鞋楦自动夹压贴合装置的制作方法

本技术涉及鞋楦自动夹压贴合装置领域技术，尤其是指一种鞋楦自动夹压贴合装置。

背景技术：

1、鞋子是人们生活中必不可少的一部分，时尚的鞋子更成了消费者追求的焦点，其中鞋楦是制鞋所必备的工具，在鞋子的制作过程中，必须使用鞋楦来成型，鞋楦主要用于对鞋帮的定型和将鞋子的中第与鞋帮固定时的靠模，当使用鞋楦制作鞋子时，采用以下方法：由构成鞋子外形的鞋皮面覆盖鞋楦的外表面，在此状态下从外侧将鞋底粘着在鞋面皮下端，之后将鞋楦抽离：由此在鞋子内部形成了鞋楦形状相对应的空间，从而能够制造出与脚的形状相匹配的鞋子。

2、现有技术中，一种鞋楦定位装置，例如cn106073035a，其包括有固定底座及鞋楦，所述固定底座上设有前后定位夹紧机构及左右调整夹紧机构，所述前后定位夹紧机构与左右调整夹紧机构之间围成一个鞋楦放置空间，所述前后定位夹紧机构及左右调整夹紧机构可通过调整自身相对位置来改变该鞋楦放置空间的大小，但是通过前后定位夹紧机构进行调节时，其调节过程麻烦，需要通过所述底座一端设有可促使底座沿轨道活动或锁死的前定位夹紧机构调节部及前定位夹紧机构锁定部来进行调节锁定，才能使前后定位夹紧机构与鞋楦进行定位，这就导致用户需要记住装、拆时的不同操作，容易出现记混现象，影响操作体验感。

3、还有就是其前后定位夹紧机构、左右调整夹紧机构所采用的调节方式过于繁琐。

4、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种鞋楦自动夹压贴合装置，其是通过左侧压合机构和右侧压合机构之间的设计与配合，利用第一横向驱动装置、第二横向驱动装置分别带动第一压合机构、第二压合机构朝向鞋楦运动进行压缩，使其第一压合机构、第二压合机构与鞋楦进行贴合，使得鞋楦在该装置的作用下牢固的夹紧在该安装位内；其结构简单，操作方便快捷，有效解决了传统技术中，前后定位夹紧机构存在装、拆效率低，花费时间较长等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种鞋楦自动夹压贴合装置，包括有用于鞋楦安装定位的安装位，所述安装位的左右两侧相对设置有左侧压合机构和右侧压合机构；

4、所述左侧压合机构包括有第一压合机构、驱动第一压合机构左右往复运动的第一横向驱动装置，所述第一压合机构的底端面具有第一联动槽和第一联动部，所述第一联动部可活动式设置于第一联动槽内并连接于第一横向驱动装置，使其带动第一压合机构与鞋楦的一侧更加贴合；

5、所述右侧压合机构包括有第二压合机构、驱动第二压合机构左右往复运动的第二横向驱动装置，所述第二压合机构的底端面具有第二联动槽和第二联动部，所述第二联动部可活动式设置于第二联动槽内并连接于第二横向驱动装置，使其带动第二压合机构与鞋楦的另一侧更加贴合。

6、作为一种优选方案，所述左侧压合机构通过第一活动座连接于第一横向驱动装置，相对应地，所述右侧压合机构通过第二活动座连接于第二横向驱动装置。

7、作为一种优选方案，所述第一压合机构包括有左侧推动部和左侧压合头，所述左侧压合头的底端面具有若干第三联动槽，所述左侧推动部具有第三联动部，所述左侧压合头通过第三联动部与第三联动槽的配合可活动式设置于左侧推动部上；

8、所述第二压合机构包括有右侧推动部和右侧压合头，所述右侧压合头的底端面具有若干第四联动槽，所述右侧推动部具有第四联动部，所述右侧压合头通过第四联动部与第四联动槽的配合可活动式设置于右侧推动部上，利用第一横向驱动装置、第二横向驱动装置分别带动左侧压合头、右侧压合头朝向鞋楦运动进行压缩，使其左侧压合头、右侧压合头与鞋楦进行贴合，此时鞋楦提供一个反作用力，以使左侧压合头、右侧压合头与鞋楦形成贴合的效果。

9、作为一种优选方案，所述第一联动槽设置于左侧推动部的底端面，所述第一联动部的一端设置于第一联动槽内，另一端连接于第一活动座；相对应地，所述第二联动槽设置于右侧推动部的底端面，所述第二联动部的一端设置于第二联动槽内，另一端连接于第二活动座。

10、作为一种优选方案，所述左侧压合头包括有左侧推压部和若干第一压合头，所述左侧推压部具有第五联动部，相对应地，所述若干第一压合头具有第五联动槽，相邻第一压合头之间通过第五联动部与第五联动槽的配合可活动式设置于左侧推压部上；

