干发器的电缆支架、干发器的手柄内壳以及干发器的制作方法

文档序号:36627908发布日期:2024-01-06 23:19阅读:45来源:国知局
干发器的电缆支架、干发器的手柄内壳以及干发器的制作方法

本申请涉及干发设备,特别涉及一种干发器的电缆支架、干发器的手柄内壳以及干发器。


背景技术:

1、干发器是一种可以吹出冷风或者热风,以使头发快速风干和定型的个人护理类小家电,现有的干发器通常包括机头、手柄以及金属滤网,手柄的上端与机头连通,手柄的下端设置有进风口以及电缆支架,进风口用于供空气进入手柄内部,电缆支架用于供电源线布置,金属滤网与手柄的下端连接并套设在电缆支架的外侧。

2、由于金属滤网与电缆支架之间的间距比较小,同时金属滤网自身具有导电的属性,当电源线布置于电缆支架的表面时,容易出现电源线与金属支滤网之间爬电距离太短而无法满足安规的要求,故亟需解决。


技术实现思路

1、本申请的主要目的是提出一种干发器的电缆支架,旨在解决导线裸露于干发器的电缆支架表面而导致干发器存在安全隐患的问题。

2、为实现上述目的,本申请提出的一种干发器的电缆支架,所述干发器的电缆支架包括两个拼接支架以及两个限位结构;其中,

3、每个所述拼接支架包括主体部以及两延伸部,每个所述拼接支架的两延伸部的一端均与主体部连接,每个所述拼接支架的两延伸部的另一端均沿第一方向延伸设置;

4、两个所述拼接支架的主体部相互拼接并围设形成过线孔以及与所述过线孔连通的分线腔,两个所述拼接支架的延伸部一一对应拼接并形成与所述分线腔连通走线通道;

5、两个所述限位结构分设于两个所述走线通道内,每个所述限位结构均沿第一方向布置,每个所述限位结构在第二方向上对导线限位,所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。

6、在本发明的一些实施例中,所述限位结构包括多个限位板,多个所述限位板沿着第一方向排布,多个所述限位板至少在所述第二方向上的一边缘与所述走线通道的内壁面间隔设置。

7、在本发明的一些实施例中,相互拼接的两个所述延伸部中的一个延伸部设有沿第一方向延伸的走线槽,相互拼接的两个所述延伸部中的另一个延伸部用于封盖所述走线槽,以共同围设形成所述走线通道,所述第二方向与所述走线槽的深度方向平行,相互拼接的两个所述延伸部中至少一个延伸部上设有多个所述限位板。

8、在本发明的一些实施例中,相互拼接的两个所述延伸部均设置有沿第一方向延伸的走线槽,相互拼接的两个所述延伸部上的走线槽相对拼接,以共同围设形成所述走线通道,所述第二方向与所述走线槽的深度方向平行,相互拼接的两个所述延伸部中至少一延伸部的走线槽内设置有多个限位板。

9、在本发明的一些实施例中,相互拼接的两个所述延伸部的走线槽内均设置有多个限位板,相互拼接的两个所述延伸部中的一个延伸部的走线槽内的多个限位板和另一个延伸部的走线槽内的多个限位板在第一方向上依次交替排布。

10、在本发明的一些实施例中,所述限位板在所述第二方向上的高度为d,所述走线槽在所述第二方向上的深度为h,其中,h≤d<2h。

11、在本发明的一些实施例中,所述走线槽内的多个限位板中远离对应主体部的限位板沿所述第一方向贯穿设置有过线口,所述过线口还贯穿对应的限位板远离对应的走线槽的槽底的边缘设置。

12、在本发明的一些实施例中,所述走线槽包括第一走线段、第二走线段以及第三走线段,所述第一走线段位于所述第二走线段邻近所述主体部的一侧,所述第三走线段位于所述第二走线段远离所述主体部的一侧,所述第二走线段的宽度大于所述第一走线段的宽度以及所述第三走线段的宽度设置。

13、在本发明的一些实施例中,所述走线槽在所述第一方向上位于中部的槽壁向外凸设,以形成所述第二走线段。

14、在本发明的一些实施例中,所述拼接支架的一延伸部的走线槽邻近另一延伸部的槽壁向外凸设,以形成所述第二走线段。

15、在本发明的一些实施例中,所述拼接支架的一延伸部的走线槽邻近另一延伸部的槽壁向外凸设形成凸部,所述凸部的外表面呈圆弧面设置。

16、在本发明的一些实施例中,所述限位板均与对应的延伸部一体成型设置。

17、本发明还提出一种手柄内壳,所述手柄内壳包括手柄主体以及干发器的电缆支架;其中,

18、所述手柄主体包括两拼接壳体,两所述拼接壳体相互拼接并围设形成通风腔以及与所述通风腔连通的进风口和出风口;

19、两个所述拼接支架的两延伸部远离对应主体部的一端分别与一所述拼接壳体邻近所述进风口的一端固定连接。

20、在本发明的一些实施例中,每一所述走线通道均与所述通风腔连通设置,两个所述拼接壳体中至少一个所述拼接壳体贯穿设置有走线孔。

21、本发明还提出一种干发器,包括机头、手柄外壳、金属滤网以及所述的手柄内壳,所述机头与所述手柄内壳的一端连接,所述手柄外壳套设于所述手柄内壳外侧,所述金属滤网套设于所述手柄内壳远离所述机头的一端,所述金属滤网还与所述手柄外壳对接。

