纱等。

24、在一些实施方式中，定型设备的定型温度为120-180℃，优选150℃。

25、在一些实施方式中，转印机台机台速度600-800转/分钟，优选700转/分钟，转印温度200-250℃，优选220℃，转印时间25-70s，优选50s。

26、在一些实施方式中，水洗设置水洗温度为0-50℃，优选36℃。

27、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：多色飞织鞋面制备时，在基础飞织鞋面表面设置水溶膜同时通过电绣的方式在飞织鞋面形成鞋面图案纹路，将飞织鞋面紧密编织在一起。利用转印印台转印渐变图案至纹路上，水溶膜能避免转印图案色彩沾到基础飞织鞋面，避免造成后续色彩偏差、局部飞织鞋面色彩变化，影响飞织鞋面整体的色彩搭配。水溶膜最后能通过水洗轻松洗去，通过这样的制备方式制备出的飞织鞋面不易出现串色、溢色现象，提高了多色飞织鞋面成品的成品率，保证了多色飞织鞋面的制备效果。

28、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

29、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

30、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种多色飞织鞋面，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的多色飞织鞋面，其特征在于，所述基础层具有一根以上的纯色有色纱线或/和具有一根以上的多色有色纱线。

3.根据权利要求1所述的多色飞织鞋面，其特征在于，所述基础层具有一根以上的纯色有色纱线和具有一根的多色有色纱线。

4.根据权利要求1所述的多色飞织鞋面，其特征在于，所述多色飞织鞋面上设置网口布，所述网口布与多色飞织鞋面一体编织。

5.根据权利要求1所述的多色飞织鞋面，其特征在于，所述多色飞织鞋面上设置鞋带孔，所述鞋带孔并排设置多组。

6.根据权利要求1所述的多色飞织鞋面，其特征在于，所述纱线规格为32-100s/3或/和50-108d/2。

7.根据权利要求1所述的多色飞织鞋面，其特征在于，所述有色纱线为涤纶、氨纶、腈纶或锦纶。

8.根据权利要求7所述的多色飞织鞋面，其特征在于，所述涤纶为低弹涤纶或高弹涤纶。

9.根据权利要求1所述的多色飞织鞋面，其特征在于，所述纹路层通过转印机台将转印纸上的渐变色图案热压转印形成渐变纹路。

技术总结
本技术涉及飞织鞋面领域，尤其是涉及的是一种多色飞织鞋面。多色飞织鞋面包括基础层、纹路层、间隔层，基础层至少包括一根有色纱线，有色纱线交叉编织形成基础层，纹路层通过电绣缝制在基础层之上，间隔层设置在基础层与纹路层之间，间隔层可通过水洗溶解。多色飞织鞋面上形成带有渐变颜色的纹路图案，增加了飞织鞋面的造型种类。在基础层表面设置水溶膜同时通过电绣的方式在飞织鞋面形成鞋面图案纹路，将飞织鞋面紧密编织在一起。利用转印印台转印渐变图案至纹路上，水溶膜能避免转印图案色彩沾到基础飞织鞋面，避免造成后续色彩偏差、局部飞织鞋面色彩变化，影响飞织鞋面整体的色彩搭配。

技术研发人员：蔡清来,吴华为,何永福,邓见锋,雷伟强
受保护的技术使用者：信泰（福建）科技有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/13