一种鞋底烘干用生产模具的制作方法

本技术涉及鞋底生产，具体讲的是一种鞋底烘干用生产模具。

背景技术：

1、鞋底是指由橡胶制作而成的，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶，天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨，室内运动鞋多用天然橡胶，人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶，鞋底在生产的过程中需要用到专用模具，在鞋底生产后需要与鞋面一起进行涂胶处理，在涂胶后需要进行烘干成型。

2、中国专利申请号为cn202020137941.0的实用新型公开了一种鞋底生产用烘干成型装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接有干燥室，所述干燥室的前侧通过合页铰接有室门，所述干燥室的侧壁上设置有加热盘管，所述加热盘管的外壳上焊接有定位杆，所述定位杆的另一端外侧焊接有固定块，所述固定块对称焊接在定位杆的两侧，两侧所述固定块均通过第一紧固螺栓固定在干燥室的侧壁上，所述干燥室的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端转动连接有压块，所述固定底座的内部开设有容纳槽。本实用新型通过在干燥室的侧壁上设置加热盘管，方便对鞋底进行烘干处理，同时通过将第一紧固螺栓从干燥室上旋出，可以将定位杆拆卸下来，从而方便对加热盘管进行更换维修。

3、以上对比文件具有以下问题：

4、上述设备通过放置块与压块的设置，并配合伺服电机与转轴，对鞋底与鞋面进行固定并带动其进行转动，但在压块的作用下，鞋面可能发生变形，使得鞋面与鞋底的胶水粘接处的接触面积缩小，对产品的品质造成一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鞋底烘干用生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种鞋底烘干用生产模具，包括烘干箱和驱动电机及加热盘管，所述烘干箱的内部设置有模具组件，所述模具组件包括架体，所述架体连接于烘干箱的内底壁，所述架体的内侧壁等分连接有多个支撑块，每个所述支撑块的顶端设置有承载模具，所述承载模具的内部设置有与鞋底相匹配的凹槽，且凹槽的深度尺寸小于鞋底的厚度尺寸，所述架体的内侧壁开设有插槽，所述插槽的内部插设有连接板，所述连接板的底端连接有连接柱，所述连接柱的底端连接有支撑模具。

3、进一步的，所述支撑模具的顶端开设有内螺纹，所述连接柱的底端设置有外螺纹，所述支撑模具与连接柱螺纹连接。

4、进一步的，所述连接板的一端连接有把手，所述把手的外部套设有防护套。

5、进一步的，所述承载模具的底端等分开设有多个通孔，所述架体的两侧对称开设有通风口。

6、进一步的，所述连接板与插槽的截面均呈t字形。

7、进一步的，所述架体的内顶壁连接于收束罩，所述收束罩的顶端贯穿架体，并转动连接有导气管，所述烘干箱的顶端连接有净化箱，所述导气管的一端贯穿烘干箱，并与净化箱相连通。

8、本实用新型通过改进在此提供一种鞋底烘干用生产模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过连接板与连接柱及插槽，配合支撑块的设置，实现对支撑模具及承载模具的连接，方便根据不同鞋材型号进行更换，并对鞋材进行支撑，确保鞋底与鞋面连接处充分粘接，避免因挤压形变造成的粘接不全，提高了产品的质量，减少了残次品的产生。

10、其二：本实用新型通过导气管与收束罩，配合净化箱的设置，对胶水在烘干过程中产生的有害气体进行吸收净化，减少了有害气体的直接逸散，改善了工作环境。

技术特征：

1.一种鞋底烘干用生产模具，其特征在于：包括烘干箱(1)和驱动电机(2)及加热盘管(5)，所述烘干箱(1)的内部设置有模具组件(3)，所述模具组件(3)包括架体(31)，所述架体(31)连接于烘干箱(1)的内底壁，所述架体(31)的内侧壁等分连接有多个支撑块(310)，每个所述支撑块(310)的顶端设置有承载模具(38)，所述承载模具(38)的内部设置有与鞋底相匹配的凹槽，且凹槽的深度尺寸小于鞋底的厚度尺寸，所述架体(31)的内侧壁开设有插槽(37)，所述插槽(37)的内部插设有连接板(33)，所述连接板(33)的底端连接有连接柱(39)，所述连接柱(39)的底端连接有支撑模具(32)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底烘干用生产模具，其特征在于：所述支撑模具(32)的顶端开设有内螺纹，所述连接柱(39)的底端设置有外螺纹，所述支撑模具(32)与连接柱(39)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底烘干用生产模具，其特征在于：所述连接板(33)的一端连接有把手(34)，所述把手(34)的外部套设有防护套。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底烘干用生产模具，其特征在于：所述承载模具(38)的底端等分开设有多个通孔，所述架体(31)的两侧对称开设有通风口(311)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底烘干用生产模具，其特征在于：所述连接板(33)与插槽(37)的截面均呈t字形。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底烘干用生产模具，其特征在于：所述架体(31)的内顶壁连接于收束罩(35)，所述收束罩(35)的顶端贯穿架体(31)，并转动连接有导气管(36)，所述烘干箱(1)的顶端连接有净化箱(4)，所述导气管(36)的一端贯穿烘干箱(1)，并与净化箱(4)相连通。

技术总结
本技术的一种鞋底烘干用生产模具，属于鞋底生产技术领域，包括烘干箱和驱动电机及加热盘管，所述烘干箱的内部设置有模具组件，所述模具组件包括架体，所述架体连接于烘干箱的内底壁，所述架体的内侧壁等分连接有多个支撑块，每个所述支撑块的顶端设置有承载模具，所述承载模具的内部设置有与鞋底相匹配的凹槽，且凹槽的深度尺寸小于鞋底的厚度尺寸，所述架体的内侧壁开设有插槽，所述插槽的内部插设有连接板，所述连接板的底端连接有连接柱，所述连接柱的底端连接有支撑模具。本技术的有益效果是避免因挤压形变造成的粘接不全，提高了产品的质量，减少了残次品的产生，同时减少了有害气体的直接逸散，改善了工作环境。

技术研发人员：应纪本
受保护的技术使用者：瑞安市锐信鞋业有限责任公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14