本技术涉及仿真植物枝干连接,具体涉及一种仿真花花枝拼接结构。
背景技术:
1、仿真花花枝现有拼接方案为利用注塑机和磨具进行加工拼接,在仿真花生产加工时,多通过注塑机对塑胶的热熔和挤出材料,再通过磨具对枝干进行包胶组合,进行二次加工成型若花枝数量较多或结构较为复杂时,可能需要三次四次等次数的加工成型。仿真花枝干在进行注塑机组装和多次拼接过程中,工艺复杂,只能通过人工逐个的拼接,技工技术要求高,速度慢,一个工人的产量为800—1000支左右,注塑机能耗大,产量低,规模生产需要大量的人工和机器。
技术实现思路
1、实用新型要解决的技术问题
2、针对传统仿真花花枝拼接不便的技术问题,本实用新型提供了一种仿真花花枝拼接结构,它可以利用主枝插接端,和分枝插接端实现主枝和分枝之间的方便插接,从而,提升花枝连接时的便利性,大幅度提升花枝拼接的效率。
3、技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
5、一种仿真花花枝拼接结构,包括仿形主体,所述仿形主体一端设置有主枝插接端,所述仿形主体另一端设置有分枝插接端,所述主枝插接端上设置有至少一个第一连接孔,所述分枝插接端上设置有至少一个第二连接孔;所述仿形主体内设置有内腔,所述第一连接孔或所述第二连接孔与所述仿形主体内腔连通。
6、可选的,所述分枝插接端包括一级插接部,所述一级插接部与仿形主体固定连接,所述一级插接部上设置有至少一层次级插接部,所述一级插接部和次级插接部上均设置有第二连接孔。
7、可选的,所述一级插接部上的第二连接孔与仿形主体的内腔连通。
8、可选的,所述次级插接部上的第二连接孔与一级插接部的内腔连通;或者,所述次级插接部上的第二连接孔与一级插接部以及仿形主体的内腔均连通。
9、可选的,所述第一连接孔或第二连接孔的延伸方向,与仿形主体的轴线方向之间存在夹角。
10、可选的,所述第一连接孔和第二连接孔为圆形、椭圆或者多边形。
11、可选的,所述第二连接孔并排排列。
12、可选的,所述第二连接孔圆形阵列排列。
13、可选的,所述仿形主体包括仿形过渡端,所述仿形过渡端与主枝插接端连接。
14、可选的,所述仿形主体、分枝插接端和主枝插接端一体成型。
15、有益效果
16、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
17、针对传统仿真花花枝拼接不便的技术问题,本实用新型可以利用主枝插接端,和分枝插接端实现主枝和分枝之间的方便插接,从而,提升花枝连接时的便利性,大幅度提升花枝拼接的效率。
1.一种仿真花花枝拼接结构,其特征在于,包括仿形主体,所述仿形主体一端设置有主枝插接端,所述仿形主体另一端设置有分枝插接端,所述主枝插接端上设置有至少一个第一连接孔,所述分枝插接端上设置有至少一个第二连接孔;所述仿形主体内设置有内腔,所述第一连接孔或所述第二连接孔与所述仿形主体内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种仿真花花枝拼接结构,其特征在于,所述分枝插接端包括一级插接部,所述一级插接部与仿形主体固定连接,所述一级插接部上设置有至少一层次级插接部,所述一级插接部和次级插接部上均设置有第二连接孔。
3.根据权利要求2所述的一种仿真花花枝拼接结构,其特征在于,所述一级插接部上的第二连接孔与仿形主体的内腔连通。
4.根据权利要求2所述的一种仿真花花枝拼接结构,其特征在于,所述次级插接部上的第二连接孔与一级插接部的内腔连通;或者,所述次级插接部上的第二连接孔与一级插接部以及仿形主体的内腔均连通。
5.根据权利要求1所述的一种仿真花花枝拼接结构,其特征在于,所述第一连接孔或第二连接孔的延伸方向,与仿形主体的轴线方向之间存在夹角。
6.根据权利要求1所述的一种仿真花花枝拼接结构,其特征在于,所述第一连接孔和第二连接孔为圆形、椭圆或者多边形。
7.根据权利要求1所述的一种仿真花花枝拼接结构,其特征在于,所述第二连接孔并排排列。
8.根据权利要求1所述的一种仿真花花枝拼接结构,其特征在于,所述第二连接孔圆形阵列排列。
9.根据权利要求1所述的一种仿真花花枝拼接结构,其特征在于,所述仿形主体包括仿形过渡端,所述仿形过渡端与主枝插接端连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种仿真花花枝拼接结构,其特征在于,所述仿形主体、分枝插接端和主枝插接端一体成型。