一种帽坯定型冷却装置的制作方法

文档序号:34633206发布日期:2023-06-29 15:15阅读:33来源:国知局
一种帽坯定型冷却装置的制作方法

本技术涉及草帽加工,具体是一种帽坯定型冷却装置。


背景技术:

1、草帽一般是指用水草、席草、麦秸、竹篾或棕绳等物作为原料编织而成的帽子,帽檐较宽,主要用来遮阳,起到防晒的作用,在佩戴的同时也具有一定的装饰性和美观性。

2、将上述原料通过编织后形成帽胚,该帽胚大致呈草帽的形状,但在局部处呈不规则的形状(有隆起、凹陷等缺陷),需要进行热压定型,再经过冷却、修边、去毛刺等处理后,添加一些装饰物件(丝带、带有一定色彩或图案的纹饰等),最终得到草帽成品。

3、目前,常见的帽胚定型装置主要包括相互配合的帽坯定型上模和帽坯定型下模,其中帽坯定型上模可进行升降,将帽坯套在帽坯定型下模上后,帽坯定型上模下行,与帽坯定型下模相合模,对帽胚进行热压定型。保持一段时间后,帽坯定型上模上行,进行分模,再由人工取出,转送到存放架上进行自然冷却,或转送到冷却装置上进行冷却处理。由于经过热压定型后的帽坯往往具有较高的温度,因此采用人工取料的方式易发生烫伤事故,且费时费力,造成帽胚的成型效率低下。

4、此外,用于提供热压定型所需热量的加热部件通常设置于帽坯定型下模中。例如,公开号为cn213307734u的中国实用新型公开了一种棒球帽生产整形用帽子定型机,采用蒸汽加热的方式,加热机构设置在帽架(相当于帽坯定型下模)的下方,与加热机构相连接的雾化喷头设置于帽架的内部,工作时所产生的蒸汽通入帽架的内部,对帽架进行加热,在帽架(相当于帽坯定型上模)下行与帽架相合模时,对帽子进行热压定型;在帽架上行与帽架相分模后,即可从帽架上取下定型后的帽子。然而,实际操作过程中,由于帽架始终受到蒸汽的加热,具有较高的温度,因此在人工取料的过程中,难免会发生手部或手臂接触到帽架和/或加工台的情况,一旦出现上述情况,也极易造成烫伤事故。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种帽坯定型冷却装置,能够实现定型处理和冷却处理的快速转换和无缝对接以及流水线式的作业,无需过多的人为操作,以降低安全隐患,提高工作效率;此外,即便是在分模后需要手动操作而接触到工作台和/或帽坯定型下模,也不会造成烫伤事故。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种帽坯定型冷却装置,包括有可作回转运动的工作台,其特征在于:所述的工作台上沿其回转方向依次设有上料工位、定型工位、冷却工位和下料工位,工作台上分别固定安装有若干个帽坯定型下模,其中定型工位的上方设有可升降的支架,冷却工位的上方设有风扇,所述的支架上固定安装有帽坯定型上模,所述帽坯定型上模上安装有电加热部件,帽坯定型上模随所述的支架下降时,与转动至定型工位的帽坯定型下模相合模,对帽胚进行热压定型。

4、进一步的,所述若干个帽坯定型下模和帽坯定型上模的形状均与帽坯的形状相适配,均包括有帽檐定型部和帽冠定型部。

5、进一步的,所述的支架包括有连接块,所述连接块的两端均固定连接有向下延伸的竖杆。

6、进一步的,所述连接块的上方设有气缸,所述气缸的活塞杆向下延伸并与所述的连接块相固定连接。

7、进一步的,所述的电加热部件包括有套装于所述帽坯定型上模的帽冠定型部底部的环形外壳,所述的环形外壳中设有电加热丝。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型采用可作回转运动的工作台,在工作台上沿其回转方向依次设置上料、定型、冷却和下料工位,每个工位均配备一个帽坯定型下模,在定型工位的上方设置可升降的帽坯定型上模,并在冷却工位的上方设置风扇,实现了定型处理和冷却处理的快速转换和无缝对接,且实现了流水线式的作业,无需过多的人为操作,降低了安全隐患,提高了工作效率;此外,本实用新型所采用的电加热部件安装在帽坯定型上模上,对帽坯定型上模进行加热,即便是在分模后需要手动操作而接触到工作台和/或帽坯定型下模,也不会造成烫伤事故。



技术特征:

1.一种帽坯定型冷却装置,包括有可作回转运动的工作台,其特征在于:所述的工作台上沿其回转方向依次设有上料工位、定型工位、冷却工位和下料工位,工作台上分别固定安装有若干个帽坯定型下模,其中定型工位的上方设有可升降的支架,冷却工位的上方设有风扇,所述的支架上固定安装有帽坯定型上模,所述帽坯定型上模上安装有电加热部件,帽坯定型上模随所述的支架下降时,与转动至定型工位的帽坯定型下模相合模,对帽胚进行热压定型。

2.根据权利要求1所述的一种帽坯定型冷却装置,其特征在于:所述若干个帽坯定型下模和帽坯定型上模的形状均与帽坯的形状相适配,均包括有帽檐定型部和帽冠定型部。

3.根据权利要求2所述的一种帽坯定型冷却装置,其特征在于:所述的支架包括有连接块,所述连接块的两端均固定连接有向下延伸的竖杆。

4.根据权利要求3所述的一种帽坯定型冷却装置,其特征在于:所述连接块的上方设有气缸,所述气缸的活塞杆向下延伸并与所述的连接块相固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种帽坯定型冷却装置,其特征在于:所述的电加热部件包括有套装于所述帽坯定型上模的帽冠定型部底部的环形外壳,所述的环形外壳中设有电加热丝。


技术总结
本技术公开了一种帽坯定型冷却装置,包括有可作回转运动的工作台,工作台上沿其回转方向依次设有上料、定型、冷却和下料工位,工作台上分别固定安装有若干个帽坯定型下模,其中定型工位的上方设有可升降的支架,冷却工位的上方设有风扇,支架上固定安装有帽坯定型上模,帽坯定型上模上安装有电加热部件,帽坯定型上模随支架下降时,与转动至定型工位的帽坯定型下模相合模,对帽胚进行热压定型。本技术实现了定型处理和冷却处理的快速转换和无缝对接,且实现了流水线式的作业,无需过多的人为操作,降低了安全隐患,提高了工作效率;此外,即便是在分模后需要手动操作而接触到工作台和/或帽坯定型下模,也不会造成烫伤事故。

技术研发人员:卿上海
受保护的技术使用者:安庆市海艺帽业有限公司
技术研发日:20230209
技术公布日:2024/1/12
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