内塞以及包含该内塞的化妆品容器的制作方法

本申请涉及化妆品包装技术，具体涉及一种内塞以及包含该内塞的化妆品容器。

背景技术：

1、目前，在化妆品容器中，在容器的瓶口通常会设置有内塞，在涂抹器抽出容器时，内塞对涂抹器进行刮料，避免涂抹器上料体过多，内塞通常与涂抹器之间是紧密配合以达到好的刮料效果，且内塞通常与容器的瓶口之间密封连接以避免容器中的液体从瓶口泄漏。但是，由于内塞的密封性能好，在将涂抹器插入容器后再取出时，容器内的化妆品物料因气压突变很容易飞溅出来，造成污染及物料的浪费。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本申请提供一种内塞，该内塞上设有排气通道，利用排气通道将瓶体内的空气及时排出，从而避免了瓶体内的化妆品物料因气压突变飞溅出来，造成污染及物料浪费的情况发生。

2、本申请为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种内塞，安装于瓶体的瓶口，所述内塞包括塞体，所述塞体的内侧壁上设有刮料唇，所述塞体的外侧壁上设有凹槽，所述凹槽的槽底设有排气通道，所述排气通道的开口的区域位于所述凹槽的槽底，所述排气通道通过所述凹槽连通于所述刮料唇的内侧空间和所述刮料唇的外侧空间，所述刮料唇的内侧空间是指以刮料唇为分界线且远离瓶口的瓶体内空间，所述刮料唇的外侧空间是指以刮料唇为分界线且靠近瓶口的瓶体内空间。

4、可选地，所述排气通道为单向阀，所述排气通道的流向为从刮料唇的内侧空间流向所述刮料唇的外侧空间。

5、可选地，所述排气通道包括切口，所述切口的形状包括直线形、曲线形和螺旋形中的至少一种。

6、可选地，所述排气通道包括通孔，所述通孔的形状包括条形孔、圆形孔和多边形孔中的至少一种。

7、可选地，所述凹槽的形状包括条形、弧形和螺旋形中的至少一种。

8、可选地，所述凹槽的第一端位于所述塞体的第一端和第二端之间，组装后，所述凹槽的第二端位于所述刮料唇的内侧空间，所述排气通道位于所述刮料唇的上方。

9、可选地，所述刮料唇设置于所述塞体的第一端和第二端之间的内侧壁，且所述刮料唇靠近于所述塞体的第二端。

10、可选地，所述刮料唇沿所述塞体的内侧壁径向向内延伸，所述刮料唇的第一端固定连接于所述塞体的内侧壁，所述刮料唇的第二端为自由端，且所述刮料唇的第二端用于刮料。

11、可选地，所述刮料唇为漏斗形，所述刮料唇的第一端位于所述刮料唇的第二端的上方，所述刮料唇的第二端收拢形成刮料孔。

12、可选地，在所述刮料唇上任取两点，两点处所述刮料唇的厚度分别为d1和d2，则d1与d2之差小于δ，其中，δ为公差。

13、可选地，在所述刮料唇上任取两点a和b，若a点离所述刮料唇的第二端的距离小于b点离所述刮料唇的第二端的距离，则a点处所述刮料唇的厚度小于b点处所述刮料唇的厚度。

14、可选地，所述塞体的硬度大于所述刮料唇的硬度，所述塞体和所述刮料唇为一体成型的注塑件。

15、可选地，所述塞体的外侧壁设有n个翅片，相邻两个所述翅片之间的距离相等，相邻两个所述翅片之间的所述塞体上设有所述凹槽，所述凹槽沿着所述塞体的轴向布置，所述凹槽延伸至所述塞体的第二端，其中，n≥2，且n为整数。

16、本申请还提供了一种化妆品容器，包括所述内塞、外盖、刷杆和瓶体，所述内塞安装于所述瓶体的瓶口，所述刷杆的第一端固定安装于所述外盖内，所述刷杆的第二端固定连接刷头，所述外盖可拆卸地套设于所述瓶体的瓶口。

17、可选地，所述塞体的第一端径向向外延伸形成一圈凸沿，所述塞体的外侧壁上设有凸筋和翅片，所述瓶口的内侧壁设有与所述凸筋相配合的卡槽，所述凸沿贴合于所述瓶体的瓶口，所述翅片贴合于所述瓶体的肩部。

18、本申请的有益效果是：本申请中内塞的外侧壁上设有凹槽，所述凹槽的槽底设有排气通道，所述排气通道连通于刮料唇的内侧空间和刮料唇的外侧空间，因此当刷杆冲破刮料唇进入刮料唇的内侧空间时，刮料唇的内侧空间的空气能够及时从排气通道排出，避免了因刷杆和刷头的进入导致刮料唇的内侧空间气压升高，进而导致刷头与刮料唇脱离的瞬间，化妆品物料由于刮料唇的内侧空间气压突变而产生飞溅的现象，因此本内塞在使用时安全性能好、清洁度高、不会造成化妆物料的浪费。

