一种防水拉链生产设备的制作方法

本技术涉及防水拉链生产，尤其涉及一种防水拉链生产设备。

背景技术：

1、拉链是依靠连续排列的链牙，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链在生产加工时需要用到拉链生产设备；

2、如公开(公告)号为cn208354794u的一种防水拉链的生产设备，包括机架，机架的左、右两端分别设置有用于对拉链和防水带进行牵引移动的第一牵引组件、用于对拉链和防水带进行牵引移动的第二牵引组件；第一牵引组件的上方设置有用于对防水带和拉链进行压膜贴合的压膜组件；第一牵引组件和第二牵引组件之间设置有用于对防水带和拉链进行第一次压紧的第一压紧组件和用于对防水带和拉链进行第二次压紧的第二压紧组件；机架包括顶板和底板，顶板和底板均设置有多个吹风机；

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术需要对第一气缸和第二气缸同时启动，才能使得第一上压块和第一下压块进行相对移动对拉链和防水带进行夹压，但是在实际使用的过程中，由于存在操作延时，以及气缸伸缩速度微小差异的影响，因此使得第一上压块和第一下压块之间对夹的位置与防水拉链的原有传输方向存在偏差，使得夹压膜效果不够理想，存在一定的改进空间，为此我们提出一种防水拉链生产设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防水拉链生产设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种防水拉链生产设备，包括槽体，所述槽体底部的四个端角均固定有支撑腿，所述槽体的内侧装配有拉链，所述槽体与拉链之间装配有覆膜机构，所述覆膜机构用于对拉链进行防水覆膜，所述覆膜机构包括第一滚辊、第二滚辊、第三滚辊、防水带、第一电机、第一液压油缸、压膜装置和u型板，所述槽体内侧一端的两侧通过轴承转动连接有第一滚辊和第二滚辊，所述拉链的底部与第一滚辊和第二滚辊紧密贴合，所述槽体的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿槽体与第二滚辊固定，所述槽体内部的两侧且位于第一滚辊上方的位置通过轴承转动连接有一第三滚辊，所述第三滚辊的外侧缠绕有防水带，所述槽体的顶部固定有u型板，所述u型板内侧的顶部固定有第一液压油缸，所述第一液压油缸的输出端固定有压膜装置，所述压膜装置的底部转动连接有压膜轮，所述压膜轮将拉链和防水带压在上第二滚辊上。

4、优选的，所述槽体、拉链和防水带之间装配有传输机构，所述传输机构用于将拉链和防水带制成的防水拉链进行传输。

5、优选的，所述传输机构包括第一传送辊、第二传送辊、第二电机和齿轮，所述槽体内侧另一端的两侧通过轴承转动连接有第一传送辊和第二传送辊，且所述第一传送辊位于第二传送辊的上方，所述第一传送辊与第二传送辊之间的间隙与拉链和防水带制成的防水拉链过渡配合，所述槽体的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿槽体与第一传送辊固定，所述第一传送辊和第二传送辊的一端均贯穿槽体固定有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。

6、优选的，所述槽体的内侧还装配有压膜机构，所述压膜机构用于对拉链和防水带进行二次压膜。

7、优选的，所述压膜机构包括侧板、滑杆、移动架、连接杆、导力板、固定板、第二液压油缸、l型板和压板，所述槽体内部一侧的顶部和底部都均布固定有多个侧板，位于同一竖直方向的两个所述侧板之间固定有两个滑杆，两个所述滑杆的两端滑动连接有两个移动架，所述移动架的一侧均通过销钉转动连接有连接杆，位于同一竖直方向的两个所述连接杆之间通过销钉转动连接有一导力板，所述导力板的一侧均通过销钉转动连接有固定板，所述固定板与滑杆固定，所述固定板的一侧均装配有第二液压油缸，所述第二液压油缸的输出端与固定板固定，所述第二液压油缸与位于同一竖直方向的两个移动架中的一个固定，所述移动架的一侧且偏离连接杆的位置均固定有l型板，所述l型板的一端均固定有压板。

8、优选的，所述槽体与u型板之间装配有干燥机构，所述干燥机构用于对拉链和防水带进行干燥。

9、优选的，所述干燥机构包括壳体和风扇，所述u型板的顶部均布固定有多个壳体，所述槽体的底部也均布固定有多个壳体，所述壳体的内侧均固定有风扇。

10、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、1、本实用新型通过覆膜机构、传输机构和压膜机构的结构设计，使本装置便于对拉链和防水带制成的防水拉链进行均匀夹压，能够对防水拉链进行稳定传输，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。

