鞋底的上边缘涂胶装置的制作方法

本技术属于涂胶装置，具体涉及鞋底的上边缘涂胶装置。

背景技术：

1、鞋子在生产时，鞋底和鞋面大多采用胶粘的方式，即在鞋底边缘涂胶进行鞋面的粘接，鞋底人工涂胶已经逐渐被机械化涂胶代替。

2、现有技术中，公开号为cn114098234a的专利文件公开了一种鞋子生产用鞋底边缘涂胶装置，该装置依靠机械运动以实现鞋底外边缘的仿边缘喷胶，但是上述鞋底仿边缘喷胶控制原理结构复杂、中控精度要求较高，因而不适用于大规模使用，基于此，本实用新型提供了鞋底的上边缘涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供鞋底的上边缘涂胶装置，旨在解决现有鞋底仿边缘喷胶控制原理结构复杂、中控精度要求较高，因而不适用于大规模使用的技术问题。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样鞋底的上边缘涂胶装置，包括机架，所述机架的内部安装有传动模组，所述传动模组的周侧面传动连接有环形涂胶带，所述机架的后侧安装有使环形涂胶带张紧的弹性张紧组件，所述机架的一侧固定安装有对环形涂胶带布胶的送胶组件，所述机架的另一侧转动连接有一组呈线性阵列分布且与环形涂胶带转动贴合的清刷辊，所述机架的前侧安装有拉架，所述拉架与机架的相对表面之间安装有一组施压推杆，所述拉架的内部安装有夹持机构，所述机架的表面且对应环形涂胶带内侧的位置安装有自仿形组件。

5、优选地，所述传动模组分别包括四个规则分布且与机架转动连接的从动轮a和固定于机架底面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴端与一所述从动轮a固定连接，所述从动轮a的周侧面与环形涂胶带传动连接。

6、进一步的，所述弹性张紧组件分别包括固定于机架内表面之间的导向杆和与导向杆滑动连接的张紧座，所述张紧座的内壁与机架滑动连接，所述导向杆的周侧面套设有张紧弹簧，所述张紧座的顶面转动连接有与环形涂胶带传动连接的从动轮b。

7、更进一步的，所述从动轮a和从动轮b的内部均内置有电热棒。

8、更进一步的，所述送胶组件包括与机架固定连接的胶箱，所述胶箱的内顶部安装有胶水泵，所述胶水泵进胶口的一端与胶箱固定连通，所述胶水泵出胶口的一端通过送胶管固定连通有布胶头，所述布胶头的端部与环形涂胶带滑动贴合，所述胶箱的内部内置有电热丝。

9、更进一步的，所述自仿形组件包括固定于机架内表面之间的仿形囊，所述仿形囊的内部填充有气体，所述仿形囊的背面分别固定安装有气门芯和气压探头。

10、更进一步的，所述夹持机构包括与拉架滑动连接的调高架，所述拉架的内表面之间转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的周侧面与调高架传动连接，所述调高架的内部安装有竖直设置的夹持推杆，所述夹持推杆的底端转动连接有从动夹板，所述调高架的底面且对应夹持推杆正下方的位置安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端固定安装有主动夹板，所述主动夹板与从动夹板的相对表面之间夹持有待涂胶鞋底。

11、（3）有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过环形涂胶带、仿形囊等结构的设置，使本装置能够高效完成鞋底上边缘的放边缘涂胶作业时，且本装置在仿边缘喷胶时，能够实现待涂胶鞋底外边缘的自动仿形，同时本种仿形结构无需高精度中控控制且仿形原理简单，因而适用于批量大规模广泛应用。