22、本发明的干发器的电缆支架中,两拼接支架拼接并共同围设形成过线孔、分线腔以及两走线通道,两个走线通道内均设置有限位结构,限位结构沿第一方向布设置,限位结构还在与第一方向呈夹角的第二方向上对走线通道内的导线进行限位。如此设置,一方面可以将导线隐藏于干发器的电缆支架内,这样不仅可以避免导线影响空气的流动,同时还使得导线与电缆支架外侧的金属滤网之间留有安全间距,满足电子产品的安规的要求;另一方面还可以通过限位结构对导线进行限位,这样就避免了导线受外力拉扯时容易脱落的问题出现。



技术特征:

1.一种干发器的电缆支架,其特征在于,所述干发器的电缆支架包括两个拼接支架以及两个限位结构;其中,

2.如权利要求1所述的干发器的电缆支架,其特征在于,所述限位结构包括多个限位板,多个所述限位板沿着第一方向排布,多个所述限位板至少在所述第二方向上的一边缘与所述走线通道的内壁面间隔设置。

3.如权利要求2所述的干发器的电缆支架,其特征在于,相互拼接的两个所述延伸部中的一个延伸部设有沿第一方向延伸的走线槽,相互拼接的两个所述延伸部中的另一个延伸部用于封盖所述走线槽,以共同围设形成所述走线通道,所述第二方向与所述走线槽的深度方向平行,相互拼接的两个所述延伸部中至少一个延伸部上设有多个所述限位板。

4.如权利要求2所述的干发器的电缆支架,其特征在于,相互拼接的两个所述延伸部均设置有沿第一方向延伸的走线槽,相互拼接的两个所述延伸部上的走线槽相对拼接,以共同围设形成所述走线通道,所述第二方向与所述走线槽的深度方向平行,相互拼接的两个所述延伸部中至少一延伸部的走线槽内设置有多个限位板。

5.如权利要求4所述的干发器的电缆支架,其特征在于,相互拼接的两个所述延伸部的走线槽内均设置有多个限位板,相互拼接的两个所述延伸部中的一个延伸部的走线槽内的多个限位板和另一个延伸部的走线槽内的多个限位板在第一方向上依次交替排布。

6.如权利要求5所述的干发器的电缆支架,其特征在于,所述限位板在所述第二方向上的高度为d,所述走线槽在所述第二方向上的深度为h,其中,h≤d<2h。

7.如权利要求5所述的干发器的电缆支架,其特征在于,所述走线槽内的多个限位板中远离对应主体部的限位板沿所述第一方向贯穿设置有过线口,所述过线口还贯穿对应的限位板远离对应的走线槽的槽底的边缘设置。

8.如权利要求3或4所述的干发器的电缆支架,其特征在于,所述走线槽包括第一走线段、第二走线段以及第三走线段,所述第一走线段位于所述第二走线段邻近所述主体部的一侧,所述第三走线段位于所述第二走线段远离所述主体部的一侧,所述第二走线段的宽度大于所述第一走线段的宽度以及所述第三走线段的宽度设置。

9.如权利要求8所述的干发器的电缆支架,其特征在于,所述走线槽在所述第一方向上位于中部的槽壁向外凸设,以形成所述第二走线段。

10.如权利要求9所述的干发器的电缆支架,其特征在于,所述拼接支架的一延伸部的走线槽邻近另一延伸部的槽壁向外凸设,以形成所述第二走线段。

11.如权利要求10所述的干发器的手柄内壳,其特征在于,所述拼接支架的一延伸部的走线槽邻近另一延伸部的槽壁向外凸设形成凸部,所述凸部的外表面呈圆弧面设置。

12.如权利要求3或4所述的干发器的电缆支架,其特征在于,所述限位板均与对应的延伸部一体成型设置。

13.一种干发器的手柄内壳,其特征在于,所述手柄内壳包括手柄主体以及如权利要求1至12中任意一项所述的干发器的电缆支架;其中,

14.如权利要求13所述的干发器的手柄内壳,其特征在于,每一所述走线通道均与所述通风腔连通设置,两个所述拼接壳体中至少一个所述拼接壳体贯穿设置有走线孔。

15.一种干发器,其特征在于,包括机头、手柄外壳、金属滤网以及如权利要求13或14所述的干发器的手柄内壳。


技术总结
本申请公开了一种干发器的电缆支架、干发器的手柄内壳以及干发器,其中,干发器的电缆支架包括两个拼接支架以及两个限位结构;每个拼接支架包括主体部以及两延伸部,每个拼接支架的两延伸部的一端均与主体部连接,每个拼接支架的两延伸部的另一端均沿第一方向延伸设置;两个拼接支架的主体部相互拼接并围设形成过线孔以及与过线孔连通的分线腔,两个拼接支架的延伸部一一对应拼接并形成与分线腔连通走线通道;两个限位结构分设于两个走线通道内,每个限位结构均沿第一方向布置,每个限位结构在第二方向上对导线限位,第二方向与第一方向呈夹角设置。如此设置,确保了导线与电缆支架外侧的金属滤网之间留有安全间距,满足电子产品的安规的要求。

技术研发人员:叶洪新,尹艳明,王国荣
受保护的技术使用者:深圳术叶创新科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/5
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