一种拉链导轨头拉片组装机构的制作方法

本发明涉及拉链导轨头拉片安装，具体为一种拉链导轨头拉片组装机构。

背景技术：

1、拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等；拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成；其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度；一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列；拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，而在拉链拉头的制造中，往往需要对其进行加工，在其顶部设置拉片等装置，以便使用者更好的进行使用，但现有的拉链导轨头拉片组装设备，却有着一些不足之处，就比如：

2、公开号：cn116098352a的拉链导轨头拉片组装机构，该设备通过铆压装置包括两个夹臂，卡槽位于两个夹臂的夹持部之间。两个夹持部均位于固定座上，两个夹持部用于按压拉片的码钩，使码钩位于拉头的导轨内。驱动装置驱动两个夹臂相互远离或者相互靠近，但在实际使用过程中，导轨头在于拉片进行连接时，由于铆压装置的设置，可能会使拉片再被安装时，由于导轨头的位置偏移，从而无法有效的进行连接安装，从而导致安装失败的问题；

3、所以我们提出了一种拉链导轨头拉片组装机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种拉链导轨头拉片组装机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的拉链导轨头拉片组装设备由于铆压装置或其他设备的设置，可能会使拉片再被安装时，由于导轨头的位置偏移，从而无法有效的进行连接安装，从而导致安装失败的问题问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉链导轨头拉片组装机构，包括操作台、与操作台底部进行连接的第一电机；操作台底部设有第一电机，且第一电机与第一齿轮进行连接，并且第一齿轮与滚动带进行啮合，滚动带与第二齿轮进行啮合，且滚动带外侧与固定架进行连接，并且固定架能够与导轨头本体构成滑动连接；

3、第一电机前部设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合，并且第二锥齿轮通过连接轴与第三锥齿轮进行啮合，第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合，且第四锥齿轮顶部与转动轴进行连接，并且转动轴外侧与第一磁吸板进行连接，第一磁吸板底部设有磁吸孔，且磁吸孔能够与拉片本体构成卡槽式连接；

4、操作台顶部设有支撑柱，且支撑柱内部设有第二电机，并且第二电机与丝杆进行连接，丝杆与丝杠构成螺纹连接，且丝杠外侧设有伸缩杆，并且伸缩杆与第二磁吸板进行连接；

5、操作台顶部设有固定槽板，且固定槽板与固定架外侧进行贴合，并且固定槽板顶部设有数个液压杆，且液压杆与挤压槽进行连接，并且操作台后侧设有上料机。

6、由于固定架、固定槽板的设置，可以使导轨头本体在被固定架固定后，可通过固定槽板对其进行限位工作，且由于第一电机在带动滚动带进行移动旋转时，在第三锥齿轮和第四锥齿轮的带动下，转动轴也会带动第一磁吸板进行旋转，从而使两个机构同时进行运作从而达到配合的目的，随后通过挤压槽将拉片本体安装在导轨头本体顶部后，拉片本体便会从第一磁吸板上脱落从而完成连接。

7、作为本发明的优选技术方案，上料机包括储存器、支架、弹簧轴和放料槽，其中储存器通过支架与操作台进行连接，且储存器内部设有弹簧轴，并且储存器左侧底部设有放料槽。

8、采用上述技术方案能够使通过上料机的设置，可以使第二磁吸板通过伸缩杆的伸缩从放料槽中取出拉片本体，从而将拉片本体放置在第一磁吸板底部的磁吸孔中，完成自动上料工作，增加了该设备的自动性。