技术特征：

1.鞋底的上边缘涂胶装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内部安装有传动模组，所述传动模组的周侧面传动连接有环形涂胶带（2），所述机架（1）的后侧安装有使环形涂胶带（2）张紧的弹性张紧组件，所述机架（1）的一侧固定安装有对环形涂胶带（2）布胶的送胶组件，所述机架（1）的另一侧转动连接有一组呈线性阵列分布且与环形涂胶带（2）转动贴合的清刷辊（3），所述机架（1）的前侧安装有拉架（4），所述拉架（4）与机架（1）的相对表面之间安装有一组施压推杆（5），所述拉架（4）的内部安装有夹持机构，所述机架（1）的表面且对应环形涂胶带（2）内侧的位置安装有自仿形组件。

2.根据权利要求1所述的鞋底的上边缘涂胶装置，其特征在于，所述传动模组分别包括四个规则分布且与机架（1）转动连接的从动轮a（6）和固定于机架（1）底面的伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴端与一所述从动轮a（6）固定连接，所述从动轮a（6）的周侧面与环形涂胶带（2）传动连接。

3.根据权利要求2所述的鞋底的上边缘涂胶装置，其特征在于，所述弹性张紧组件分别包括固定于机架（1）内表面之间的导向杆和与导向杆滑动连接的张紧座（8），所述张紧座（8）的内壁与机架（1）滑动连接，所述导向杆的周侧面套设有张紧弹簧（9），所述张紧座（8）的顶面转动连接有与环形涂胶带（2）传动连接的从动轮b（10）。

4.根据权利要求3所述的鞋底的上边缘涂胶装置，其特征在于，所述从动轮a（6）和从动轮b（10）的内部均内置有电热棒（11）。

5.根据权利要求1所述的鞋底的上边缘涂胶装置，其特征在于，所述送胶组件包括与机架（1）固定连接的胶箱（12），所述胶箱（12）的内顶部安装有胶水泵，所述胶水泵进胶口的一端与胶箱（12）固定连通，所述胶水泵出胶口的一端通过送胶管固定连通有布胶头（13），所述布胶头（13）的端部与环形涂胶带（2）滑动贴合，所述胶箱（12）的内部内置有电热丝。

6.根据权利要求1所述的鞋底的上边缘涂胶装置，其特征在于，所述自仿形组件包括固定于机架（1）内表面之间的仿形囊（14），所述仿形囊（14）的内部填充有气体，所述仿形囊（14）的背面分别固定安装有气门芯（15）和气压探头（16）。

7.根据权利要求5所述的鞋底的上边缘涂胶装置，其特征在于，所述夹持机构包括与拉架（4）滑动连接的调高架（17），所述拉架（4）的内表面之间转动连接有调节丝杆（18），所述调节丝杆（18）的周侧面与调高架（17）传动连接，所述调高架（17）的内部安装有竖直设置的夹持推杆（19），所述夹持推杆（19）的底端转动连接有从动夹板（20），所述调高架（17）的底面且对应夹持推杆（19）正下方的位置安装有旋转电机（21），所述旋转电机（21）的输出轴端固定安装有主动夹板（22），所述主动夹板（22）与从动夹板（20）的相对表面之间夹持有待涂胶鞋底（23）。

技术总结
本技术公开了鞋底的上边缘涂胶装置，该涂胶装置旨在解决现有鞋底仿边缘喷胶控制原理结构复杂、中控精度要求较高，因而不适用于大规模使用的技术问题。包括机架，机架的内部安装有传动模组，传动模组的周侧面传动连接有环形涂胶带，机架的后侧安装有使环形涂胶带张紧的弹性张紧组件，机架的一侧固定安装有对环形涂胶带布胶的送胶组件，机架的另一侧转动连接有一组呈线性阵列分布且与环形涂胶带转动贴合的清刷辊，机架的前侧安装有拉架。本技术通过环形涂胶带、仿形囊等结构的设置，使本装置能够高效完成鞋底上边缘的放边缘涂胶作业时，且本装置在仿边缘喷胶时，能够实现待涂胶鞋底外边缘的自动仿形。

技术研发人员：孙启华
受保护的技术使用者：固始县华强鞋业有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13