技术特征：

1.一种内塞，安装于瓶体(50)的瓶口(51)，其特征在于：所述内塞包括塞体(10)，所述塞体(10)的内侧壁上设有刮料唇(20)，所述塞体(10)的外侧壁上设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的槽底设有排气通道(12)，所述排气通道(12)的开口的区域位于所述凹槽(11)的槽底，所述排气通道(12)通过所述凹槽(11)连通于所述刮料唇(20)的内侧空间(61)和所述刮料唇(20)的外侧空间(62)，所述刮料唇(20)的内侧空间(61)是指以所述刮料唇(20)为分界线且远离所述瓶口(51)的瓶体(50)内空间，所述刮料唇(20)的外侧空间(62)是指以所述刮料唇(20)为分界线且靠近所述瓶口(51)的瓶体(50)内空间。

2.根据权利要求1所述的内塞，其特征在于：所述排气通道(12)为单向阀，所述排气通道(12)的流向为从所述刮料唇(20)的内侧空间(61)流向所述刮料唇(20)的外侧空间(62)。

3.根据权利要求2所述的内塞，其特征在于：所述排气通道(12)包括切口，所述切口的形状包括直线形、曲线形和螺旋形中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的内塞，其特征在于：所述排气通道(12)包括通孔，所述通孔的形状包括条形孔、圆形孔和多边形孔中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的内塞，其特征在于：所述凹槽(11)的形状包括条形、弧形和螺旋形中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的内塞，其特征在于：所述凹槽11的第一端位于所述塞体(10)的第一端和第二端之间，组装后，所述凹槽(11)的第二端位于所述刮料唇(20)的内侧空间(61)，所述排气通道(12)位于所述刮料唇(20)的上方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的内塞，其特征在于：所述刮料唇(20)设置于所述塞体(10)的第一端和第二端之间的内侧壁，且所述刮料唇(20)靠近于所述塞体(10)的第二端。

8.根据权利要求7所述的内塞，其特征在于：所述刮料唇(20)沿所述塞体(10)的内侧壁径向向内延伸，所述刮料唇(20)的第一端固定连接于所述塞体(10)的内侧壁，所述刮料唇(20)的第二端为自由端，且所述刮料唇(20)的第二端用于刮料。

9.根据权利要求7所述的内塞，其特征在于：所述刮料唇(20)为漏斗形，所述刮料唇(20)的第一端位于所述刮料唇(20)的第二端的上方，所述刮料唇(20)的第二端收拢形成刮料孔。

10.根据权利要求7所述的内塞，其特征在于：在所述刮料唇(20)上任取两点，两点处所述刮料唇(20)的厚度分别为d1和d2，则d1与d2之差小于δ，其中，δ为公差。

11.根据权利要求7所述的内塞，其特征在于：在所述刮料唇(20)上任取两点a和b，若a点离所述刮料唇(20)的第二端的距离小于b点离所述刮料唇(20)的第二端的距离，则a点处所述刮料唇(20)的厚度小于b点处所述刮料唇(20)的厚度。

12.根据权利要求7所述的内塞，其特征在于：所述塞体(10)的硬度大于所述刮料唇(20)的硬度，所述塞体(10)和所述刮料唇(20)为一体成型的注塑件。

13.根据权利要求7所述的内塞，其特征在于：所述塞体(10)的外侧壁设有n个翅片(13)，相邻两个所述翅片(13)之间的距离相等，相邻两个所述翅片(13)之间的所述塞体(10)上设有所述凹槽(11)，所述凹槽(11)沿着所述塞体(10)的轴向布置，所述凹槽(11)延伸至所述塞体(10)的第二端，其中，n≥2，且n为整数。

14.一种化妆品容器，其特征在于：包括权利要求1-13中任一项所述的内塞，还包括外盖(30)、刷杆(40)和瓶体(50)，所述内塞安装于所述瓶体(50)的瓶口(51)，所述刷杆(40)的第一端固定安装于所述外盖(30)内，所述刷杆(40)的第二端固定连接刷头(41)，所述外盖(30)可拆卸地套设于所述瓶体(50)的瓶口(51)。

15.根据权利要求14所述的化妆品容器，其特征在于：所述塞体(10)的第一端径向向外延伸形成一圈凸沿(14)，所述塞体(10)的外侧壁上设有凸筋(15)和翅片(13)，所述瓶口(51)的内侧壁设有与所述凸筋(15)相配合的卡槽(52)，所述凸沿(14)贴合于所述瓶体(50)的瓶口(51)，所述翅片(13)贴合于所述瓶体(50)的肩部。

技术总结
本申请涉及一种内塞以及包含该内塞的化妆品容器，所述内塞安装于瓶体的瓶口，所述内塞包括塞体，所述塞体的内侧壁上设有刮料唇，所述塞体的外侧壁上设有凹槽，所述凹槽的槽底设有排气通道，所述排气通道的开口的区域位于所述凹槽的槽底，所述排气通道通过所述凹槽连通于所述刮料唇的内侧空间和所述刮料唇的外侧空间，所述刮料唇的内侧空间是指以刮料唇为分界线且远离瓶口的瓶体内空间，所述刮料唇的外侧空间是指以刮料唇为分界线且靠近瓶口的瓶体内空间。本申请的内塞上设有排气通道，利用排气通道将刮料唇的内侧空间的空气及时排出，从而避免了瓶体内的化妆品物料因气压突变飞溅出来，避免造成污染及物料浪费的情况发生。

技术研发人员：杨海英,陈荣兴
受保护的技术使用者：洽兴包装工业（中国）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/24