一种羽绒服生产用羽绒填充设备及生产方法与流程

本发明涉及羽绒填充，具体为一种羽绒服生产用羽绒填充设备及生产方法。

背景技术：

1、羽绒服是一种填充羽绒填料的夹克，形状大而圆，羽绒服通常占鸭绒总量的一半以上，同时，它们可以与一些小羽毛混合，把鸭绒洗干净，高温消毒，然后塞到衣服里，就是羽绒服了，羽绒服保暖性最好，其中大多数是寒冷地区的人们穿着的，极地调查人员也经常使用；

2、羽绒服在生产时需要通过充绒设备将成品羽绒定量填充至羽绒服内，现有羽绒服用羽绒填充设备多采用一人一工位的形式进行羽绒填充，通过人工将羽绒服的充绒口与充绒机的管口连接，但是由于充绒机在进行定量填充时，会输送大量的气体，容易造成羽绒外溢，飘荡在空气中，工人长时间处于该生产环境，哪怕带有口罩仍旧可能造成种种职业病，给人员健康和环境带来不良影响，使用极为不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种羽绒服生产用羽绒填充设备及生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽绒服生产用羽绒填充设备，所述羽绒服生产用羽绒填充设备包括：

3、传送带，所述传送带水平插接设有若干传送辊，靠近传送带一侧竖直设有羽绒填充机，且传送辊靠近羽绒填充机一侧开设有让位槽；

4、若干安装组件，若干所述安装组件分别插接传送带一侧设置，安装组件包括装夹板和安装座；

5、装夹组件，所述装夹组件设于安装座内两侧，装夹组件包括两个翻转板；

6、对接管，所述对接管通过定位组件水平设于安装座中心，定位组件包括两个定位盒和拉杆；

7、送入组件，所述送入组件设于羽绒填充机一侧，送入组件包括充绒管，且充绒管一侧插接对接管一侧设置。

8、优选的，所述传送带靠近让位槽一侧对称开设有若干安装孔，若干安装座分别竖直设于传送带位于安装孔一侧上端，若干装夹板上端分别贯穿安装孔插接安装座下端设置，安装座两侧分别通过螺纹插接设有安装螺栓，且两个安装螺栓一侧分别插接装夹板置于安装座内两侧。

9、优选的，所述安装座上端水平贯穿开设有连接槽，连接槽内上下两端均水平设有支撑轴，两个翻转板分别套接两个支撑轴设置，且两个翻转板套接支撑轴一侧均插接设有若干扭力弹簧。

10、优选的，所述连接槽内中心水平设有水平梁，对接管水平活动贯穿插接水平梁设置，对接管贯穿水平梁一侧一体设有锥形块，且对接管位于锥形块和水平梁之间均套接设有复位弹簧。

11、优选的，所述翻转板靠近锥形块一侧为弯折结构设置，翻转板的弯折结构一侧均设有压板，压板呈“几”形结构设置，两个压板的一侧分别套接对接管上下两侧设置，且锥形块一侧与翻转板的弯折结构一侧相接触设置。

12、优选的，所述对接管贯穿水平梁远离压板一侧水平对称设有两个挂接杆，两个定位盒分别竖直设于安装座靠近两个挂接杆一侧，两个定位盒一侧均贯穿开设有条形槽，两个挂接杆分别活动插接两个条形槽设置。

13、优选的，所述定位盒内上端均竖直开设有弹簧槽，弹簧内均竖直插接设有t形限位板，t形限位板下端贯穿弹簧槽插接条形槽内设置，挂接杆一侧与t形限位板一侧相接触设置，且t形限位板置于条形槽内下端一侧面为倾斜面设置。

14、优选的，所述t形限位板置于弹簧槽内上端均竖直设有拉杆，两个拉杆上端分别活动贯穿定位盒上端设置，两个拉杆贯穿定位盒上端水平共同设有同步杆，且拉杆置于弹簧槽内一侧均套接设有定位弹簧。

15、优选的，所述充绒管水平活动插接羽绒填充机一侧设置，充绒管插接对接管一侧竖直设有锥形板，翻转板靠近锥形板一侧面为倾斜面设置，锥形板的锥形面两侧分别与两个翻转板的倾斜面一侧相接触设置，锥形板与羽绒填充机之间水平对称设有若干伸缩推杆，传送带上端靠近安装座一侧水平独立设有轨道板，且安装座上端活动插接轨道板下端设置。

16、一种羽绒服生产用羽绒填充生产方法，所述羽绒服生产用羽绒填充生产方法应用于上述羽绒服生产用羽绒填充设备，包括以下步骤：

17、步骤一：将羽绒填充机放置在玻璃制成的无尘车间内，并只留出传送带进出的窗口；

18、步骤二：将需要填充的羽绒服内胆或者羽绒服本体取来，将充绒口套住对接管，然后用力水平推动对接管；

19、步骤三：对接管挤压复位弹簧后，带动挂接杆沿着条形槽进行水平活动，顶动两个t形限位板上升，挂接杆越过t形限位板后，t形限位板在定位弹簧作用下自动下压，对挂接杆和对接管活动进行限位；

20、步骤四：两个翻转板在若干扭力弹簧的旋转挤压作用下，带动两个压板对羽绒服和对接管的连接处进行预夹紧密封；

21、步骤五：然后传送辊驱动传送带旋转，将安装座活动至羽绒填充机一侧的充绒管位置，若干伸缩推杆推出，充绒管一侧插入对接管内，同时锥形板随着充绒管活动时，锥面与翻转板的倾斜面抵接，推动支撑翻转板和压板加强羽绒服与对接管的连接强度；

