一种双层双边红外线贴底成型生产线的制作方法

本技术涉及制鞋设备，具体来说，涉及一种双层双边红外线贴底成型生产线。

背景技术：

1、制鞋就是生产鞋子，在鞋子生产过程中，需要进行贴底成型，尤其是皮鞋，为了保护真皮鞋底，一般都会进行贴底保护鞋子皮质，同时，增加鞋子的寿命，贴底材料一般为橡胶。

2、经过检索后发现，公开号为cn202286600u，名称为双层双边红外线成型流水线，该申请提出了目前市场上现有的制鞋设备打多数都是一种比较机械化的操作，在一定程度上解决了人工操作的缓慢及危险现象，但是在鞋产品生产过程中，很容易出现生产不紧凑、布局不合理的现象，影响了其生产效益与水平，具有一定的局限性的问题，通过平行并排设置左上输送装置、左下输送装置、右上输送装置和右下输送装置四个输送装置，并沿输送装置的输送方向依次设置多个操作区间和多级红外线烤箱；首先有独特的外观设计，烘箱可根据鞋款不同自由移动，流程可变，四段温控；烘箱采用红外线照射设备，使胶水渗透进入鞋面及大底，贴合效果更加牢固均匀；其设备升温快，烘箱由常温升至工作温度5分钟65℃；采用双层式设计，可分开楦头与大底的温度；恒温及热风对流设计，使烘箱内温度均匀无温差；快速输送带，鞋子降温前，迅速将贴好底的鞋子传送到压底操作手；温控器采用智能温度控制器控制，精准控制烘箱温度，进而使大底楦头胶水烘干更稳定；节能设计，烘箱控制采用晶闸管电力控制器控制，当达至恒温时，使用功率降低65％；输送带采用微电脑变频控制，可精确控制转速，并达到省能源，低噪音的目的，但是，受制于直线型分布的四个输送装置的限制，该申请需要使用到两个烘箱，增加了能耗和机械设备，还可以进一步做出改进，并且直线输送式的输送装置长度较长，还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层双边红外线贴底成型生产线，具备结构更加简单紧凑、更加节能环保、效率更高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述结构更加简单紧凑、更加节能环保、效率更高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种双层双边红外线贴底成型生产线，包括烘箱和辊架，所述烘箱两侧固定架设有辊架，且辊架之间通过第一辊轴转动连接有第一驱动辊，并且辊架之间位于第一驱动辊下方通过第二辊轴转动连接有第二驱动辊，所述第一驱动辊外侧转动套接有第一输送带，所述第二驱动辊外侧转动套接有第二输送带，所述辊架一侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机设置有两个，并且两个驱动电机输出端分别与第一辊轴和第二辊轴一端固定连接，所述第一输送带贯穿烘箱，所述第二输送带同样贯穿烘箱。

6、进一步的，所述烘箱为多级红外线烤箱，且烘箱两端开设有进出口，所述第一输送带和第二输送带贯穿进出口。

7、进一步的，所述第一输送带和第二输送带分别设置有两组，且第一输送带和第二输送带均为耐高温橡胶材质。

8、进一步的，所述第一输送带和第二输送带为相同结构，且第一输送带表面经过拉毛处理。

9、进一步的，所述第一输送带和第二输送带一端内侧固定架设有挡板，且挡板长度大于第一输送带宽度。

10、进一步的，所述第一辊轴和第二辊轴均通过限位轴承与辊架转动连接。

11、进一步的，所述第一辊轴和第二辊轴分别贯穿第一驱动辊和第二驱动辊中轴线位置，且第一辊轴和第二辊轴分别贯穿第一驱动辊和第二驱动辊固定连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种双层双边红外线贴底成型生产线，具备以下

14、有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上下布置，且第一输送带和第二输送带共布置有两组，工作人员在对鞋子进行贴底操作时，可首先将鞋子放到第一输送带的顶面，输送至烘箱中加热后，而后再将鞋子放入到第一输送带的底面上方，重新回到烘箱中，随后工作人员可取下鞋子进行下一步操作后放在第二输送带顶面，再次回到烘箱中，随后工作人员可再次取下鞋子放到第二输送带的底面上方，最后一次进入到烘箱中进行最终成型，本装置仅采用一个烘箱即可进行多次循环烘烤的操作，设备投入量少，更加节能环保，同时，采用循环送料的方式，布局长度更短，设备更加紧凑。

16、(2)、本实用新型采用了两组第一输送带和第二输送带，工作人员可分别站在两组第一输送带和第二输送带的两侧两端进行操作，相对于传统的直线布置的方式，工作效率更高。

技术特征：

1.一种双层双边红外线贴底成型生产线，其特征在于，包括烘箱(1)和辊架(3)，所述烘箱(1)两侧固定架设有辊架(3)，且辊架(3)之间通过第一辊轴(5)转动连接有第一驱动辊(4)，并且辊架(3)之间位于第一驱动辊(4)下方通过第二辊轴(6)转动连接有第二驱动辊(7)，所述第一驱动辊(4)外侧转动套接有第一输送带(2)，所述第二驱动辊(7)外侧转动套接有第二输送带(8)，所述辊架(3)一侧表面固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)设置有两个，并且两个驱动电机(10)输出端分别与第一辊轴(5)和第二辊轴(6)一端固定连接，所述第一输送带(2)贯穿烘箱(1)，所述第二输送带(8)同样贯穿烘箱(1)。

2.根据权利要求1所述的一种双层双边红外线贴底成型生产线，其特征在于，所述烘箱(1)为多级红外线烤箱，且烘箱(1)两端开设有进出口，所述第一输送带(2)和第二输送带(8)贯穿进出口。

3.根据权利要求1所述的一种双层双边红外线贴底成型生产线，其特征在于，所述第一输送带(2)和第二输送带(8)分别设置有两组，且第一输送带(2)和第二输送带(8)均为耐高温橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种双层双边红外线贴底成型生产线，其特征在于，所述第一输送带(2)和第二输送带(8)为相同结构，且第一输送带(2)表面经过拉毛处理。

5.根据权利要求1所述的一种双层双边红外线贴底成型生产线，其特征在于，所述第一输送带(2)和第二输送带(8)一端内侧固定架设有挡板(9)，且挡板(9)长度大于第一输送带(2)宽度。

6.根据权利要求1所述的一种双层双边红外线贴底成型生产线，其特征在于，所述第一辊轴(5)和第二辊轴(6)均通过限位轴承与辊架(3)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种双层双边红外线贴底成型生产线，其特征在于，所述第一辊轴(5)和第二辊轴(6)分别贯穿第一驱动辊(4)和第二驱动辊(7)中轴线位置，且第一辊轴(5)和第二辊轴(6)分别贯穿第一驱动辊(4)和第二驱动辊(7)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种双层双边红外线贴底成型生产线，包括烘箱和辊架。有益效果：本技术采用了第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上下布置，工作人员在对鞋子进行贴底操作时，可首先将鞋子放到第一输送带的顶面，输送至烘箱中加热后，而后再将鞋子放入到第一输送带的底面上方，重新回到烘箱中，随后工作人员可取下鞋子进行下一步操作后放在第二输送带顶面，再次回到烘箱中，随后工作人员可再次取下鞋子放到第二输送带的底面上方，最后一次进入到烘箱中进行最终成型，本装置仅采用一个烘箱即可进行多次循环烘烤的操作，设备投入量少，更加节能环保，同时，采用循环送料的方式，布局长度更短，设备更加紧凑。

技术研发人员：陈敏,胡友刚
受保护的技术使用者：莆田市德士铭智能科技有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12