13、2、本实用新型通过干燥机构的结构设计，使本装置对拉链和防水带进行干燥，防止水汽阻碍拉链和防水带的结合，使得使用效果较好。

技术特征：

1.一种防水拉链生产设备，其特征在于，包括槽体(1)，所述槽体(1)底部的四个端角均固定有支撑腿，所述槽体(1)的内侧装配有拉链(2)，所述槽体(1)与拉链(2)之间装配有覆膜机构，所述覆膜机构用于对拉链(2)进行防水覆膜，所述覆膜机构包括第一滚辊(3)、第二滚辊(4)、第三滚辊(5)、防水带(6)、第一电机(7)、第一液压油缸(8)、压膜装置(9)和u型板(14)，所述槽体(1)内侧一端的两侧通过轴承转动连接有第一滚辊(3)和第二滚辊(4)，所述拉链(2)的底部与第一滚辊(3)和第二滚辊(4)紧密贴合，所述槽体(1)的一侧固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿槽体(1)与第二滚辊(4)固定，所述槽体(1)内部的两侧且位于第一滚辊(3)上方的位置通过轴承转动连接有一第三滚辊(5)，所述第三滚辊(5)的外侧缠绕有防水带(6)，所述槽体(1)的顶部固定有u型板(14)，所述u型板(14)内侧的顶部固定有第一液压油缸(8)，所述第一液压油缸(8)的输出端固定有压膜装置(9)，所述压膜装置(9)的底部转动连接有压膜轮，所述压膜轮将拉链(2)和防水带(6)压在上第二滚辊(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述槽体(1)、拉链(2)和防水带(6)之间装配有传输机构，所述传输机构用于将拉链(2)和防水带(6)制成的防水拉链进行传输。

3.根据权利要求2所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述传输机构包括第一传送辊(10)、第二传送辊(11)、第二电机(12)和齿轮(13)，所述槽体(1)内侧另一端的两侧通过轴承转动连接有第一传送辊(10)和第二传送辊(11)，且所述第一传送辊(10)位于第二传送辊(11)的上方，所述第一传送辊(10)与第二传送辊(11)之间的间隙与拉链(2)和防水带(6)制成的防水拉链过渡配合，所述槽体(1)的一侧固定有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿槽体(1)与第一传送辊(10)固定，所述第一传送辊(10)和第二传送辊(11)的一端均贯穿槽体(1)固定有齿轮(13)，两个所述齿轮(13)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述槽体(1)的内侧还装配有压膜机构，所述压膜机构用于对拉链(2)和防水带(6)进行二次压膜。

5.根据权利要求4所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述压膜机构包括侧板(15)、滑杆(16)、移动架(17)、连接杆(18)、导力板(19)、固定板(20)、第二液压油缸(21)、l型板(22)和压板(23)，所述槽体(1)内部一侧的顶部和底部都均布固定有多个侧板(15)，位于同一竖直方向的两个所述侧板(15)之间固定有两个滑杆(16)，两个所述滑杆(16)的两端滑动连接有两个移动架(17)，所述移动架(17)的一侧均通过销钉转动连接有连接杆(18)，位于同一竖直方向的两个所述连接杆(18)之间通过销钉转动连接有一导力板(19)，所述导力板(19)的一侧均通过销钉转动连接有固定板(20)，所述固定板(20)与滑杆(16)固定，所述固定板(20)的一侧均装配有第二液压油缸(21)，所述第二液压油缸(21)的输出端与固定板(20)固定，所述第二液压油缸(21)与位于同一竖直方向的两个移动架(17)中的一个固定，所述移动架(17)的一侧且偏离连接杆(18)的位置均固定有l型板(22)，所述l型板(22)的一端均固定有压板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述槽体(1)与u型板(14)之间装配有干燥机构，所述干燥机构用于对拉链(2)和防水带(6)进行干燥。

7.根据权利要求6所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述干燥机构包括壳体(24)和风扇(25)，所述u型板(14)的顶部均布固定有多个壳体(24)，所述槽体(1)的底部也均布固定有多个壳体(24)，所述壳体(24)的内侧均固定有风扇(25)。

技术总结
本技术涉及防水拉链生产技术领域，尤其涉及一种防水拉链生产设备。本技术包括槽体，槽体底部的四个端角均固定有支撑腿，槽体的内侧装配有拉链，槽体与拉链之间装配有覆膜机构，覆膜机构用于对拉链进行防水覆膜，覆膜机构包括第一滚辊、第二滚辊、第三滚辊、防水带、第一电机、第一液压油缸、压膜装置和U型板。本技术通过覆膜机构、传输机构和压膜机构的结构设计，使本装置便于对拉链和防水带制成的防水拉链进行均匀夹压，能够对防水拉链进行稳定传输，加快了工作效率，提升了本装置的高效性，且通过干燥机构的结构设计，使本装置对拉链和防水带进行干燥，防止水汽阻碍拉链和防水带的结合，使得使用效果较好。

技术研发人员：韩伟
受保护的技术使用者：南京诺辉服饰有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13