本发明涉及一种雨靴,具体地说是一种食品生产用防滑雨靴的制作工艺。
背景技术:
1、在食品加工场所以及冷库环境下,通常会有大量水和液体材料,为了生产需要以及帮助保持脚部温暖,同时防止在潮湿或冰冻的地面上滑倒,通常需要穿戴雨靴。
2、现有的雨靴通常是采用eva材料将雨靴的鞋底、鞋身及鞋底废防滑纹一体注塑成型,但是在食品生产以及冷库等场所,采用eva材质制作的雨靴并不具有很好的防滑防油效果,并不适用于多油、湿滑的环境。而采用橡胶材质制作的雨靴虽然能达到很好的防滑效果,但雨靴整体采用橡胶材质会显著增加雨靴的生产成本。
技术实现思路
1、本发明的目的就是提供一种食品生产用防滑雨靴的制作工艺,以解决现有食品生产用雨靴防滑效果差以及制作成本高的问题。
2、本发明是这样实现的:一种食品生产用防滑雨靴的制作工艺,包括以下步骤:
3、a、注塑鞋底:利用模具注塑出雨靴的鞋底,在所述鞋底的底部一体注塑成型有用于容纳橡胶防滑垫的凹陷部,所述凹陷部的深度为0.8mm-1.2mm;
4、b、注塑鞋体:利用模具注塑出雨靴的鞋体,在靠近所述鞋体的靴口的外侧一体注塑形成有两条围绕靴筒的凸楞;
5、c、制作橡胶防滑垫:利用冲压机以及冲压模具裁切出橡胶防滑垫,所述橡胶防滑垫的厚度为1.0mm-1.5mm;
6、d、鞋底凹陷部处理及刷胶:使用eva处理液涂刷鞋底凹陷部,对所述凹陷部进行清理及改性,之后在凹陷部以及橡胶防滑垫的光面涂刷树脂胶,将涂刷过树脂胶的雨靴以及橡胶防滑垫放入烤箱,在70℃-85℃下加热3-5分钟,使涂刷的树脂胶被加热到半干状态;
7、e、粘贴防滑垫:将橡胶防滑垫贴合在鞋底的凹陷部。
8、进一步的,还包括以下步骤:
9、f、利用压合机挤压橡胶防滑垫,使橡胶防滑垫与雨靴紧密粘连在一起。
10、g、修剪鞋体合模线上的飞边、毛刺,清理鞋面上的残胶,擦拭外表,包装入盒。
11、进一步的,所述雨靴的鞋底采用eva材质注塑成型。
12、本发明具有以下特点:
13、本发明的有益效果主要体现在解决了食品生产用防滑雨靴防滑效果不佳以及制作成本高的问题,具体表现在以下几个方面:
14、1、本发明采用了多种工艺步骤,将鞋底、鞋体和橡胶防滑垫进行精细处理和组装,从而大大提高了雨靴的防滑性能。通过在鞋底的底部一体注塑成型用于容纳橡胶防滑垫的凹陷部,再将橡胶防滑垫贴合在鞋底的凹陷部,实现了橡胶防滑垫与雨靴紧密粘连。保证了雨靴在多油、湿滑的环境下具有出色的防滑效果,从而保证工作人员的安全。
15、2、本发明在制作工艺中充分利用了eva材质和橡胶材质各自的优势,既确保了雨靴整体轻便舒适,又实现了良好的防滑效果。相比传统的采用eva材料制作的雨靴,本发明可以在保持雨靴轻便舒适的同时,提高了防滑性能,避免了在潮湿或冰冻的地面上滑倒的风险。与采用全橡胶材质制作的雨靴相比,本发明可以显著降低生产成本,提高了制作工艺的经济效益。
16、3、本发明使得雨靴的耐磨性和耐用性得到了有效提升,对鞋底凹陷部和橡胶防滑垫的处理及刷胶、涂刷树脂胶加热固化等步骤,不仅提高了防滑垫与鞋底的粘结牢固度,还进一步增强了雨靴整体的耐磨性和耐用性。本发明不仅可以在潮湿、多油的环境下保持良好的防滑效果,还具有较长的使用寿命,减少了更换雨靴的频率,降低了企业的运营成本。
17、4、本发明的制作工艺可实现大规模生产,由于采用的材料和工艺普遍易得易行,生产工艺流程相对简单且稳定可控,因此可以满足食品加工场所和冷库等环境下对防滑雨靴的大量需求。同时,本发明的防滑雨靴不仅适用于食品生产领域,也可在其他需要防滑和防油的场所得到广泛应用,如医药生产、化工生产等领域。
18、综上所述,本发明提高了雨靴的防滑性能、降低了制作成本、增强了耐磨性和耐用性,为食品生产领域带来了切实的实用价值和经济效益。
1.一种食品生产用防滑雨靴的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的食品生产用防滑雨靴的制作工艺,其特征在于,还包括以下步骤:
3.如权利要求1所述的食品生产用防滑雨靴的制作工艺,其特征在于,所述雨靴的鞋底采用eva材质注塑成型。