可替换切削膏管的制作方法

本发明涉及化妆容器领域，具体涉及可替换切削膏管。

背景技术：

1、现有技术中，膏状物多是通过手直接扣取使用，这种使用方式手和膏状物大面积接触，膏状物与手接触部分存在不卫生的问题；此外，现有容纳膏状物的管体为一次性结构，膏状物使用完后就要丢弃，浪费严重。

技术实现思路

1、本发明针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种可替换切削膏管。

2、本发明采取的技术方案如下：

3、一种可替换切削膏管，包括：

4、底座，具有底部以及与底部连接的中空的安装部，所述安装部上具有导向槽；

5、升降座，滑动设置在所述安装部内，升降座上具有伸入所述导向槽的限位滑块，所述限位滑块与所述导向槽滑动配合；

6、可替换安装座，用于安装膏状物，所述可替换安装座可拆卸安装在所述升降座上；

7、轴套，外套在所述安装部上，能够与安装部转动配合，所述轴套内侧具有螺旋状的滑轨，所述升降座的限位滑块穿出导向槽后与所述滑轨配合；

8、切削内盖，外套在所述轴套和安装部上，切削内盖与所述底座转动配合，所述切削内盖和所述轴套在圆周方向上相对固定，所述切削内盖的遮盖安装部的一端具有至少一个出料口，所述出料口处具有切削刃结构；

9、外盖，可拆卸安装在底座上，用于将切削内盖覆盖住。

10、本申请工作原理如下：使用时，先移出外盖，转动底座，使底座与切削内盖和轴套相对转动，此时限位滑块在轴套的螺旋状的滑轨上移动，因为导向槽限定了限位滑块的位置，升降座在随底座同步转动时，会沿导向槽的方向移动，即升降座带动可替换安装座和膏状物一边转动一边向切削内盖具有出料口的一端移动，出料口的切削刃结构会对端部的膏状物进行切削，切削出来的膏通过出料口移入切削内盖的上端面，用户可以直接拿取，而无需与膏状物直接接触，本申请使用更卫生。

11、当膏状物用完后，通过取下切削内盖，将升降座移到最上方，将可替换安装座移出，换上新的带有膏状物的可替换安装座，然后将升降座移到最下方，重新安装切削内盖；通过这种结构能够实现可替换切削膏管的重复利用，只需更换带膏状物的可替换安装座即可。

12、实际运用时膏状物可以为卸妆膏、润滑膏等多种类型的膏状物。

13、于本发明其中一实施例中，所述轴套外侧壁具有沿自身长度方向设置的止转齿，所述切削内盖的内侧壁具有与所述止转齿滑动配合的止转槽，或者是，所述轴套外侧壁具有沿自身长度方向设置的止转槽，所述切削内盖的内侧壁具有与所述止转槽滑动配合的止转齿；

14、所述止转齿和所述止转槽相互配合，使切削内盖和轴套在圆周方向上相对固定。

15、于本发明其中一实施例中，所述切削内盖远离出料口的一端的内侧壁具有环形槽，所述底座上具有凸环或凸块，所述凸环或凸块与所述环形槽转动配合。

16、环形槽和凸环或凸块的配合，能够实现转动配合，且能够实现限位，在未施加临界拉力时，切削内盖不会脱离底座。

17、于本发明其中一实施例中，所述升降座上具有第一安装结构，所述可替换安装座底部具有第二安装结构，第一安装结构与第二安装结构插接配合、磁吸吸合配合或卡接配合。

18、于本发明其中一实施例中，所述出料口有多个，绕切削内盖的轴线间隔分布。

19、于本发明其中一实施例中，所述膏状物为柱状，所述出料口的一端位于或邻近所述切削内盖的轴线，另一端延伸至切削内盖的边沿，所述出料口与膏状物接触时，接触部分的长度大于等于所述膏状物的横截面半径。

20、这样设置能够较好的对膏状物进行切削。

21、于本发明其中一实施例中，所述导向槽的长度方向与筒状部的轴线方向平行。

22、于本发明其中一实施例中，所述安装部在导向槽远离所述底部的一端具有第一限位卡槽，所述安装部在邻近所述底部的一端具有第二限位卡槽，所述第一限位卡槽和第二限位卡槽分别位于导向槽的两侧且均与所述导向槽连通，所述第一限位卡槽与所述限位滑块配合，用于限定所述升降座上移的最大位置，所述第二限位卡槽与所述限位滑块配合，用于限定所述升降座下移的最大位置。