11、所述右侧压合头包括有右侧推压部和若干第二压合头，所述右侧推压部具有第六联动部，相对应地，所述若干第二压合头具有第六联动槽，相邻第二压合头之间通过第六联动部与第六联动槽的配合可活动式设置于右侧推压部上，利用第一横向驱动装置、第二横向驱动装置分别给左侧压合头、右侧压合头提供朝向鞋楦运动的推力，使其左侧压合头、右侧压合头与鞋楦进行贴合，此时鞋楦提供一个反作用力，使得第五联动部与第五联动槽、第六联动部与第六联动槽进行调节平衡，使第一压合头、第二压合头与鞋楦形成贴合的效果。

12、作为一种优选方案，所述若干第一压合头朝向鞋楦的侧面围构形成第一压合面，相对应地，所述若干第二压合头朝向鞋楦的另一侧面围构形成第二压合面，使其可以更好的与鞋楦进行贴合，适用多款鞋楦，使用性广。

13、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过左侧压合机构和右侧压合机构之间的设计与配合，所述第一压合机构的底端面具有第一联动槽和第一联动部，所述第一联动部可活动式设置于第一联动槽内并连接于第一横向驱动装置，使其带动第一压合机构与鞋楦的一侧更加贴合；所述第二压合机构的底端面具有第二联动槽和第二联动部，所述第二联动部可活动式设置于第二联动槽内并连接于第二横向驱动装置，使其带动第二压合机构与鞋楦的另一侧更加贴合，利用第一横向驱动装置、第二横向驱动装置分别带动第一压合机构、第二压合机构朝向鞋楦运动进行压缩，使其第一压合机构、第二压合机构与鞋楦进行贴合，此时鞋楦提供一个反作用力，从而使得第一联动部、第二联动部分别相对第一联动槽、第二联动槽进行调节平衡，使得鞋楦在该装置的作用下牢固的夹紧在该安装位内；其结构简单，操作方便快捷，有效解决了传统技术中，前后定位夹紧机构存在装、拆效率低，花费时间较长等问题，尤其是，无需对配件进行拆卸，操作简单，避免出现记混现象，用户体验感较好，适于推广应用。

14、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种鞋楦自动夹压贴合装置，包括有用于鞋楦安装定位的安装位，其特征在于：所述安装位的左右两侧相对设置有左侧压合机构和右侧压合机构；

2.根据权利要求1所述的鞋楦自动夹压贴合装置，其特征在于：所述左侧压合机构通过第一活动座连接于第一横向驱动装置，相对应地，所述右侧压合机构通过第二活动座连接于第二横向驱动装置。

3.根据权利要求2所述的鞋楦自动夹压贴合装置，其特征在于：所述第一压合机构包括有左侧推动部和左侧压合头，所述左侧压合头的底端面具有若干第三联动槽，所述左侧推动部具有第三联动部，所述左侧压合头通过第三联动部与第三联动槽的配合可活动式设置于左侧推动部上；

4.根据权利要求3所述的鞋楦自动夹压贴合装置，其特征在于：所述第一联动槽设置于左侧推动部的底端面，所述第一联动部的一端设置于第一联动槽内，另一端连接于第一活动座；相对应地，所述第二联动槽设置于右侧推动部的底端面，所述第二联动部的一端设置于第二联动槽内，另一端连接于第二活动座。

5.根据权利要求3所述的鞋楦自动夹压贴合装置，其特征在于：所述左侧压合头包括有左侧推压部和若干第一压合头，所述左侧推压部具有第五联动部，相对应地，所述若干第一压合头具有第五联动槽，相邻第一压合头之间通过第五联动部与第五联动槽的配合可活动式设置于左侧推压部上；

6.根据权利要求5所述的鞋楦自动夹压贴合装置，其特征在于：所述若干第一压合头朝向鞋楦的侧面围构形成第一压合面，相对应地，所述若干第二压合头朝向鞋楦的另一侧面围构形成第二压合面。

技术总结
本技术公开一种鞋楦自动夹压贴合装置，包括有安装位、左侧压合机构和右侧压合机构；左侧压合机构包括有第一压合机构、驱动第一压合机构左右往复运动的第一横向驱动装置，第一压合机构具有第一联动槽和第一联动部，右侧压合机构包括有第二压合机构、驱动第二压合机构左右往复运动的第二横向驱动装置，第二压合机构具有第二联动槽和第二联动部，其是通过左侧压合机构和右侧压合机构之间的设计与配合，利用第一横向驱动装置、第二横向驱动装置分别带动第一压合机构、第二压合机构朝向鞋楦运动进行压缩，从而使得第一联动部、第二联动部分别相对第一联动槽、第二联动槽进行调节平衡，以使第一压合机构、第二压合机构与鞋楦形成贴合的效果。

技术研发人员：廖朝宗
受保护的技术使用者：东莞市诚锋机械有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/14