9、作为本发明的优选技术方案，储存器左侧底部设有一个槽孔，且储存器内部设有一个空腔，并且空腔内部放置有拉片本体。

10、采用上述技术方案能够使拉片本体掉落进放料槽后不会脱落，从而避免了上料失败的情况。

11、作为本发明的优选技术方案，拉片本体通过连接器与导轨头本体进行连接，且导轨头本体顶部与连接器进行连接。

12、采用上述技术方案能够使导轨头本体在与拉片本体进行连接时，可以通过连接器进行连接，从而使其连接的更加稳定。

13、作为本发明的优选技术方案，导轨头本体与固定架进行滑动连接时，固定槽板便会将导轨头本体的两侧进行固定，且固定槽板内部设有滑动滚轮。

14、采用上述技术方案能够使导轨头本体再被固定架带动时，滑动滚轮也会将其进行推动，从而减少了导轨头本体再被移动时的阻力。

15、作为本发明的优选技术方案，固定槽板底部与操作台进行连接，且操作台顶部前后两侧通过支杆与支撑柱进行连接。

16、采用上述技术方案能够使丝杆和丝杠在进行工作时可以更加的稳定，增加了该设备的稳定性。

17、作为本发明的优选技术方案，支撑柱内部设有滑动杆，且滑动杆与丝杠构成滑动式连接，并且滑动杆与支撑柱进行连接。

18、采用上述技术方案能够使

19、作为本发明的优选技术方案，操作台内侧底部设有支撑轴，且支撑轴与第四锥齿轮进行连接。

20、采用上述技术方案能够使支撑轴对第四锥齿轮进行支撑，从而使第四锥齿轮在旋转时可以变得更加稳定。

21、作为本发明的优选技术方案，液压杆底部与固定槽板进行连接，且挤压槽的形状为半圆形可与拉片本体底部进行贴合。

22、采用上述技术方案能够使挤压槽在将拉片本体底部进行挤压与导轨头本体顶部的连接器进行连接时，可以对拉片本体进行限位，从而更好的进行安装工作，增加了该设备的实用性。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、1.由于固定架、固定槽板的设置，可以使导轨头本体在被固定架固定后，可通过固定槽板对其进行限位工作，且由于第一电机在带动滚动带进行移动旋转时，在第三锥齿轮和第四锥齿轮的带动下，转动轴也会带动第一磁吸板进行旋转，从而使两个机构同时进行运作从而达到配合的目的，随后通过挤压槽将拉片本体安装在导轨头本体顶部后，拉片本体便会从第一磁吸板上脱落从而完成连接；

25、2.通过上料机的设置，可以使第二磁吸板通过伸缩杆的伸缩从放料槽中取出拉片本体，从而将拉片本体放置在第一磁吸板底部的磁吸孔中，完成自动上料工作，增加了该设备的自动性。

技术特征：

1.一种拉链导轨头拉片组装机构，包括操作台(1)、与操作台(1)底部进行连接的第一电机(2)；其特征在于，所述操作台(1)底部设有第一电机(2)，且第一电机(2)与第一齿轮(3)进行连接，并且第一齿轮(3)与滚动带(4)进行啮合，所述滚动带(4)与第二齿轮(5)进行啮合，且滚动带(4)外侧与固定架(6)进行连接，并且固定架(6)能够与导轨头本体(32)构成滑动连接；

2.根据权利要求1所述的拉链导轨头拉片组装机构，其特征在于，所述上料机(27)包括储存器(28)、支架(29)、弹簧轴(30)和放料槽(31)，其中储存器(28)通过支架(29)与操作台(1)进行连接，且储存器(28)内部设有弹簧轴(30)，并且储存器(28)左侧底部设有放料槽(31)。

3.根据权利要求2所述的拉链导轨头拉片组装机构，其特征在于，所述储存器(28)左侧底部设有一个槽孔，且储存器(28)内部设有一个空腔，并且空腔内部放置有拉片本体(34)。

4.根据权利要求3所述的拉链导轨头拉片组装机构，其特征在于，所述拉片本体(34)通过连接器(33)与导轨头本体(32)进行连接，且导轨头本体(32)顶部与连接器(33)进行连接。

5.根据权利要求4所述的拉链导轨头拉片组装机构，其特征在于，所述导轨头本体(32)与固定架(6)进行滑动连接时，固定槽板(7)便会将导轨头本体(32)的两侧进行固定，且固定槽板(7)内部设有滑动滚轮(8)。

6.根据权利要求5所述的拉链导轨头拉片组装机构，其特征在于，所述固定槽板(7)底部与操作台(1)进行连接，且操作台(1)顶部前后两侧通过支杆与支撑柱(18)进行连接。

7.根据权利要求6所述的拉链导轨头拉片组装机构，其特征在于，所述支撑柱(18)内部设有滑动杆(22)，且滑动杆(22)与丝杠(21)构成滑动式连接，并且滑动杆(22)与支撑柱(18)进行连接。

8.根据权利要求6所述的拉链导轨头拉片组装机构，其特征在于，所述操作台(1)内侧底部设有支撑轴(14)，且支撑轴(14)与第四锥齿轮(13)进行连接。

9.根据权利要求1所述的拉链导轨头拉片组装机构，其特征在于，所述液压杆(25)底部与固定槽板(7)进行连接，且挤压槽(26)的形状为半圆形可与拉片本体(34)底部进行贴合。

技术总结
本发明公开了一种拉链导轨头拉片组装机构，涉及拉链导轨头拉片安装技术领域；滚动带外侧与固定架连接，并且固定架能够与导轨头本体构成滑动连接；第一电机前部设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，并且第二锥齿轮通过连接轴与第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，且第四锥齿轮顶部与转动轴连接，并且转动轴外侧与第一磁吸板连接，第一磁吸板底部设有磁吸孔。由于固定架的设置，可以使导轨头本体在被固定架固定后，可通过固定槽板对其进行限位工作，且由于第一电机在带动滚动带进行移动旋转时，在第三锥齿轮和第四锥齿轮的带动下，转动轴也会带动第一磁吸板进行旋转，从而使两个机构同时进行运作从而达到配合的目的。

技术研发人员：常苏明
受保护的技术使用者：苏州工业园区信和拉链有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15