23、于本发明其中一实施例中，所述底座上具有凸点，所述外盖的内侧壁与所述凸点接触配合。

24、于本发明其中一实施例中，所述切削内盖的上表面为外部向中部凹陷结构。这样设置方便收纳切割下来的膏状物，防止膏状物掉落。

25、于本发明其中一实施例中，所述导向槽有多个，绕底座的轴线均匀分布。

26、本发明的有益效果是：使用时，先移出外盖，转动底座，使底座与切削内盖和轴套相对转动，此时限位滑块在轴套的螺旋状的滑轨上移动，因为导向槽限定了限位滑块的位置，升降座在随底座同步转动时，会沿导向槽的方向移动，即升降座带动可替换安装座和膏状物一边转动一边向切削内盖具有出料口的一端移动，出料口的切削刃结构会对端部的膏状物进行切削，切削出来的膏通过出料口移入切削内盖的上端面，用户可以直接拿取，而无需与膏状物直接接触，本申请使用更卫生。当膏状物用完后，通过取下切削内盖，将升降座移到最上方，将可替换安装座移出，换上新的带有膏状物的可替换安装座，然后将升降座移到最下方，重新安装切削内盖；通过这种结构能够实现可替换切削膏管的重复利用，只需更换带膏状物的可替换安装座即可。

技术特征：

1.一种可替换切削膏管，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的可替换切削膏管，其特征在于，所述轴套外侧壁具有沿自身长度方向设置的止转齿，所述切削内盖的内侧壁具有与所述止转齿滑动配合的止转槽，或者是，所述轴套外侧壁具有沿自身长度方向设置的止转槽，所述切削内盖的内侧壁具有与所述止转槽滑动配合的止转齿；

3.如权利要求1所述的可替换切削膏管，其特征在于，所述切削内盖远离出料口的一端的内侧壁具有环形槽，所述底座上具有凸环或凸块，所述凸环或凸块与所述环形槽转动配合。

4.如权利要求1所述的可替换切削膏管，其特征在于，所述升降座上具有第一安装结构，所述可替换安装座底部具有第二安装结构，第一安装结构与第二安装结构插接配合、磁吸吸合配合或卡接配合。

5.如权利要求1所述的可替换切削膏管，其特征在于，所述出料口有多个，绕切削内盖的轴线间隔分布。

6.如权利要求1所述的可替换切削膏管，其特征在于，所述膏状物为柱状，所述出料口的一端位于或邻近所述切削内盖的轴线，另一端延伸至切削内盖的边沿，所述出料口与膏状物接触时，接触部分的长度大于等于所述膏状物的横截面半径。

7.如权利要求1所述的可替换切削膏管，其特征在于，所述导向槽的长度方向与筒状部的轴线方向平行。

8.如权利要求7所述的可替换切削膏管，其特征在于，所述安装部在导向槽远离所述底部的一端具有第一限位卡槽，所述安装部在邻近所述底部的一端具有第二限位卡槽，所述第一限位卡槽和第二限位卡槽分别位于导向槽的两侧且均与所述导向槽连通，所述第一限位卡槽与所述限位滑块配合，用于限定所述升降座上移的最大位置，所述第二限位卡槽与所述限位滑块配合，用于限定所述升降座下移的最大位置。

9.如权利要求1所述的可替换切削膏管，其特征在于，所述底座上具有凸点，所述外盖的内侧壁与所述凸点接触配合。

10.如权利要求1所述的可替换切削膏管，其特征在于，所述切削内盖的上表面为外部向中部凹陷结构。

技术总结
本申请公开了一种可替换切削膏管，包括：底座，具有底部以及安装部，安装部上具有导向槽；升降座，设置在安装部内，具有伸入导向槽的限位滑块；可替换安装座，用于安装膏状物，可拆卸安装在升降座上；轴套，外套在安装部上，具有螺旋状的滑轨，升降座的限位滑块穿出导向槽后与滑轨配合；切削内盖，外套在轴套和安装部上，具有至少一个出料口，出料口处具有切削刃结构；外盖，可拆卸安装在底座上。本申请切削出来的膏通过出料口移入切削内盖的上端面，用户可以直接拿取，而无需与膏状物直接接触，本申请使用更卫生，且本申请通过更换带膏状物的可替换安装座能够实现可替换切削膏管的重复利用。

技术研发人员：胡文明,丁霖靖,龚一鸣,薛弘峰
受保护的技术使用者：科丝美诗(中国)化妆品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13