22、步骤六：羽绒填充机控制一定克重的羽绒，从充绒管和对接管进入羽绒服内，填充完毕之后，充绒管远离，传送带带动填充后的羽绒服至无尘车间的另一侧窗口，拉动同步杆，两个t形限位板脱离对挂接杆的限位，对接管在复位弹簧的弹力作用下，向羽绒服一侧移动；

23、步骤七：随着对接管的活动，锥形块顶动两个翻转板挤压扭力弹簧，使两个压板远离对接管，取下羽绒服进行封口处理即可。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、通过在传送带上设置若干带有装夹组件和对接管的安装座，在需要进行羽绒服定量充绒时，可将充绒工位与工人分隔开来，降低充绒散溢在空气的细小羽绒对工人造成伤害风险，同时本装置在使用时可实现快速的连接和稳定的密封装夹，在充绒结束后方便拆卸取下，无人员对羽绒直接接触，同时提高羽绒服内的羽绒洁净程度，提高产品竞争力和生产效率，操作简单省时省力。

技术特征：

1.一种羽绒服生产用羽绒填充设备，其特征在于：所述羽绒服生产用羽绒填充设备包括：

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备，其特征在于：所述传送带(4)靠近让位槽(5)一侧对称开设有若干安装孔，若干安装座(7)分别竖直设于传送带(4)位于安装孔一侧上端，若干装夹板(6)上端分别贯穿安装孔插接安装座(7)下端设置，安装座(7)两侧分别通过螺纹插接设有安装螺栓，且两个安装螺栓一侧分别插接装夹板(6)置于安装座(7)内两侧。

3.根据权利要求2所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备，其特征在于：所述安装座(7)上端水平贯穿开设有连接槽(8)，连接槽(8)内上下两端均水平设有支撑轴(10)，两个翻转板(11)分别套接两个支撑轴(10)设置，且两个翻转板(11)套接支撑轴(10)一侧均插接设有若干扭力弹簧(16)。

4.根据权利要求3所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备，其特征在于：所述连接槽(8)内中心水平设有水平梁(9)，对接管(13)水平活动贯穿插接水平梁(9)设置，对接管(13)贯穿水平梁(9)一侧一体设有锥形块(14)，且对接管(13)位于锥形块(14)和水平梁(9)之间均套接设有复位弹簧(15)。

5.根据权利要求4所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备，其特征在于：所述翻转板(11)靠近锥形块(14)一侧为弯折结构设置，翻转板(11)的弯折结构一侧均设有压板(12)，压板(12)呈“几”形结构设置，两个压板(12)的一侧分别套接对接管(13)上下两侧设置，且锥形块(14)一侧与翻转板(11)的弯折结构一侧相接触设置。

6.根据权利要求5所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备，其特征在于：所述对接管(13)贯穿水平梁(9)远离压板(12)一侧水平对称设有两个挂接杆(19)，两个定位盒(17)分别竖直设于安装座(7)靠近两个挂接杆(19)一侧，两个定位盒(17)一侧均贯穿开设有条形槽(18)，两个挂接杆(19)分别活动插接两个条形槽(18)设置。

7.根据权利要求6所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备，其特征在于：所述定位盒(17)内上端均竖直开设有弹簧槽，弹簧内均竖直插接设有t形限位板(26)，t形限位板(26)下端贯穿弹簧槽插接条形槽(18)内设置，挂接杆(19)一侧与t形限位板(26)一侧相接触设置，且t形限位板(26)置于条形槽(18)内下端一侧面为倾斜面设置。

8.根据权利要求7所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备，其特征在于：所述t形限位板(26)置于弹簧槽内上端均竖直设有拉杆(20)，两个拉杆(20)上端分别活动贯穿定位盒(17)上端设置，两个拉杆(20)贯穿定位盒(17)上端水平共同设有同步杆(22)，且拉杆(20)置于弹簧槽内一侧均套接设有定位弹簧(21)。

9.根据权利要求8所述的一种羽绒服生产用羽绒填充设备，其特征在于：所述充绒管(23)水平活动插接羽绒填充机(1)一侧设置，充绒管(23)插接对接管(13)一侧竖直设有锥形板(24)，翻转板(11)靠近锥形板(24)一侧面为倾斜面设置，锥形板(24)的锥形面两侧分别与两个翻转板(11)的倾斜面一侧相接触设置，锥形板(24)与羽绒填充机(1)之间水平对称设有若干伸缩推杆(25)，传送带(4)上端靠近安装座(7)一侧水平独立设有轨道板，且安装座(7)上端活动插接轨道板下端设置。

10.一种羽绒服生产用羽绒填充生产方法，其特征在于：所述羽绒服生产用羽绒填充生产方法应用于上述权利要求1-9任意一项所述的羽绒服生产用羽绒填充设备，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开涉及羽绒填充技术领域，具体为一种羽绒服生产用羽绒填充设备及生产方法，包括传送带、若干安装组件、装夹组件、对接管和送入组件，传送带水平插接设有若干传送辊，靠近传送带一侧竖直设有羽绒填充机，且传送辊靠近羽绒填充机一侧开设有让位槽，通过在传送带上设置若干带有装夹组件和对接管的安装座，在需要进行羽绒服定量充绒时，可将充绒工位与工人分隔开来，降低充绒散溢在空气的细小羽绒对工人造成伤害风险，同时本装置在使用时可实现快速的连接和稳定的密封装夹，在充绒结束后方便拆卸取下，无人员对羽绒直接接触，同时提高羽绒服内的羽绒洁净程度，提高产品竞争力和生产效率，操作简单省时省力。

技术研发人员：俞秉操
受保护的技术使用者：绍兴亚龙羽绒服装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14